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某鋼鐵企業(yè)事故案例匯總-閱讀頁

2025-05-17 04:08本頁面
  

【正文】 開關(guān)(失靈拉繩開關(guān))的繩,而未采取多點(diǎn)開關(guān)鎖死、主傳動(dòng)置零位等措施是事故的又一主要原因。預(yù)防措施:嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢維修停機(jī)摘掛牌制度,制定檢維修安全措施并和主控操作人員聯(lián)系確認(rèn)好,確保檢修安全進(jìn)行。增設(shè)聲光報(bào)警器,確保警示裝置能夠起到警示作用。加強(qiáng)員工安全意識(shí),定期組織員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),加強(qiáng)員工安全意識(shí)及安全操作技能,對(duì)崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),制定、更新預(yù)防措施并組織員工學(xué)習(xí),增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。事故原因分析:叉車叉起風(fēng)箱短節(jié)時(shí)沒能將風(fēng)箱短節(jié)完全穩(wěn)固是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。董某在往風(fēng)箱短節(jié)下面墊篦條時(shí)直接用手進(jìn)行墊放,安全意識(shí)不高,是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因。預(yù)防措施:加強(qiáng)對(duì)班組《安全生產(chǎn)確認(rèn)制》的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。涉及到吊車,叉車等一些作業(yè)時(shí)要和司機(jī)等設(shè)備開啟者聯(lián)系確認(rèn)好再作業(yè)二十五、地面濕滑摔折大腿事故經(jīng)過:2011年6月9日18點(diǎn)10分左右,杜某、王某、劉某三人從生活區(qū)北側(cè)食堂吃完飯,準(zhǔn)備去上夜班,走到食堂門口由于食堂門口新澆注水泥地面,工人打水養(yǎng)護(hù)致使食堂門口的臺(tái)階上有積水,比較滑,杜某(當(dāng)事人)在下臺(tái)階過程中不小心滑倒,摔在了水泥地面上站不起來,王某、劉某將杜某架起,杜某左腿不能動(dòng),感覺杜某傷勢挺嚴(yán)重,馬上向車間主任張某打電話,車間主任黃某和安全員陳某趕來,將杜某送往醫(yī)院,經(jīng)醫(yī)院檢查建議轉(zhuǎn)院,用醫(yī)院120急救車送其他醫(yī)院,檢查后診斷為左側(cè)大腿骨折并錯(cuò)位,在醫(yī)院接受治療。預(yù)防措施在食堂門口增加當(dāng)心滑跌警示標(biāo)志提醒人員注意。加強(qiáng)職工安全教育,增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。上午11點(diǎn)左右天氣突變下雨又打雷,當(dāng)時(shí)開口比較緊,2鐵口堵口后馬上就開3鐵口,當(dāng)時(shí)3鐵口主溝兩側(cè)用黃沙堆積約30公分的沙壩,用于防止渣水外溢,沙壩上面因鐵口噴濺覆蓋者部分渣鐵,爐前大班長劉某、爐前班長孫某、爐前組長李某及焦某準(zhǔn)備開3鐵口,11點(diǎn)05分左右3鐵口開口,焦某操作開口機(jī),當(dāng)開口機(jī)鉆桿鉆至2500mm左右時(shí),鉆桿突然斷掉,斷點(diǎn)為鉆桿前部螺紋中心處(鉆桿與鉆眼機(jī)連接套連接的鉆桿螺紋中間部分),斷裂的鉆桿還留有一部分螺紋還可以與連接套連接上,爐前組長李某迅速拿起釬子,打算用釬子翹起鉆桿再與開口機(jī)上的鉆桿連接套連接時(shí),一不小心踩滑致使右腿滑入鐵溝內(nèi),燒壞勞保靴引燃衣物,以致燙傷,爐前大班長劉某及其他人員馬上將其從鐵溝里拉出來,將褲子的火撲滅,把勞保靴脫掉(渣鐵水從勞保靴銜接的縫合線處內(nèi)灌入靴內(nèi)),爐前副工長高某馬上用對(duì)講機(jī)通知高爐工長張某,張某接到報(bào)告后馬上向煉鐵廠調(diào)度匯報(bào),調(diào)度向公司救援站請(qǐng)求救援,救護(hù)車到達(dá)后送往醫(yī)院治療。