工程建筑通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程施工工程方案-閱讀頁
2025-05-19 00:23本頁面
【正文】 由支、吊架固定，并使其便于拆卸和維修；水管與風(fēng)機盤管連接應(yīng)采用軟管，接管應(yīng)平直， 嚴(yán)禁滲漏，或者設(shè)紫銅管接頭，以免接管時損壞盤管，同時便于維修；風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密；冷凝水排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢順地流到指定位置；風(fēng)機盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器；4. 調(diào)風(fēng)機組（空調(diào)柜機）安裝由于該設(shè)備送風(fēng)量大，整套設(shè)備體積大，考慮到設(shè)備運輸、吊裝過程的安全和方便。第一節(jié) 風(fēng)管檢漏當(dāng)風(fēng)管安裝完畢后，要檢驗風(fēng)管的安裝質(zhì)量，一般采用外觀檢測和漏光法檢測風(fēng)管。漏光法檢測是對風(fēng)管嚴(yán)密程度的檢測， 而風(fēng)管的嚴(yán)密程度直接影響到空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的運行效果，所以風(fēng)管檢漏工作是空調(diào)通風(fēng)安裝工程中的關(guān)鍵工作，也是風(fēng)管系統(tǒng)的基本驗收項目。光源可采用不低于100W 帶保護罩的低壓照明燈，或其他低壓光源；系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m 接縫，漏光點不應(yīng)超過兩處，且100m 接縫平均不應(yīng)大于16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m 接縫，漏光點不應(yīng)超過1 處，且100m 接縫平均不應(yīng)大于8 處為合格；漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進行密封處理。必須先安裝支架后安裝管道。管道支架的形式確定后，按不同的支架形式，統(tǒng)一開料制作。管道支、吊架的固定管溝內(nèi)、梁、柱、樓板等部位采用膨脹螺栓法固定。達到支架安裝牢固的目的。管道及其配件必須用支（吊）架固定， 不得把管道及其配件的重量傳遞給設(shè)備承受。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。大直徑管道上的閥門設(shè)置專門支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。管道的支、托、吊架必須使用硬木墊絕熱。木托中間空隙必須填實。支架安裝、調(diào)直后，將預(yù)制好的管段逐段安裝，邊安裝邊檢查，如發(fā)現(xiàn)有歪斜扭曲現(xiàn)象，應(yīng)馬上調(diào)直。管道安裝前要將管子及管件內(nèi)部的雜物清理干凈。管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用半自動氣割機等熱加工方法。管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序，一般為先大管、后小管；先主管、后支管。冷凝水管用襯塑鍍鋅鋼管。安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，不得將填料擠入管內(nèi)。除施工圖上已標(biāo)明的放水或放氣點外，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點（ 應(yīng)盡量避免）和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的地點分別設(shè)置放氣閥或放水閥；從冷凍干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出，有兩根以上的支管與干管相連，連接間距應(yīng)相互錯開；管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，但應(yīng)比地面高50mm， 管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱且不燃的材料填充，并不得作為管道的支承；在冷凝水管道施工過程中，必須使冷凝水管的坡度符合設(shè)計要求，嚴(yán)防倒坡；用襯塑鍍鋅鋼管絲扣的冷凝水管，在施工過程中，必須嚴(yán)格防止麻根、生料帶等密封填料遮蓋連接管口而造成堵塞；冷凝水管在開通調(diào)試前，必須作好通水試驗。3. 閥門及附件安裝閥門的選用要符合設(shè)計要求，有廠家的產(chǎn)品合格證明書。4. 管道試壓及沖洗（1）管道試壓管道安裝完畢后（冷凍管在保溫前），必須先進行徹底的沖洗排污，再進行水壓試驗。系統(tǒng)的最高點設(shè)置放空裝置、最低點設(shè)置排放裝置，對不能參與試壓的設(shè)備應(yīng)加以隔離。管道試壓應(yīng)分段、分區(qū)間或分片進行，試壓合格后，再按系統(tǒng)要求把整個系統(tǒng)聯(lián)合起來。系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。沖洗按配水支管、配水支管的順序進行；沖洗前必須對沖洗水的排放作出穩(wěn)當(dāng)?shù)拇胧_保沖洗水不會造成水淹；水沖洗時，要以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行沖洗，確保沖洗質(zhì)量；沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。5．管道保溫本工程的冷凍水管和冷凝水管采用外包橡塑保溫管套（難燃B1級）。管道保溫工作應(yīng)在管道試壓合格后進行。按設(shè)計確定的保溫材料及厚度進行保溫，安裝時要粘結(jié)牢固、接縫錯開、表面光滑。直接接觸管道或閥門的支、吊、托架必須用木墊作為絕熱材料。管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加25mm 的空隙。在冷凍水管和冷凝水管道保溫（或加保護層）后，應(yīng)標(biāo)識水流方向。涂漆工作中應(yīng)注意以下問題：所有的油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證；油漆施工前，應(yīng)檢查表面處理工作是否符合要求，表面必須徹底干燥；使用各種油漆，必須了解其性質(zhì)，并按有關(guān)技術(shù)安全條件進行操作，以免發(fā)生事故；涂漆后的干燥方法通常采用在18～25℃的環(huán)境溫度中自然干燥，或采用人工干燥方
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