【正文】 道系統(tǒng)方案采用方案一，即污水完全依靠重力自流收集，新建一污水處理廠。根據xx城市總體規(guī)劃，結合xx壩子地形特點，xx壩子內的污水應盡可能收集統(tǒng)一處理，根據城市現(xiàn)狀，下八河建有規(guī)模為2萬m3/d的污水處理廠（預留2萬m3/d），而規(guī)劃發(fā)展的范圍內東部、南部、西部排水區(qū)的污水不能重力自流進入下八河污水處理廠。而南部排水區(qū)的xx新縣城建設為近期開工項目，加上東部排水區(qū)火車站片區(qū)的近期建設和現(xiàn)狀從大麗路污水干管排出的污水，近期將有3萬m3/d的污水得不到處理，為防治水環(huán)境污染，建設新污水處理廠迫在眉睫，必須選擇新建污水處理廠的廠址。l 廠址一：位于xx壩子南部漾弓江東面金山鄉(xiāng)高士村旁。兩個廠址位置示意見附圖：xx市城市污水處理廠擬選廠址位置圖。 新建污水處理廠廠址比較一覽表 表2—15 方案對比項目廠址一廠址二位置金山鄉(xiāng)高士村七河壩區(qū)（）建廠用地條件場地寬闊，為農地，能夠保證近遠期建廠用地。污水收集情況現(xiàn)有建成區(qū)旁，能截流現(xiàn)有建成中心區(qū)污水。環(huán)境影響與村鎮(zhèn)有約300m距離，對環(huán)境影響較小。城市規(guī)劃在城市規(guī)劃區(qū)內。水電交通條件所處地點都有10kV高壓線路及城市供水管道通過，能夠滿足廠區(qū)用電用水要求，同時兩處交通都很便利，緊靠公路。對xx水系的保護能最大范圍收集污水，有利于xx城市水系的保護能最大范圍收集污水，有利于xx城市水系的保護與垃圾處理廠的結合距離垃圾處理廠位置非常近，便于垃圾滲濾液的處理。工程投資節(jié)約投資管道投資600萬元。 方案選定可以看出，兩個廠址在用地、水電交通等基礎條件方面相差不大，廠址二雖然可以收集七河壩區(qū)部分污水，但增加管道投資2000萬元，廠址一能有效收集xx壩區(qū)污水，管道投資適中，利于xx城市水體保護、符合xx城市總體規(guī)劃。因此本污水處理廠推薦的廠址為方案一：位于金山鄉(xiāng)高士村旁水田中。3 工程方案內容 污水管網根據xx城市規(guī)劃、城市建設現(xiàn)狀、近期城市建設方向，確定近、遠期污水管網建設范圍為xx城區(qū)范圍內40km2區(qū)域（不包括大面積水體）的主要污水管網。（2）根據地形及道路豎向標高，合理劃分排水區(qū)域，使相鄰流域的管道系統(tǒng)能合理分擔排水面積。 設計方案（1）東部排水區(qū),排水體制為雨、污完全分流制。整個東部排水區(qū)的污水最終匯入新建污水處理廠。主要的截污干管沿南過境、東干河、魚米河布置，此片區(qū)污水管網建設較為完善，現(xiàn)狀污水管道的過水流量均能滿足今后的發(fā)展，現(xiàn)狀污水管道給予保留，將部分道路合流制的排水管道改為分流制，對規(guī)劃增設的新路鋪設污水管道，對魚米河沿岸增設截污干管。（3）西部排水區(qū), 排水體制為雨、污完全分流制。沿途主要收集漾弓江東側居民、企事業(yè)單位污水，匯集后通過截污干管接入南部片區(qū)的污水管網，最終進入新建污水處理廠。截污干管主要沿東干河、香格里拉大道鋪設，收集東河旅游文化城、北郊居民污水，通過這兩條污水干管匯集后接入中心城區(qū)排水區(qū)污水管網。整個北部排水區(qū)的污水最終匯入下八河污水處理廠。主要污水干管沿漾弓江兩側鋪設，新建xx縣城城區(qū)的管網沿新建道路布置，收集縣城城區(qū)污水后匯入漾弓江兩側的截污干管。污水管網的布置詳見附圖：xx市城市污水管網布置圖；各排水區(qū)的情況見表31。（2）污水管道設計主要設計規(guī)定a、 設計流速：最大設計流速5m/s。d、 管材室外污水管道廣泛使用的是鋼筋混凝土管、磚砌溝渠、金屬管，近年來塑料管也得以推廣應用。常用幾種管材特性見表33 管材種類及其優(yōu)缺點比較 表33管材種類優(yōu)點缺點使用條件鋼筋混凝土管 造價較低。 