3鐵口鐵水主溝兩側(cè)堆積著約30公分的沙壩,沙壩上覆蓋著部分渣鐵,李某在作業(yè)過程中有些慌亂(迅速拿起釬子,打算用釬子翹起鉆桿再與開口機(jī)上的鉆桿連接套連接時(shí)),不小心踩滑,致使右腿滑入主溝燙傷,是事故的主要原因。高爐車間日常對(duì)班組長管理培訓(xùn)不到位,對(duì)以往出現(xiàn)的事故教訓(xùn)未認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá),未根據(jù)崗位對(duì)班組長進(jìn)行有針對(duì)性的教育培訓(xùn)。對(duì)使用的設(shè)備、工具進(jìn)行檢查,對(duì)有質(zhì)量問題的工具禁止使用,出現(xiàn)鉆桿斷裂情況時(shí)應(yīng)用氧氣燒斷鉆桿,禁止用釬子恢復(fù)連接套。作業(yè)過程中要先確認(rèn),不能盲目、慌亂的進(jìn)行作業(yè),作業(yè)過程中要沉住冷靜不能慌,對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素,提前預(yù)防。二十七、泥炮炮膛溫度壓力升高噴濺傷人(爐前)事故經(jīng)過:2011年7月29日某高爐正常生產(chǎn),因天氣陰沉氣壓低且當(dāng)天室外溫度較高,非常悶熱,爐前鐵口區(qū)域溫度更高,熱輻射很強(qiáng),因?yàn)閸徫还ば蛞?,作業(yè)人員必須在此區(qū)域作業(yè),中午12點(diǎn)20分左右1鐵口堵口,堵口后李某、張某、岳某三人負(fù)責(zé)1鐵口堵口后的清理渣鐵、泥炮填裝炮泥等作業(yè),李某、張某準(zhǔn)備在鐵口區(qū)域清理鐵溝兩側(cè)的渣鐵,因鐵口剛堵口鐵溝兩側(cè)渣鐵較軟清理起來太費(fèi)勁,隨后張某就和其他兩人商量著先裝泥炮,12點(diǎn)40分左右李某負(fù)責(zé)在泥炮操作室內(nèi)操作泥炮推桿,張某、岳某兩人負(fù)責(zé)向泥炮炮膛內(nèi)填充炮泥,李某就去泥炮操作室,當(dāng)時(shí)泥炮室內(nèi)固定式CO報(bào)警儀顯示數(shù)值為35ppm,泥炮操作室操作臺(tái)觀察窗鋼化玻璃損壞,采用鋼板推拉式鋼板進(jìn)行防噴濺,操作臺(tái)后面為鋼化玻璃窗戶當(dāng)時(shí)是關(guān)閉狀態(tài),泥炮室門是打開的和泥炮觀察窗形成空氣流通(因?yàn)榄h(huán)境溫度太高通入的全是熱空氣,且當(dāng)時(shí)陰天氣壓低,熱空氣聚集擴(kuò)散不暢),泥炮操作室外有軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng),而泥炮室內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)未開啟,李某進(jìn)入泥炮室等著張會(huì)明發(fā)出泥炮壓泥信號(hào),在等待的過程中聽到報(bào)警后看到報(bào)警值漲到180ppm,這時(shí)聽到張某泥炮壓炮信號(hào),李某操作閥臺(tái)推桿壓炮、退炮,退炮后張某、岳某繼續(xù)裝炮,后來沒有炮泥了張某就讓岳某開叉車去裝運(yùn)炮泥,李某看到?jīng)]人裝泥就走出泥炮室,在泥炮室總共大概停留4分鐘左右,走出泥炮室后到爐臺(tái)西側(cè)護(hù)欄處休息,6分鐘后炮泥運(yùn)到泥炮旁張某、岳某繼續(xù)裝泥,當(dāng)李某再次回到泥炮操作室后當(dāng)時(shí)顯示報(bào)警值為85ppm,中午13點(diǎn)左右炮泥填裝完成。李某在泥炮室內(nèi)操作泥炮,泥炮操作室內(nèi)悶熱,剛開始大量出汗,等泥炮快裝完的時(shí)候身上就無汗可出了,等裝完炮泥后就到爐臺(tái)西側(cè)休息。事故調(diào)查及事故原因分析:某高爐車間爐前工李某在泥炮操作室內(nèi)操作泥炮過程中大量出汗,又在鐵口主溝一側(cè)清理渣塊雜物,因爐前區(qū)域溫度較高,熱輻射很強(qiáng),勞動(dòng)強(qiáng)度大身體水分損失過多是造成中暑事故發(fā)生的直接原因。泥炮室處于鐵口區(qū)域熱輻射較強(qiáng),泥炮室周圍溫度高,泥炮室所處地點(diǎn)環(huán)境惡劣,泥炮操作人員高氣溫環(huán)境下作業(yè),且泥炮室內(nèi)通風(fēng)不良造成中暑是事故的主要原因。在爐前工作應(yīng)注意間歇性工作,大量出汗后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分和鹽分。