broner鋼鐵行業(yè)供應(yīng)鏈管理解決方案-閱讀頁(yè)
2025-05-18 02:39本頁(yè)面
【正文】 上，并計(jì)算生產(chǎn)能力空閑時(shí)間，以此來(lái)輔助新訂單的談判。要滿足這些要求，同時(shí)又要將成本控制在合理的水平以下，是當(dāng)今鋼鐵行業(yè)企業(yè)所面臨的一大挑戰(zhàn)。 Broner生產(chǎn)計(jì)劃模塊是專門(mén)針對(duì)鋼鐵行業(yè)特殊業(yè)務(wù)需求開(kāi)發(fā)的供應(yīng)鏈管理工具的一部分。效益：v 優(yōu)化供應(yīng)鏈資源，最大化產(chǎn)銷(xiāo)能力 v 通過(guò)有限能力計(jì)劃技術(shù)，提升交貨水平 v 進(jìn)行排隊(duì)時(shí)間和工廠發(fā)料控制，降低成品庫(kù)存和機(jī)件庫(kù)存 v 使用“拉式”或倒排計(jì)劃系統(tǒng)，縮短提前期 v 用最小的庫(kù)存和最短的替前期，提高資產(chǎn)利用率和客戶服務(wù)水平關(guān)鍵特性：多次產(chǎn)品組合優(yōu)化大多數(shù)鋼鐵廠的產(chǎn)品類(lèi)型都相當(dāng)復(fù)雜，不同產(chǎn)品的加工工藝路線也往往不一樣。由于更長(zhǎng)的加工工藝往往能夠給產(chǎn)品帶來(lái)更高的附加值，而這同時(shí)又有可能意味著加工過(guò)程中成倍增加的約束和瓶頸問(wèn)題，對(duì)這些問(wèn)題的綜合平衡解決就需要通過(guò)對(duì)共享設(shè)備的產(chǎn)品生產(chǎn)組合進(jìn)行很好的計(jì)劃和排程。多次優(yōu)化功能與Campaign和Partition計(jì)劃緊密結(jié)合，可以保證所有的約束都將按照生產(chǎn)率最大化的原則進(jìn)行計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃模塊通過(guò)對(duì)每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)每個(gè)訂單產(chǎn)品所需的實(shí)際加工時(shí)間進(jìn)行建模，消除因產(chǎn)品組合生產(chǎn)所可能帶來(lái)的能力計(jì)劃潛在錯(cuò)誤。為了有效控制成本，可以將具有相同生產(chǎn)特征的訂單放在一起生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃模塊支持產(chǎn)品類(lèi)型（比如：合金成分、等級(jí)、涂層種類(lèi)等等）和加工工藝（比如：熱處理）的分組。瓶頸管理生產(chǎn)計(jì)劃模塊有針對(duì)性地解決潛在的能力約束，比如瓶頸或負(fù)荷不足的生產(chǎn)設(shè)備。通過(guò)從每個(gè)訂單的承諾時(shí)間開(kāi)始進(jìn)行倒推計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃模塊能夠發(fā)現(xiàn)“真正的”瓶頸所在——也就是沒(méi)有足夠能力滿足訂單和預(yù)測(cè)需求的時(shí)間段。如果所有這些方法都無(wú)法保證按時(shí)交貨，則有關(guān)訂單將按照順推方式進(jìn)行計(jì)劃。作業(yè)時(shí)間表明了訂單必須被排產(chǎn)的時(shí)間段（或稱為時(shí)機(jī)，window of opportunity），以確保按時(shí)完工。 未結(jié)訂單管理由于供應(yīng)鏈中的意外事件或約束因素，或者是因?yàn)樵敿?xì)的作業(yè)計(jì)劃遺漏的原因，那些不能按照承諾的時(shí)間進(jìn)行計(jì)劃的訂單將被看作是未結(jié)訂單?！癢hatif” 情景模擬分析生產(chǎn)計(jì)劃模塊在設(shè)計(jì)上充分考慮了運(yùn)行性能的要求，能夠在短短的幾分鐘對(duì)全部訂單重新計(jì)劃一遍。在離線的情況下，”Whatif”情景模擬分析可以幫助企業(yè)找到替代的制造工序，或是進(jìn)行外包與自產(chǎn)策略的對(duì)比分析，或是用以確定全員勞動(dòng)生產(chǎn)率水平。該模塊提供快速的工廠作業(yè)計(jì)劃排程能力， 同時(shí)能夠?qū)τ?jì)劃中的和計(jì)劃外的生產(chǎn)波動(dòng)進(jìn)行核算，以保證最低的成本和至優(yōu)的客戶服務(wù)水平。要想達(dá)到這些目標(biāo)，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)高水平的客戶服務(wù)和良好的庫(kù)存控制水平，成為鋼鐵行業(yè)企業(yè)所面臨的一大挑戰(zhàn)。Broner 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃模塊是專門(mén)針對(duì)鋼鐵行業(yè)復(fù)雜的加工工藝和多樣化的產(chǎn)品生產(chǎn)而開(kāi)發(fā)的供應(yīng)鏈管理工具的一部分。效益：v 通過(guò)詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的集成，提高客戶服務(wù)水平 v 在不造成交貨水平下降或是增加庫(kù)存的前提下，降低生產(chǎn)成本 v 通過(guò)物料流的同步，縮短提前期 v 避免人工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)可能忽略的能提高作業(yè)計(jì)劃水平的機(jī)會(huì) v 快速的全廠范圍作業(yè)計(jì)劃排程 v 自動(dòng)化的作業(yè)計(jì)劃排程 關(guān)鍵特性：自動(dòng)計(jì)劃排程人們往往認(rèn)為，在鋼鐵行業(yè)自動(dòng)生成生產(chǎn)設(shè)備的詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃清單，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃軟件的能力。