可就地取材制造。 大口徑管重量大，搬運不方便。 抗沉降、抗震較差。 每節(jié)管子較長，接頭少。 對酸堿的防蝕性較差。塑料管摩阻小，耐腐蝕，不漏水，重量輕，施工快捷造價較高，會老化地下水位高時，抗浮性較差適用于自流管，尤其是長距離排水工程磚砌溝渠 可砌筑成多種形式的斷面。 小斷面時不易施工。 不承壓，抗沉降、抗震性差。f、 在管渠交匯、轉彎、管渠尺寸或坡度改變等處以及相隔一定距離的直線管渠段上應設檢查井，檢查井井底材料采用低標號混凝土，井底設弧形流槽。 檢查井的設置間距 表3—4管別管徑（mm）最大間距（m）設置間距（m） 污水管500500—700800—10001100—1500＞1500305070901003040506080g、主要污水管道工程量詳見表212。對于近期建設完善的管網為：中心城區(qū)排水區(qū)合流管道改造為分流制，完善污水支管，魚米河截污干管；東部排水區(qū)污水配套管網；南部排水區(qū)xx新縣城污水管網；東干河、漾弓江截污干管及大麗路污水總干管建設。 近期建設污水管道主要工程量表 表3—5序號名 稱規(guī)格材料單位數量1承插鋼筋混凝土管d1400鋼混m68402承插鋼筋混凝土管d1200鋼混m64503承插鋼筋混凝土管d1000鋼混m73504承插鋼筋混凝土管d900鋼混m24005承插鋼筋混凝土管d800鋼混m32406承插鋼筋混凝土管d700鋼混m23207承插鋼筋混凝土管d600鋼混m58708承插鋼筋混凝土管d500鋼混m140909承插鋼筋混凝土管d400鋼混m16180 處理廠工藝選擇 工藝方案概述城市污水處理廠需要較大的投資和運營費用，在目前我國還不富裕的條件下，怎樣用最少的費用達到治理水污染的目的是各級政府和廣大專業(yè)人員十分關心的問題。城市污水含有的主要污染物是有機物，因此目前國內外大多采用生物法處理，也有采用物化法的，但物化法由于建設成本低，需要大量的藥劑，處理成本高，控制復雜，易造成二次污染，只適用于特定的地方?；钚晕勰喾ㄓ泻芏喾N型式，使用最廣泛的主要有三類：a、傳統(tǒng)活性污泥法和它的改進型A/O，A2/O。污水處理廠工藝的選擇與污水處理規(guī)模有著直接的關系，對于規(guī)模1～5萬m3/d左右的污水處理廠，優(yōu)選工藝首推ICEAS工藝和氧化溝工藝。（2）ICEAS工藝和氧化溝工藝的基建費用比傳統(tǒng)活性污泥法低10～20%。（3）兩個工藝都不設初沉池和污泥消化池，處理單元少，操作管理簡化，對于技術力量相對較弱，管理水平低的小型污水處理廠很適合?；谝陨侠碛?，結合xx城市實際，xx新城市污水處理廠處理工藝首推ICEAS工藝、氧化溝工藝，這兩種工藝在xx城市污水處理廠運用較多，也有不少成功的運用，本可研結合xx當地實際及城市污水處理工藝進展，提出卡魯塞爾氧化溝工藝、ICEAS工藝兩個工藝方案進行研究和比較，即：方案A：卡魯塞爾氧化溝工藝方案B：ICEAS工藝兩個方案工藝設計控制指標見表3—6： xx市污水處理廠工藝設計指標 表3—6設計日處理能力(m3/d)30000設計平均流量 (m3/h)QAD1250最大時流量系數Kh設計最大流量 (m3/h)Qmax=QPD設計污水水質 (mg/l)BOD5120CODcr250SS200NH3N30磷酸鹽有機負荷總量 (kg/d)BOD53600CODcr7500SS6000NH3N900磷酸鹽出水水質 (mg/l)BOD520CODcr60SS20NH3N15磷酸鹽總去除率(%)BOD5CODcr76SS90NH3N50磷酸鹽 方案A：氧化溝工藝（1）工藝流程方案A工藝流程框圖見下圖：生活污水出水二沉池氧化溝泵房 格柵沉砂池回流污泥剩余污泥上清液污泥濃縮池污泥堆棚污泥脫水機房濾液泥餅外運（2）方案A工藝流程說明氧化溝是一種特殊的活性污泥法，采用延時曝氣，其混合液循環(huán)流動，具有推流式和完全混合式的優(yōu)點，對于污染質的去除率較高，處理程度較完全，除去除碳源外，還能除氮。