加強(qiáng)泥炮操作室通風(fēng),使空氣形成對(duì)流避免因室內(nèi)溫度高造成人員中暑。3鐵口出鐵過程中,鐵口噴濺有大量黃煙冒出,當(dāng)時(shí)爐前風(fēng)向不好,從3鐵口冒出的煙塵攜帶煤氣飄向2鐵口,21點(diǎn)左右爐前工劉某在2鐵口找正鐵口中心眼時(shí),由于停留在鐵口區(qū)域時(shí)間過長,鐵口煤氣漏點(diǎn)沒有點(diǎn)燃,劉某在找鐵口中心眼過程中覺得不對(duì)勁,頭暈,立刻往外走,當(dāng)班組長徐某在泥炮操作室內(nèi)看到劉某形色不對(duì)有中煤氣跡象,就趕快跑出泥炮操作室上去扶住劉某,將劉某扶到通風(fēng)的地方,解開衣扣并對(duì)其進(jìn)行吸氧,同時(shí)通知工長撥打公司救援站電話6120叫救護(hù)車,救護(hù)車到后送往醫(yī)院。3鐵口出鐵過程中有大量煤氣漏出,2鐵口事故期間處于3鐵口下風(fēng)向,造成煤氣在2鐵口區(qū)域聚集,且天氣悶熱爐前通風(fēng)不暢造成人員中毒,是事故發(fā)生的主要原因。爐前工劉某安全意識(shí)淡薄,作業(yè)前未對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn),在鐵口泄漏煤氣沒有點(diǎn)燃的情況下,劉某未采取安全措施冒險(xiǎn)作業(yè),是發(fā)生事故的次要原因。鐵口區(qū)域作業(yè)應(yīng)注意風(fēng)向,禁止在出鐵過程中站在下風(fēng)向作業(yè),事故情況下作業(yè)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng),并定期檢測一氧化碳含量,嚴(yán)格參照作業(yè)區(qū)域煤氣含量與作業(yè)時(shí)間表,確定作業(yè)時(shí)間。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行確認(rèn),對(duì)鐵口區(qū)域泄漏的煤氣是否點(diǎn)燃進(jìn)行確認(rèn);作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)域的風(fēng)向進(jìn)行確認(rèn),下風(fēng)向作業(yè)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng);加強(qiáng)員工教育,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行反“三違”檢查,對(duì)作業(yè)過程中出現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)制止。事故原因分析:在搬運(yùn)拆卸的減速機(jī)人孔蓋的過程中,人孔蓋滑落將王某左手小指指尖砸傷是事故的直接原因。在搬運(yùn)人孔蓋的過程中,人孔蓋滑落王磊未及時(shí)將手抽出來,致使人孔蓋砸到手指是事故的間接原因。多人搬運(yùn)同一種物品的過程中,要相互配合,避免磕碰。二十九、聯(lián)系不到位檢修人員被帶出十幾米(皮帶)事故經(jīng)過: 根據(jù)某車間工作安排白班組長賈某、侯某、王某、張某(休班)專門負(fù)責(zé)檢查、更換皮帶托輥(已經(jīng)一個(gè)月),安排工作時(shí)車間對(duì)他們進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)中要求更換托輥時(shí)必須拉事故拉繩,皮帶機(jī)頭傳動(dòng)置零位,每次更換皮帶托輥通知工段長等。賈某、侯某、王某、務(wù)某四個(gè)人從A801皮帶通廊下來,看到B302皮帶已經(jīng)停車。下午2點(diǎn)59分左右馮某接到皮帶工劉某的通知,B303皮帶小車到位可以起車,馮某隨即就操作啟動(dòng)皮帶,在啟動(dòng)B302皮帶時(shí),B302皮帶剛啟動(dòng)(有運(yùn)行信號(hào)反饋)就顯示有拉繩,發(fā)現(xiàn)皮帶拉繩未復(fù)位,便通知皮帶工郭某到B302皮帶確認(rèn),于此同時(shí)侯某和王某兩人把壞的托輥去掉,剛把新托輥換上去(從停皮帶到更換托輥大約3分鐘左右時(shí)間),B302皮帶突然啟動(dòng)(聲光報(bào)警器設(shè)置不合理,間距太大機(jī)尾處聽不到報(bào)警鈴聲),侯某趕快跳下皮帶,而王某未能及時(shí)跳下皮帶被皮帶帶走,此時(shí)侯某立即拉動(dòng)機(jī)尾方向的拉繩開關(guān)但發(fā)現(xiàn)皮帶沒有停止的跡象,接著侯某追著皮帶跑試圖將王某拉下,但拉了幾次沒有成功,與此同時(shí)常白班組長賈某意識(shí)到拉繩不起作用,立即跑到前面一個(gè)拉繩開關(guān)拉下拉繩才把皮帶停住,皮帶把王某拉了大概十幾米后停機(jī),侯某和務(wù)某兩人把王慶合抬下了皮帶,然后電話通知時(shí)紅旗,沒幾分鐘主任李某、耿某、時(shí)某趕到現(xiàn)場,然后將王某抬到主任李某的車上送往醫(yī)院。