【正文】 侵入途徑：吸入、食入危害特性：長期吸入可至鋁塵肺。對鼻、口年末有刺激性，發(fā)生潰瘍。急救措施皮膚接觸：脫去污染衣著，用流動清水沖洗；眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘；吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處；食入：飲足量溫水，催吐。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的干粉消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。遠離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素等分開存放。NH4ClO4相對分子質(zhì)量理化性質(zhì)相對密度溶解性易溶于水，微溶于乙醇、丙酮。與還原劑、有機物、易燃物混合可形成爆炸性混合物。受熱分解，放出氧氣。儲存條件本品應(yīng)密封于陰涼干燥處保存。理化性質(zhì)相對密度熔點1497℃溶解性不溶于水，易溶于含二氧化碳的水、酸和氨的溶液燃燒爆炸特性與消防燃燒性:不易燃穩(wěn)定性:穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物質(zhì)潮濕蒸汽以及水。表711堿式碳酸銅危險性分析性質(zhì)名稱碳酸鍶堿式碳酸銅分子式CuCO3包裝明顯部位牢固表明“有毒品”危險標志。不得與酸類、氰化物、氨水、銨鹽、堿性金屬等共混運。表 712草酸鈉危險性分析 名稱乙二酸鈉分子式Na2C2O4主要成份含量≥99% 相對分子質(zhì)量燃燒性不易燃燒穩(wěn)定性遇熱易分解相對密度熔點250270℃外觀及性狀白色晶體粉末狀溶解性溶于水，不溶于乙醇用途制革，整理織物，焰火劑中黃色發(fā)光劑包裝標志儲運裝在內(nèi)襯塑料袋的塑料編織袋內(nèi)，每袋凈重50Kg。包裝袋應(yīng)密封完好，注意防潮，裝卸搬運時，輕裝輕卸，嚴防重摔，以防損壞包裝。用途制取縮甲醛和縮丁醛，合成纖維，工業(yè)用作著色涂料、防油涂料。包裝標志儲運裝在內(nèi)襯高壓聚乙烯薄膜的聚丙烯編織袋內(nèi)，每袋凈重20Kg。包裝袋應(yīng)密封完好，注意防潮，避免日光照射，不可與酸、堿、氧化劑同儲同運，儲存期為1年，裝卸搬運時，輕裝輕卸，嚴防重摔，以防損壞包裝。用途制取電氣絕緣用品，化工設(shè)備，日用品，在煙火生產(chǎn)中用作粘合劑。運輸時防止暴曬與包裝袋破損。用途制取唱片、蟲膠清漆、絕緣材料，膠黏劑等，在花炮生產(chǎn)中主要用作粘合劑。包裝上應(yīng)牢固表明可燃物品標志。包裝袋應(yīng)密封完好，注意防潮，避免日光照射，不可與酸、堿、氧化劑同儲同運。溶解性不溶于水，溶于汽油和苯。包裝標志儲運內(nèi)襯塑料袋，外套塑料聚丙烯的編織袋內(nèi)，每袋凈重50Kg。包裝袋應(yīng)密封完好，注意防潮，避免日光照射，避開熱源與火種，不可與酸、堿、氧化劑同儲同運，低熔點的石蠟最好存貯在地下庫內(nèi)，防止熔化粘包。如失火可用霧狀水和泡沫、四氯化碳滅火撲救。煙花生產(chǎn)區(qū)的亮珠在外界熱源、撞擊、摩擦、沖擊波、爆轟波、雷電、火花等作用下，容易發(fā)生燃燒爆炸。半成品的物質(zhì)特性見表717至表719表717黑火藥物質(zhì)特性表中文名黑火藥（粒狀或粉狀）用途可用為點火藥、傳火藥、延期藥、引信劇時間藥、導(dǎo)火索心藥、拋射藥等物化性質(zhì)有帶金屬光澤深蘭色和灰黑色兩種?！１l(fā)點270～300℃。m。黑火藥主要成分是硝酸鉀、硫磺和木炭。危險特性對機械摩擦、沖擊敏感。雷擊、接觸鐵器可能引起爆炸。包裝方法內(nèi)包裝纖維板容器、金屬、紙質(zhì)、塑料容器，外包裝琵琶桶、纖維板箱、桶、開口型鋁桶。防潮。堆碼高度不超過2m。搬運時要輕裝輕卸，禁止撞擊、摩擦。應(yīng)急措施爆炸后若起火，可用水撲救。危重?zé)齻藛T，呼吸道阻塞者要及時采取措施，保持呼吸道暢通。