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正文內(nèi)容

裝配圖的作用與內(nèi)容-閱讀頁

2025-05-17 03:11本頁面
  

【正文】 據(jù)圖中配合尺寸的配合代號,判別零件的 配合制、配合種類 及軸、孔的 公差等級 等。 主視圖 主視圖 端蓋上軸孔與軸的配合尺寸 齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸 左視圖 尺寸為 φ 16H7/f6 屬基孔制,間隙配合 說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。 ② 連接和固定方式 ★ 左、右 端蓋與泵體? 用螺釘連接,用銷釘準(zhǔn)確定位。 ★ 齒輪軸的軸向定位? 靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。 左、右端蓋與泵體之間有 墊片 5密封。 裝配圖 ④ 裝拆順序 部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。 螺母 13及墊圈 12→ 齒輪 11→ 壓蓋螺母、壓蓋 及密封圈 → 齒輪軸 1。 ③ 看尺寸,綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況,然后確定零件的形狀。 怎樣把零件從裝配圖中 分離出來呢? ② 看零件編號,分離不剖零件。 外形和內(nèi)腔 都是 長圓形 ,腔內(nèi)容納一對齒輪。 裝配圖 根據(jù)結(jié)構(gòu)常識,可知底板呈長方形 ,左、右兩邊各有一個固定用的螺栓孔,底板上面的凹坑和下面的凹槽 ,是用于減少加工面,使齒輪油泵固定平穩(wěn)。 2.畫圖時,不但要從設(shè)計方面考慮零件的作用和要求,而且還要從工藝方面考慮零件的制造和裝配,應(yīng)使所畫的零件圖符合設(shè)計和工藝要求。 ② 看零件編號 , 分離不剖零件 。 : (1) 零件的 視圖表達(dá)方案 應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定,而 不能盲目照抄裝配圖 。 (3) 零件圖的尺寸,除在裝配圖中注出者外, 其余 尺寸 都在圖上 按比例直接量取 ,并圓 整。 有 配合 要求的 表面 ,要注出尺寸的 公差帶代號或偏差數(shù)值 。 ① 配合表面: Ra值取 ~,公差等級高 的 Ra取較小值。 ③ 需加工的自由表面(不與其它零件接觸的 表面) : Ra值可取 25~,如螺栓孔等。 三、拆畫零件圖的步驟: (1) 按 讀裝配圖 的要求,看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。 (3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求, 畫出 零件工作圖 。 注意: 四 、 由設(shè)計裝配圖畫零件工作圖 —— 拆圖舉例 畫裝配圖的方法和步驟 在分析部件,確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上,按下列步驟畫圖。 根據(jù)部件的大小,視圖數(shù)量 , 確定畫圖的比例、圖幅大小,畫出圖框,留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔,以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號。 ⒋ 畫其它裝配線及細(xì)部結(jié)構(gòu) 檢查無誤后加深圖線,畫剖面線,標(biāo)尺寸,對零件進(jìn)行編號,填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等,完成
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