【正文】 道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應力和機械應力。 8) 所有設備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實現和運行工作的方便。 10) 我公司的整套脫硝裝置設計的承壓能力不低于177。. 除塵脫硝工藝系統(tǒng)設計原則 脫硝工藝系統(tǒng)設計原則包括： 1) 脫硝工藝采用SCR法，脫硝層數按2+1設置。3) NOX最終排放濃度按＜650mg/Nm3設計。 5) 還原劑采用氨水。 7) 除塵、脫硝裝置可用率不小于98%。9) 煙塵最終排放濃度按小于50mg/Nm3設計。. 除塵脫硝裝置主要布置原則 總平面布置我公司根據布置圖，對裝置進行優(yōu)化設計，我公司提出更優(yōu)化的布置方案，經貴公司確認后采用。 管線布置 我公司設計范圍內的各種管線和溝道，包括架空管線、直埋管線、與外部溝道相接時，在設計分界線處標明位置、標高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。. 煙氣治理工藝系統(tǒng)配置本工程煙氣治理除塵選擇電除塵（ESP）技術，脫硝采用選擇性催化還原脫硝技術(SCR)，脫硝還原劑原料采用氨水。另外低灰配置工藝配置簡單，余熱利用充分。窯爐煙氣余熱鍋爐靜電除塵器SCR反應器余熱鍋爐 低灰配置方框流程示意圖 除塵系統(tǒng)技術方案我公司依據玻璃有限公司太陽能玻璃有限公司650t/h玻璃生產線玻璃窯爐煙氣除塵、脫硝系統(tǒng)工程電除塵器的技術要求，還制定了如下技術方案：本工程設置1臺電除塵器。. 電除塵器技術方案 電除塵器技術要求設計符合相應國家標準，本體阻力≤200Pa，本體漏風率≤2%。陰極振打形式為單側側部搖臂錘振打；b) 振打傳動運轉靈活，平穩(wěn)可靠；c) 振打清灰效果良好，陽極板、陰極線上保持清潔，同時不造成明顯的二次飛揚；d) 振打間隔時間，通過試驗確定。d) 高壓整流電源控制系統(tǒng)具有以下基本保護及報警功能:— 過流保護及報警；— 欠壓保護及報警；— 負載短路保護及報警；— 負載開路保護及報警；— 危險油溫保護及報警；— 偏勵磁保護及報警等。2） 低壓電氣低壓電氣符合如下要求：a) 陽極和陰極振打為連續(xù)振打和周期振打兩種振打方式；b) 電瓷絕緣件室設置電加熱器，提供恒溫加熱方式；c) 灰斗壁設加熱裝置，采用電加熱器時，提供連續(xù)加熱和恒溫加熱方式；d) 所裝電加熱器有故障報警功能；e) 灰斗設置灰位檢測裝置，以實現灰位控制；f) 所配電動機具有故障報警功能；g) 除塵器進、出氣煙箱裝設溫度檢測裝置；h) 樓 梯 、檢修平臺、卸灰器平臺等處裝設照明設施；i) 電除塵器本體裝設安全檢修電源裝置；j) 電除塵器所配的高壓開關柜、高壓整流變壓器室等處設置安全連鎖裝置；k) 電除塵器本體的檢修門孔處有安全警示標識并加裝機械鎖；電除塵器的除塵過程是一個涉及物理學、機械運動學、化學等多學課的復雜過程，所以影響電除塵器性能的因素很多，主要有下面幾個方面：1）煙塵性質：煙氣成分的組成，含塵濃度、煙氣溫度、濕度壓力等；包括粉塵的化學成分和物理結構，如粉塵的比電阻，粉塵驅進速度、粉塵濃度、粒徑分布粉塵比表面積、黏度、真密度、堆積密度和分散都等。