、表 718煙火藥物質(zhì)危險特性表理化特性一種機械混合物，有氧化劑、可燃物、粘合劑、有色發(fā)光劑、照明劑、閃光劑、嘯聲劑、爆炸音劑、動力引燃劑混合組成。煙花劑的燃燒速度取決于煙火劑的配方和煙火劑的燃燒條件，鎂、鋁、鈦粉的含量增多，燃燒速度會急劇增加。含鎂的硝酸鉀煙火劑比較容易引起爆炸分解，而且爆速很高。而且敏感度隨溫度的增加而提高，所以當溫度降到25℃以下時，方可進行亮珠的翻動和收取。表719煙火制品物質(zhì)特性表中文名煙火制品結(jié)構(gòu)一種用于娛樂的焰火制品。危險特性對機械摩擦、沖擊敏感，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危害性。包裝方法內(nèi)包裝纖維板、塑料、牛皮紙，外包裝木板箱、纖維板箱。煙火信號彈(火箭)的噴射管必須塞住；煙火制品不允許與彈藥、炸藥類同庫存放，并應(yīng)遠離；嚴禁使用鐵釘固定木箱。儲存環(huán)境宜控制在5～35℃，特殊情況下可到40～50℃，但持續(xù)時間不超過48h，相對濕度控制在75％以下，按爆炸品配裝表分類劃區(qū)儲運。如發(fā)生從1m高處摔下的情況，應(yīng)將此件物品另行放置，經(jīng)檢查確實無危險時，才能出垛儲存。急救：對外傷，要及時做好止血、包扎、固定和護送工作，急送醫(yī)院搶救。要警惕和防止出現(xiàn)燒傷性休克，及時將傷員送醫(yī)院救治。 理化特性：煙花、爆竹具有遇潮濕，高溫、撞擊、摩擦、雷擊、靜電、明火、暗火（火星）可能發(fā)生燃燒或爆炸的共同特性。固有危險性：煙花的燃燒、爆炸或拋射可能導(dǎo)致人員灼傷或炸傷，嚴重時存在人員死亡危害。煙花危險、有害因素分析結(jié)果見表 720：表 720主要物質(zhì)固有危險性分析危險有害物質(zhì)危險因素爆轟燃燒拋射人員傷亡財產(chǎn)損失備注煙花遇明火、火星、雷擊、撞擊、磨擦、靜電√√√√√注：表中“√”為存在危險，“／”為不存在危險。煙花爆竹的燃燒、爆炸或拋射可能導(dǎo)致人員灼傷、燒傷或炸傷，嚴重時存在人員死亡危害。下面分別對煙花原材料、成品的儲存、運輸及銷售爆竹的儲存、運輸和銷售過程中的燃燒、爆炸事故的危險性進行分析。倉庫全部為易燃、易爆物質(zhì)，由于吸煙、取暖、明火等原因，易引發(fā)爆炸事故；（4）受太陽直射、局部熱量聚集，當達到一定溫度時，引起火藥的自燃，產(chǎn)生明火導(dǎo)致爆炸事故；（5）產(chǎn)品質(zhì)量不合格，使用了違禁原料，或產(chǎn)品過于敏感，在正常的儲存條件下引發(fā)事故；（6）沒有做好防雷電設(shè)計，沒有有效的避雷措施，雷電造成的燃燒、爆炸事故；（7）煙花、爆竹煙花倉庫的照明、開關(guān)、線路產(chǎn)生電氣火花，引起燃燒、爆炸；（8）靜電起火，煙花爆竹在作業(yè)過程中產(chǎn)生的靜電積聚和人帶有靜電，無消除靜電裝置接地造成靜電積聚放電；（9）潮氣和雨水直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時部分品種的煙花爆竹中使用鋁粉、鎂粉等金屬粉末，鋁粉、鎂粉遇潮濕、水蒸氣能分解產(chǎn)生易燃易爆的氫氣，積熱后自燃。 運輸過程的危險性（1）在裝卸搬運過程中，撞擊、墜落、摩擦、傾斜、重壓、滾動、就地拖拉、投擲等均有可能引起煙花爆竹產(chǎn)品的燃燒爆炸；（2）在物料的運輸過程中，運輸工具產(chǎn)生的火花或撞擊、摩擦、墜落、人體產(chǎn)生的靜電等均有可能引起危險物的燃燒爆炸；（3）運輸過程中運輸時，若運輸過程中溫度過高，加之日光曝曬、磨擦、撞擊等，易發(fā)生燃燒爆炸事故；（4）在運輸時，司機和押運員的管理原因，由明火直接引起爆炸；（5）禁忌性物料混運，一旦泄漏相遇，會發(fā)生燃燒、爆炸等事故；（6）運輸途中，受雷擊和靜電積聚引起的火花，造成爆炸事故；（7）產(chǎn)品質(zhì)量和包裝質(zhì)量不合格，使用了違禁原料，發(fā)生爆炸事故的隱患；（8）運輸?shù)木€路沒有按照公安部門指定的線路，沒有避開人員稠密區(qū)和重要場所，引起事故，并使事故擴大。