該工藝設計參數由以下處理單元組成：① 預處理預處理：從粗格柵井至沉砂池為預處理部分，其中機械格柵可隔除污水漂浮物，并自動清除柵渣；沉砂池可去除d≥ mm砂粒；在水泵出水管上安裝電磁流量計，能連續(xù)測定和顯示污水流量。二沉池：將剩余污泥從水中分離出來，使出水清澈。③ 污泥處理污泥處理：剩余污泥送入污泥濃縮池，在池中以大氣泡擴散器間斷曝氣，使污泥輕微攪動并保持一定的溶解氧。經濃縮后的污泥抽送至脫水間混合槽，加入絮凝劑后由帶式脫水機脫水，脫水后含水率80%左右的泥餅外運。本處理工藝具有一定的脫氮除磷能力，在污水處理廠預留化學除磷裝置位置，今后根據需要增設化學除磷裝置。（3）工藝設計參數方案A工藝設計參數見表3—7 方案A（氧化溝）設計參數 表3—7第一部分 污水處理1.粗格柵井設計處理能力(m3/h),Qmax柵條凈距(mm)25設計過柵流速(m/s)設計柵前水深(m)柵條寬度(mm)10格柵寬(m)格柵臺數2 單臺功率(kW)格柵總功率(kW)截渣率(m3/萬m3)截渣量(m3/d)2.進水泵房設計處理能力(m3/h),Qmax污水泵臺數(兩用一備)3 單臺流量(m3/h)650 揚程(m)9實際選用功率(kW)30實際總功率(kW)90集水井最小有效容積(m3)(10min流量)2083.細格柵設計處理能力(m3/h),Qmax柵條凈距(mm)5設計過柵流速(m/s)設計柵前水深(m)柵條寬度(mm)10格柵寬(m)格柵臺數2 單臺功率(kW)總功率(kW)截渣率(m3/萬m3) 截渣量(m3/d)4.旋流式除砂機設計最大流量(m3/h), Qmax除砂機臺數（一用一備）2停留時間(s)20除砂機直徑(m)除砂機高(m)3．75有效水深(m)沉砂率(m3/萬m3)沉砂量(m3/d)除砂機單臺功率（kW）2除砂機總功率（kW）砂水分離器功率（kW）總功率（kW）5.氧化溝設計流量(m3/h),QAD1250進入CODcr總量(kg/d)7500進入BOD5總量(kg/d)3600進入SS總量(kg/d)6000NH3N進入量(kg/d)900磷酸鹽進入量(kg/d)90污泥負荷(kgBOD/kgMLSSd)固體表面負荷(kgSS/m2d)10總表面積(m2)201濃縮池數量2單池有效尺寸(m)1110濃縮后污泥含水率(%) 流量(m3/d)67污泥泵總功率(kW)2.污泥脫水污泥流量(m3/d)67干固體量(kg/d)2010污泥泵臺數 （1用1備）2單泵流量(m3/h)10揚程(m)12功率(kW)每日工作間(h)選用壓濾機數量（1用1備）2單臺帶寬(m)流量(m3/h)10功率(kW)4總功率(kW)8絮凝劑需用率(mg/gSS)3絮凝劑用量(kg/d)帶式壓濾機產干泥量(m3/d) (含水80%)（4）主要建、構筑物、用電統(tǒng)計方案A主要建、構筑物及設備見表339，用電統(tǒng)計見表310。生物處理：經預處理的污水由分配渠連續(xù)均勻地分配給兩組ICEAS反應池，ICEAS池的主體構筑物由預反應區(qū)及主反應區(qū)串聯(lián)組成，預反應區(qū)連續(xù)進水，其出水連續(xù)進入主反應區(qū)，兩個反應區(qū)于底部相連，ICEAS池運行操作由曝氣、攪拌、沉淀、潷水四個階段組成。反應池采用鼓風曝氣，曝氣設備為膜片式微孔曝氣器，每個反應池進氣總管上設電動蝶閥和空氣流量計，可根據設定的運行周期自動定時開停曝氣系統(tǒng)，并根據每座反應池內設置的溶解氧儀的測定值自動調節(jié)曝氣量；反應池主反應區(qū)末端設置由驅動器、潷水器和控制傳感器組成的潷水系統(tǒng)。處理水在池中呈完全混合流態(tài)，絕大部分有機物得以降解。沉淀階段：當反應池停止攪拌后，活性污泥絮體靜態(tài)沉淀與上清液分離，反應池預反應區(qū)的混合液流速很低，對主反應池不產生擾動，因此其沉淀效率顯著高于一般二沉池的動態(tài)沉淀。以上全部過程由中心控制室自動調整和控制完成。本處理工藝具有一定的脫氮除磷能力，在污水處理廠預留化學除磷裝置位置，今后根據需要增設化學除磷裝置。（3）工藝設計參數方案B工藝設計參數見表3—