3）電源和電氣控制特性；例如供電波形、供電極性、阻抗匹配、自動控制水平等4）操作條件：包括操作電壓、比電流、電極清灰制度及效果、故障診斷及自動保護以及運行的安全、可靠性。1）煙氣成分中所含的化學成分對電除塵器的影響不大。由于此次電除塵器是應于玻璃爐窯，根據玻璃爐窯工況的特點，特別是高溫。電除塵器殼體結構件中采用的Q345常溫下的強度設計值為310MPa, 在系統(tǒng)最高運行溫度（420℃）下的強度設計值為200 MPa。2）為了解決熱膨脹，在殼體的支撐下設計了一套完整的活動支座，收塵板和電暈線都設有一套能自由伸縮的保護裝置。主要技術參數收塵總面積：3907m2通流截面積：110m2電場煙氣流速:比收塵面積:㎡/m3/s4） 極配形式，選用了起暈電壓底、適應范圍寬的芒刺線和480C型板，同極間距為450mm。6） 殼體的氣密性和保溫性，采用了雙面氣密性焊接和整體保溫。通過采取以上措施，完全能保證電除塵器在設計溫度下長期穩(wěn)定的運行，并能保證除塵效率達到環(huán)保部門的考核要求。參照過去電除塵器在玻璃窯爐使用運行中情況的經驗和充分吸收國內外電除塵器先進技術的基礎上，并結合我公司多年從事設計、生產電除塵器的實踐經驗，專為南玻配套的電除塵器所制定。③由于粉塵顆粒徑較小在清灰振打過程中容易產生二次揚塵。為了確保電除塵器出口煙塵排放濃度小于50mg/Nm3，于是確定出電除塵的主要技術參數為：①有效斷面積F=110m2，單室二電場；②收塵板總面積：A=3907 m2；③比集塵板面積： m2/(m3/s)；④電場風速： m/s2）電除塵器的規(guī)格型號為：KTBWD110283）電場配置：單室二電場電除塵器（沿氣流方向分為二個供電分區(qū)，每電場為一個供電分區(qū)，各電場同極距為450mm，每個電場設兩個灰斗共四個灰斗。5）陰極線形式：四齒管狀芒刺線，芒刺材質為不銹鋼、芒管材質為SPCC。7）陰極振打形式為單側雙層側部搖臂錘振打。低壓控制部分采用PLC程控方式。9）陰極吊掛絕緣瓷套加熱保溫箱和陰極振打瓷轉軸加熱保溫箱采用電加熱方式，溫度通過PLC進行自動控制。11）電除塵器出口裝有濁度儀對出口的含塵濃度進行分析. 電除塵器設備型號、規(guī)格和主要技術參數 KTBWD11028型電除塵器殼體承受壓力按177。 電除塵器入口煙氣量按300695m3/h的工況煙氣量設計。 煙塵排放濃度按小于50mg/Nm3設計。多年來在冶金、有色、建材、化工、糧食等各種行業(yè)煙氣除塵粉塵治理工程中為廣大用戶配套設計、制造、安裝、調試到運行的布袋除塵和高壓靜電除塵器數百臺。本方案是根據玻璃有限公司太陽能玻璃有限公司650t/d玻璃生產線煙氣除塵、脫硝系統(tǒng)工程所提供的技術要求和參數作為原始設計條件及參數和結合當地標準和地區(qū)自然條件、粉塵性質及我公司多年來設計、制造、安裝、運行靜電除塵器的經驗而設計的。電除塵在熱態(tài)運行時，整個殼體受熱要膨脹，為了防止整個殼體在受熱膨脹時帶來力的破壞作用，所以在我公司生產的電除塵器受力形式為桁架結構，采用結點受力，使材料受力均勻，結構更合理，安裝更方便，抗高溫性能好，適應性更強。2）電除塵器收塵極的設計選型收塵器的收塵效果好壞與極配的選擇關系很大。