原料車間供料皮帶輸送機(jī)B302皮帶上裝設(shè)的緊急事故拉繩開關(guān),在事故發(fā)生時(shí)出現(xiàn)故障致使連鎖信號(hào)失效,未能起到連鎖效應(yīng)。原料車間對(duì)緊急事故拉繩開關(guān)檢查不到位,沒有嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查拉繩開關(guān)是否靈敏,致使緊急拉繩開關(guān)失靈而車間未檢查出,是事故的主要原因。原料車間員工賈某、侯某、王某、務(wù)某安全意識(shí)淡薄,車間安全教育培訓(xùn)力度不足對(duì)停機(jī)更換托輥可能發(fā)生的危害未認(rèn)真辨識(shí),造成事故的發(fā)生是事故的次要原因。組織開展皮帶連鎖裝置專項(xiàng)檢查,日常加強(qiáng)對(duì)皮帶連鎖裝置的檢查確保連鎖裝置處于正常使用狀態(tài)。定期對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)所有事故拉繩開關(guān)進(jìn)行試車,對(duì)反應(yīng)不靈敏的開關(guān)及時(shí)更換并做好檢查記錄。三十、非維修工切割鋼材鋸片碎裂傷人(爐前)事故經(jīng)過:2011年10月28日上午7點(diǎn)45分某高爐車間乙班工長唐某在接班后安排當(dāng)班生產(chǎn)工作,班前會(huì)后當(dāng)班班長馬某在檢查鉆桿時(shí)發(fā)現(xiàn)存量較少,于是馬某安排乙班爐前工副組長楊某準(zhǔn)備鉆桿,9點(diǎn)30分左右楊某在收集了上一班次使用的廢鉆桿拿到切割機(jī)旁后,準(zhǔn)備將使用過的鉆桿前部切除焊接六棱鋼,當(dāng)做鉆桿使用。事故調(diào)查及事故原因分析:爐前工楊某在切割鉆桿的過程中切割片爆裂,擊裂切割機(jī)護(hù)罩焊縫碎片擦傷下巴是造成事故發(fā)生的直接原因。爐前工楊某對(duì)使用的切割機(jī)不熟悉,對(duì)砂輪片的損耗程度不清楚是造成事故發(fā)生的又一主要原因。預(yù)防措施:在使用工器具前應(yīng)對(duì)使用的工器具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞、破損的部位嚴(yán)禁使用,特別是易損換部位新更換的部件應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安裝牢靠、規(guī)范。不是本崗位使用的工器具,要特別注意,使用前應(yīng)對(duì)工器具的使用規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí),并有專業(yè)使用人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。三十、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢修焊條穿入手掌(檢修)事故經(jīng)過:2011年7月27日下午17點(diǎn)30分左右鑄鐵除塵車間維修組長于某在接到2礦槽除塵組長陳某的電話,稱在設(shè)備巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn),除塵電機(jī)軸承溫度偏高。于某用焊條通回油油路,突然焊條彈出刺入右手手掌,隨后立即送往醫(yī)院。2礦槽除塵組長陳某在沒有停機(jī)的情況下知道于某去現(xiàn)場檢查而沒有陪同監(jiān)護(hù),未能及時(shí)制止違章行為是事故的主要原因。預(yù)防措施:在檢修設(shè)備時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)部位及附近運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行維修加油。吸取以往類似事故教訓(xùn),加強(qiáng)員工的安全教育,提高自我防范的能力。