（10）使用非專用車輛進行運輸，造成事故的發(fā)生。成品物質(zhì)危險特性見表721至表214。引燃后有強烈的火花及鮮艷花色。 (5)引燃類煙花。包裝方法內(nèi)包裝纖維板、塑料、牛皮紙，外包裝木板箱、帶襯墊的鐵皮箱。不允許與彈藥、炸藥類同庫存放，并應(yīng)遠離；嚴禁使用鐵釘固定木箱。儲存環(huán)境宜控制在5～35℃，特殊情況下可到40～50℃，但持續(xù)時間不超過48h，相對濕度控制在75％以下，按爆炸品配裝表分類劃區(qū)儲運。如發(fā)生從1m高處摔下的情況，應(yīng)將此件物品另行放置，經(jīng)檢查確實無危險時，才能出垛儲存。急救：對外傷，要及時做好止血、包扎、固定和護送工作，急送醫(yī)院搶救。要警惕和防止出現(xiàn)燒傷性休克，及時將傷員送醫(yī)院救治。煙花生產(chǎn)工藝流程主要包括：原料準備、切紙、加工紙筒、打泥底、按引線、制亮珠、裝珠裝藥、封裝、入庫等工序；爆竹生產(chǎn)工藝流程主要包括：原料準備、制筒、制藥、裝藥、插引、固引、結(jié)鞭、封裝、入庫等工序。因此，在生產(chǎn)過程中存在發(fā)生火災(zāi)爆炸、粉塵爆炸、觸電、車輛傷害、機械傷害、慢性中毒和職業(yè)危害等風(fēng)險。下面分別對主要危險因素進行分析： 煙火藥配制過程中危險有害因素分析煙火藥配制過程中危害性分析如下：（1）原料準備與篩選危險因素分析煙花原輔材料采用機器粉碎時，如果不遵守GB1165289《煙花爆竹勞動技術(shù)安全規(guī)程》的規(guī)定，在下列情況下易發(fā)生事故：a、氧化劑與還原劑混合粉碎；b、氧化劑不獨立粉碎。 造粒、筑藥危險有害因素分析（1）.在亮珠造粒與筑藥生產(chǎn)中，若不嚴格控制藥物數(shù)量，每次配制、造粒藥物過多；或藥物混合好以后，不及時進行造粒加工，停放太久，藥物升溫發(fā)熱，又未及時將其上架攤晾，或?qū)⒉桓伤幬锎娣胚^夜，都可能引起藥物自燃爆炸；（2）.在造粒與筑藥生產(chǎn)中，若使用酸漿糊、酸米湯制造煙火藥，將會影響煙火藥的化學(xué)穩(wěn)定性；（3）造粒鍋、筑藥工具未按規(guī)定清洗，藥物在鍋內(nèi)或筑藥工具內(nèi)形成的藥垢在摩擦、敲打、刮洗等情況下，易發(fā)生燃燒爆炸事故；（4）亮珠的篩選分級沒有在亮珠干燥之前進行，干燥后的亮珠在篩選、滾動時，因亮珠中水分減少，感度增高，容易引起亮珠燃燒或爆炸；（5）已制成的亮珠若不及時上架攤曬，或不用木、竹工具攤曬，或攤得太厚（㎝，亮珠直徑超過1㎝時，其攤開厚度不超過亮珠直徑的2倍）；或沒有曬干的亮珠堆放在一起，沒有保持散開狀態(tài)，通風(fēng)效果不良等，都會發(fā)生自燃自爆事故。 亮珠涼曬危險有害因素分析該項目采用自然涼曬干燥亮珠，煙火藥的敏感度，隨溫度的增加而提高，因此，在亮珠干燥時，在下列情況下容易發(fā)生事故：(1) 曬亮珠的曬場不平整、不光滑，或者將亮珠直接攤在地上晾曬，不用篾盤盛裝上架晾曬，容易引發(fā)燃燒爆炸事故；(2) 亮珠在太陽底下暴曬時，溫度一般較高，如果任意翻動，或收亮珠后不及時散熱和冷卻，會出現(xiàn)因熱能聚集、摩擦、撞擊而發(fā)生事故；(3).亮珠在太陽底下暴曬后,因溫度較高而使敏感度明顯提高，故應(yīng)當溫度降到25℃以下時，方可進行亮珠的翻動和收取。（或裝珠）危險有害因素分析煙花爆竹在裝藥（或裝珠）與筑藥在下列情況下，會引起事故：裝藥（或裝珠）與筑藥工房超員超量――造成事故損失擴大；未按GB1165289《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》定量取料，每次限量藥物用完后，沒有及時將半成品送入中轉(zhuǎn)庫或指定地點――造成傷害加重；未經(jīng)許可，擅自改變操作方法――造成事故風(fēng)險增大；在生產(chǎn)中操作不規(guī)范,產(chǎn)生摩擦、碰撞或揚塵，注意力不集中，思想情緒不穩(wěn)定而發(fā)生猛烈撞擊――造成事故概率的提高。煙花成品涼曬與藥物干燥一樣，隨著藥物中水份的逐漸減少，藥物感度逐漸上升，危險性逐漸增大，所以煙花成品在干燥過程中也容易發(fā)生事故。