收塵板采用國內廣泛應用的“C”型收塵板（B=480mm），它具有良好的電氣性能，能有效地降低二次揚塵，由于“C”型收塵板的剛度好，因此振打性能好，收塵板同懸掛梁以及撞擊桿的連接均采用固接形式，每塊收塵板的連接處均用凹凸套筒將收塵板夾住，再用螺栓固定，這樣既可防止轉動又可減少收塵板螺孔的變形，收塵懸掛梁兩端的支承面呈圓弧形，這是為了確保收塵極在裝配安裝后可以自行保持垂直。480C型陽極板實際投影面積比Z型和W型極板均要大，故在同等集塵面積的情況下，效率更高。如圖：3）電除塵器電暈極電暈極又叫放電極或陰極，它是電除塵器的主要部件之一，其作用是與收塵極一起形成非均勻電場，產生電暈電流。由于電暈極在工作時帶高壓，所以，電暈極與收塵極及殼體之間應有足夠的絕緣距離和絕緣裝置。這對提高陽極板的有效利用及防止反電暈的效果十分明顯，而且起暈電壓低（15Kv），同時“BS”線具有多個刺，具有不易燒壞、燒斷、脫落等特點，因此放電性能強烈，剛性好、不斷線、不變形、刺尖上不易積灰、振打性能好，能有效地收集高濃度粉塵。陰極線安裝固定形式如圖：芒刺線固定端（振打端） 活動端 4）電除塵器電暈極振打裝置電暈極振打裝置采用側部搖臂錘振打方式，它的作用是周期性振打電暈極小框架，使附著在電暈極線和框架上的粉塵被振落。它具有結構簡單、壽命長、振打可靠、維修簡單方便（幾乎不要維修）、機電故障少等優(yōu)點，振打錘成圓弧形，振打力可足夠大，可有效地實現量能轉變，振打加速度達到大于80～100g。為了防止二次揚塵，對各個電場的振打規(guī)定了不同的振打周期，并使同一電場每排線之間互相錯開振打，通過PLC控制系統(tǒng)，振打強度和間隔均可調。電暈極振打裝置如圖：電暈極振打錘結構圖5）收塵極振打裝置收塵極振打裝置的作用是振打收塵板，把粘附在收塵板上的粉塵脫離收塵板表面而落入灰斗中。從電控的角度，編制合適的振打程序，既保證有效的清灰，又不讓在振打過程中有較大的二次揚塵產生。提高了清灰效果，特別對粉塵粘性大更為明顯。對各個電場的振打規(guī)定了不同的振打周期，并使同一電場每塊板之間互相錯開振打，通過PLC控制系統(tǒng)，振打強度和間隔均可調。收塵極振打裝置如圖： 收塵極振打錘結構圖 6）高效合理的極配型式480C型收塵極板，板面壓有溝槽，使之易于吸附粉塵。由于它結構合理，優(yōu)點十分突出，所以是目前采用最多的一種極板。粉塵除塵對電暈線放電性能有四大要求：⑴比電阻適應范圍寬(44Ωcm)；⑵適應高含塵量；⑶極板放電時電風強烈，起暈電壓低，放電點不沾灰；⑷檢修間隔周期長。但電流密度不夠均勻、降低了有效的收塵面積，也就是說，降低了陽極板的有效利用率，這是該極線的缺點。“BS”線是性能優(yōu)越的陰極線，該類極線消滅了原來“RS”線存在的極板上電流密度為零的“死區(qū)”，新型極線達到了平均電流密度為σr=。該類線主要依靠芒刺尖端放電，有十分強烈的電風，高含塵量條件下，不會產生電暈封閉，在實際運行中可持續(xù)保持運行高壓55KV以上，從而保證電除塵器高效運行。另一方面，為了進一步防止極線粘灰結瘤，陰極線放電芒刺采用不銹鋼材質，避免極線尖端粘灰結瘤和腐蝕。從最后電場氣流沖出及二次揚出的荷電細粉塵在經過槽板渦流區(qū)時，重新吸附在槽板上放電，實現再次收塵，同時改善電場內氣流均勻性。