3天車工王某操作天車正常抓取原煤作業(yè),當(dāng)抓斗放下準(zhǔn)備抓取煤棚門口處原煤時(shí),煤場外包冀JE9122自卸車倒車時(shí)尾部撞在抓斗上,導(dǎo)致3天車抓斗無法提升,天車無法行走。此時(shí)同跨天車工徐某操作2天車進(jìn)行正常抓煤作業(yè)。王某被擠傷后滾落到檢修通道平臺(tái)上。王某當(dāng)時(shí)感覺胸悶王震將其送往醫(yī)院進(jìn)行檢查,并通知車間主任,后轉(zhuǎn)院至骨科醫(yī)院,經(jīng)醫(yī)院檢查為左側(cè)鎖骨骨折,肋骨挫傷。、安全意識(shí)淡薄,撞壞抓斗事件發(fā)生遇事慌亂,采取措施不當(dāng)是事故的主要原因。預(yù)防措施:加強(qiáng)崗位間聯(lián)系,規(guī)范作業(yè)過程中應(yīng)急事件處理方法,杜絕冒險(xiǎn)作業(yè)。加強(qiáng)員工安全教育,提高自身安全意識(shí)。在天車門限位處增加“未經(jīng)允許禁止上車”警示標(biāo)識(shí)。三十二、橫跨皮帶小車擠傷大腿(皮帶)事故經(jīng)過: 2011年1月20日,上午8:15左右,維修車間某工段維修工李某、蘭某從二燒混九皮帶開始例行點(diǎn)檢,當(dāng)8:20左右行至3燒結(jié)機(jī)梭式布料平臺(tái)時(shí),發(fā)現(xiàn)3燒結(jié)機(jī)梭式布料車停機(jī)(停機(jī)原因?yàn)閸徫还ぶ苣城謇硭笫讲剂闲≤囅聜}篦子上的積料),便開始檢查前期崗位上報(bào)的梭式布料機(jī)電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器異響問題。隨后周某便跑到北側(cè)料倉邊準(zhǔn)備繼續(xù)清料,同時(shí)聽到南側(cè)有人喊:“快停車”,崗位工周某聽到喊聲后跑了過去,發(fā)現(xiàn)維修工李某的右大腿外側(cè)被卡在小車軌道南端的接近限位和小車之間,便將小車打到停止位置和蘭某把李某扶到了旁邊,隨后公司急救車將李某送往醫(yī)院救治。維修工某、蘭某,在檢修設(shè)備時(shí)沒有按規(guī)定懸掛檢修牌,也沒有派專人監(jiān)護(hù)操作開關(guān)是造成此起事故的又一主要原因。維修工李某在發(fā)現(xiàn)設(shè)備啟動(dòng)后沒有立即離開設(shè)備行走區(qū)域,是導(dǎo)致此起事故又一原因。預(yù)防措施:加強(qiáng)員工安全教育,利用一周時(shí)間督促維修、崗位人員再次學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)確認(rèn)制》、《安全生產(chǎn)掛牌制》和《安全生產(chǎn)聯(lián)保制》。組織全體員工學(xué)習(xí)此起事故,并做到舉一反三,杜絕類似事故發(fā)生。在經(jīng)過焦化廠時(shí)由于垃圾掉落,于是王某喊李某停車,由于車速過快,制動(dòng)沒有起到停車作用,左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)的向道路右邊駛?cè)?,然后車頭翻倒將二人甩出,跟隨其后的王某立刻跑過去查看狀況,發(fā)現(xiàn)李某、胡某頭部流血而胡某傷勢較嚴(yán)重,隨即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并撥打了公司救援站5761120急救電話,王某對(duì)胡某進(jìn)行簡單傷口保護(hù),隨后公司救護(hù)車趕到送往醫(yī)院。 司機(jī)李某駕駛證不具備駕駛農(nóng)機(jī)拖拉機(jī)的資格,沒有駕駛拖車方面的駕駛經(jīng)驗(yàn)是造成此次事故的主要原因。 車間自備車輛日常點(diǎn)檢保養(yǎng)不到位是造成此次事故重要原因。預(yù)防措施: 加強(qiáng)員工交通安全教育,提高員工交通安全意識(shí)。 嚴(yán)格執(zhí)行公司廠部下發(fā)的相關(guān)方面管理制度。完善煉鐵廠《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理辦法》并下發(fā)。三十四、鉤機(jī)行走方行反轉(zhuǎn)撞傷開口機(jī)(爐前)事故經(jīng)過: 2012年5月1日某高爐對(duì)新進(jìn)炮泥進(jìn)行試驗(yàn),在出鐵過程中試驗(yàn)用炮泥噴濺嚴(yán)重,造成大量渣鐵堆積在鐵溝兩側(cè)溝沿上,堵
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