Broner的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃模塊在進(jìn)行復(fù)雜生產(chǎn)設(shè)備（比如：冷軋機(jī)、涂層機(jī)等）作業(yè)計(jì)劃排程方面具有相當(dāng)強(qiáng)的能力，通過(guò)該模塊作出的作業(yè)計(jì)劃幾乎可以不加修改直接下達(dá)到車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。高級(jí)計(jì)劃排程要能夠持續(xù)地進(jìn)行切實(shí)可行的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程，需要對(duì)工廠中每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)成本、約束因素的詳細(xì)信息進(jìn)行復(fù)雜的運(yùn)算和處理。該模塊對(duì)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程、設(shè)備參數(shù)和約束與銷(xiāo)售訂單的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行平衡考慮，生成一個(gè)生產(chǎn)成本低、交貨水平高的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。用戶可以通過(guò)加權(quán)分析方法對(duì)生產(chǎn)成本、生產(chǎn)率和生產(chǎn)計(jì)劃的一致性進(jìn)行綜合平衡，以解決經(jīng)營(yíng)要求與生產(chǎn)作業(yè)要求可能存在的沖突。 與生產(chǎn)計(jì)劃模塊集成要以較低的庫(kù)存水平確保較高的客戶服務(wù)水平，要求企業(yè)做到生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)之間的緊密集成。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃模塊會(huì)盡量將所有的訂單在生產(chǎn)計(jì)劃模塊建議的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行排產(chǎn)，如果有一些訂單無(wú)法排產(chǎn)，則由生產(chǎn)計(jì)劃模塊重新做計(jì)劃。為了有效控制成本，可以將具有相同生產(chǎn)特征的訂單放在一起生產(chǎn)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃模塊可以基于材料及其寬度、厚度、成分、等級(jí)、熱處理類(lèi)型等加工特點(diǎn)，有效地對(duì)訂單進(jìn)行分組和排序。同步的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃Broner生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃模塊同時(shí)為工廠中的每一臺(tái)設(shè)備生成詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃，這種同步性使得排產(chǎn)過(guò)程能夠考慮已經(jīng)完成排序和等待排序的物料，以此為基礎(chǔ)對(duì)訂單進(jìn)行排產(chǎn)。“Whatif” 情景模擬分析與生產(chǎn)計(jì)劃模塊一樣，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃模塊在設(shè)計(jì)上充分考慮了運(yùn)行性能的要求，能夠在短短的幾分鐘對(duì)全部訂單重新計(jì)劃一遍。在離線的情況下，”Whatif”情景模擬分析可以幫助企業(yè)找到替代的制造工序，或是進(jìn)行外包與自產(chǎn)策略的對(duì)比分析，或是用以確定企業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率水平。冶鑄軋一體化管理模塊主要用于提高從煉鋼、爐外精煉、連鑄到熱軋的生產(chǎn)效率。此外，再加上對(duì)熱送熱裝以及更為準(zhǔn)確的交貨時(shí)間的要求，企業(yè)勢(shì)必面臨著異常復(fù)雜的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃挑戰(zhàn)。Broner冶鑄軋一體化管理模塊是專門(mén)為鋼鐵/冶金行業(yè)開(kāi)發(fā)的工具之一，該模塊采用多種方案，將生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、交貨水平、板坯庫(kù)存和熱送熱裝與生產(chǎn)流程上的技術(shù)約束進(jìn)行平衡，根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)目標(biāo)，作出最佳選擇。 （1） 板坯分組計(jì)劃板坯分組計(jì)劃子模塊從生產(chǎn)計(jì)劃模塊接收需要在2~3個(gè)星期內(nèi)完成的澆鑄或熱軋生產(chǎn)指令，然后為每臺(tái)鑄機(jī)生成一個(gè)詳細(xì)的中間包作業(yè)次序。 （2） 詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃該功能生成未來(lái)1~2天的詳細(xì)澆鑄和熱軋作業(yè)順序，充分考慮生產(chǎn)流程上的技術(shù)約束，并可以遵循特定的用戶定義策略。它能夠?qū)诘淖兓推钭鞒鲅杆俜磻?yīng)，使得用戶能夠輕松而便捷地重新進(jìn)行作業(yè)排程。在線調(diào)整模塊由用戶以交互的方式執(zhí)行，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的開(kāi)始時(shí)間、加熱時(shí)間進(jìn)行修改，有關(guān)信息也可以由L2系統(tǒng)提供。在線調(diào)整模塊還包括下列可選實(shí)時(shí)子模塊：v 溫度建模v 起重機(jī)作業(yè)排程v 鋼包管理
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