8）采用可靠的密封技術和先進的工藝技術保證電除塵器的漏風率＜2%電除塵器的漏風率不僅增加了電除塵器的風量而且降低了電除塵器的煙氣溫度，更為嚴重的是由于漏風而使煙氣溫度劇降，導致漏風點附近煙氣結露而產生腐蝕，使得電除塵器的使用壽命縮短，而電除塵器漏風點主要發(fā)生在電除塵器的振打軸穿孔及吊掛和人孔門處，上述位置的密封均采用可靠的密封技術，密封條可在350℃溫度下長時間運行不老化，且彈性好，進入電場內的人孔檢修門采用雙層門結構更加嚴密不漏，因此可保證漏風率2%。10） 內部傳動件進行耐磨處理提高傳動件的使用壽命設計我公司對振打內部的傳動件如塵中軸承、振打錘均進行耐磨設計，充分考慮到電場內粉塵的特殊工況。振打錘頭為活動的園柱結構，使振打部位交替變化，既提高了振打力傳遞質量，又大大延長使用壽命。11） 特殊的電暈極、收塵極框架結構，保證電暈、收塵極安裝質量作為電除塵器的性能保證，電除塵器在安裝過程中充分保證同極（異極距）誤差是一個重要的質量指標。因此，控制同極（異極）距誤差是非常重要的，國內大多廠家電除塵器的同極（異極）距誤差是需要在安裝過程中靠人工來保證和控制的。為了消除安裝誤差，我公司生產的所有電暈、收塵極框架全為水平結構，電暈極、收塵極的定位尺寸在生產車間內組裝好，現場只要將收塵板、電暈線根據定位好的尺寸要求裝上就可，收塵板、電暈線的安裝誤差消滅在制作過程中，大大保證了安裝質量及安裝時間。該結構消除熱膨脹變形和脫落現象，并增強清灰效果。四角設有圓弧板，圓弧半徑大于200mm，以保證灰塵自由流動。每個灰斗有一個密封的人孔檢修門和1只倉壁振打器。材料巖棉+彩板。 陽級：1) ，用專用設備整體軋制而成；2) 單塊陽極板側向立放，檢查其平面度為其長度的1/1000，且不大于l0mm。 大梁、底梁、立柱：1) 大梁 、底梁、立柱長度尺寸的極限偏差符合表1的要求，同一臺電除塵器的立柱長度相互差值不大于5mm；大梁、底梁、立柱長度尺寸的極限偏差表1 （mm）名稱基本尺寸≤5000500080008000125001250016000 16000大梁士3士4士5士6士7底梁4567一8立柱士3士4士5士62) 立柱端板平面對立柱軸線的垂直度偏差為端板長度的5/1000，且不大于3mm；3) 立柱上下端板孔組的縱向、橫向中心線與設計中心線的位置度偏差為3mm；4) 相對大梁橫向，大梁兩端連接板上兩孔組中心線之間的距離極限偏差為土2mm；該中心線與大梁縱向 (長度方向)中心線的垂直度為2mm；大梁兩端連接板上相對大梁縱向的孔組中心線對大梁縱向中心線的對稱度為3mm；。板件尺寸極限偏差表2 （mm）名稱基本尺寸≤4000400063006300 1000010000灰斗壁板、阻流板、煙箱壁板士5士6士7士10殼體墻板、屋面板士3士5// 蒸汽加熱管路：蒸汽加熱管路焊接完成后，做水壓試驗，持續(xù)30min不得泄漏。. 電除塵器電控系統(tǒng) 高壓微機控制系統(tǒng)：1) 該裝置采用先進的80C196單片微處理器，系統(tǒng)本身具有自檢電路、看門狗電路、斷電記憶功能，更關健的是突破了原有八位機，一切指令均要通過累加器進行運算，克服“瓶頸效應”，由于80C196含有高速輸入/輸出單元，對高壓這種實時性處理很強的技術無疑又是如虎添翼。電除塵器用高壓整流設備符合JB/T9688的要求。d) 普通火花跟蹤控制。f) 反電暈檢測控制等。g) 輕重瓦斯保護及報警等；h) 所配的高壓開關柜、高壓整流變壓器等處設置安全連鎖裝置；5) 電除塵器用瓷絕緣子滿足設計要求，其技術指標:瓷套符合JB/，瓷轉軸符合JB/，穿墻套管符合JB/T 。6) 采用面板顯示，可顯示