電氣設(shè)備，在使用時要注意下列情況，避免發(fā)生事故：(1) 電動機未接地，或接地電阻不符合要求；(2) 電動機不防爆或防爆等級、防爆類型不符合標準要求，或電動機沒有可靠的過負荷保護裝置； (3) 工庫房內(nèi)照明、插座、開關(guān)等設(shè)施不符合防爆安全要求且未按防爆要求施工；（4）電動機與機械設(shè)備未設(shè)置隔離裝置；（5）傳動部位采用金屬搭扣皮帶、平板皮帶、萬能皮帶；（6）動力線的選材、架設(shè)不符合規(guī)定，或架設(shè)臨時性電氣設(shè)施；（7）接線盒不防爆，或未與電動機的防爆類型相匹配；（8）設(shè)備在檢修前，未清理設(shè)備上的藥塵；（9）設(shè)備運行不正常?？胀布庸ぶ圃煸O(shè)備雖不帶藥生產(chǎn)，但設(shè)備的安裝調(diào)試、電力線的敷設(shè)等應(yīng)由專業(yè)人員進行。77 觸電危險有害因素分析危險工房內(nèi)不設(shè)照明設(shè)備以及電氣設(shè)備故無觸電危險發(fā)生。引起觸電事故的主要原因，除了電器設(shè)備缺陷、設(shè)計不周等技術(shù)因素外，常見原因有：不使用或使用不合格絕緣工具和電氣工具；使用電器時違規(guī)操作；裝設(shè)地線時不檢驗電。1. 車輛沒有及時保養(yǎng)維修，存在一定的故障；2. 司機疲勞駕駛，司機長時間疲勞駕駛、違章駕駛等易引發(fā)車輛傷害；3. 行人違規(guī)；4. 道路等自然交通條件惡劣，沒有及時根據(jù)自然條件制定相應(yīng)的安全措施。此外在危險工房有火災(zāi)發(fā)生時，藥物燃燒后也會產(chǎn)生有毒氣體。因此在生產(chǎn)過程中要求員工按章操作，并對在用設(shè)備的安全防護設(shè)施進行定期檢修，確保安全設(shè)施安全可靠。雷擊該項目所在地年均雷暴日28天/年，雷擊可能性較大。降水該倉庫所在區(qū)域年平均降水量較多（920mm），地形坡度較大，匯水面積較大，廠內(nèi)積水可能性較大，故水災(zāi)危害性較大，且較多的降雨會帶來漏雨的危險。高溫該項目所在區(qū)域極端最高氣溫40℃。另外高溫環(huán)境會引起人員中暑，會導(dǎo)致操作失誤率升高，易發(fā)生事故，應(yīng)在夏季對危險工房采取降溫措施。712 其他危險、有害因素危險工房附近若不慎出現(xiàn)明火，有引起火災(zāi)爆炸的危險，無關(guān)人員在危險工房周圍引發(fā)明火也可致使火災(zāi)危險。713 重大危險源分析根據(jù)《重大危險源辨識》（GB182182000）和《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [2004]56號）的規(guī)定。按照單元內(nèi)物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：單元內(nèi)存在的危險品為單一品種，則該單元內(nèi)物質(zhì)的總量，等于或超過相應(yīng)的臨界值，則定為重大危險源。根據(jù)《重大危險源辨識》（GB182182000）和《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）的規(guī)定：（1）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)危險品停滯藥量≥500Kg，即構(gòu)成重大危險源；（2）庫區(qū)危險品儲存藥量≥5000Kg即構(gòu)成重大危險源。但整個廠區(qū)的生產(chǎn)區(qū)含藥量大于500Kg，庫區(qū)含藥量也大于5000Kg，故整個廠區(qū)構(gòu)成重大危險源。按國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報有關(guān)地方人民政府負責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部分和有關(guān)