【正文】 到規(guī)范要求后，才可以進(jìn)行蓋梁施工準(zhǔn)備工作，測(cè)量放樣出立柱、臺(tái)身中心點(diǎn)、蓋梁臺(tái)帽中心軸線。 模板制作 墩柱模板采用定型鋼模板；模板拼裝必須保證足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證板央的平整度滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)模板的固定要牢固可靠；蓋梁底模采用在工字鋼上先鋪設(shè)一排方木（1010cm），間距為80cm，上方利用木模加鋼板，鋼板厚度不小于3mm，邊模采用大塊組合鋼模，背面加槽鋼支撐，以提高邊模的強(qiáng)度和剛度，拼裝好后整體吊至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意防雨、防銹。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)： （1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈； （2）應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開(kāi)的距離大于50cm； （3）焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）； （4）焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。蓋梁、臺(tái)帽底面、邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來(lái)保證。焊接時(shí)焊接處焊渣要敲掉方能進(jìn)行綁扎、安裝。 立模 墩柱模板由于采用定型鋼模板，用吊機(jī)吊裝后，要檢查其中定位垂直度，為控制其中心位置，可在立柱鋼筋底部先對(duì)模板定位，垂直度用吊錘檢查。臺(tái)帽背墻模板應(yīng)特別注意縱向支撐或拉條的剛度，防止灌注混凝土?xí)r鼓肚，侵占梁端空隙。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過(guò)30cm。否則應(yīng)通過(guò)串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土； 在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。 拆模 混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。承臺(tái)拆除模板后基坑還必須及時(shí)進(jìn)行回填，回填時(shí)保證基底無(wú)滲漏無(wú)積水，回填土必須符合要求。 六、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工鋼筋施工1）鋼筋的檢驗(yàn)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)該具有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。3）鋼筋加工過(guò)程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機(jī)械性能顯著不下沉等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其他檢驗(yàn)。5）鋼筋加工（1）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷，油漆、漆污和鐵銹，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋成型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度，接頭形式，彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋尺寸，采用樣圖，才能進(jìn)行。（2）鋼筋正式焊前，應(yīng)由承擔(dān)料接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿(mǎn)面注意事項(xiàng)及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。（4）單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)，扎一點(diǎn)，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。（5）柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應(yīng)符合下列要求：接頭焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，同時(shí)不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4%。7）鋼筋制作與安裝（1）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，上層筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置于鋼租界撐腳或凝土撐腳，以保證鋼筋們置正確。（2）板中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱軸線偏移。（5）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫(huà)箍筋間距，將箍筋往上移動(dòng)，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)場(chǎng)要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)或格花式交錯(cuò)綁扎。（6）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。（8）梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。（9）梁中箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。（11）與混凝土墻、柱連接的過(guò)梁，其過(guò)梁面筋相同過(guò)梁底筋，過(guò)梁箍筋間距均加密至100mm。（13）節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁楠面主筋的凈距要有30mm以上，以利澆筑砼。A、梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎，然后再落位。（15）待鋼筋采用雙層鋼筋同時(shí)，在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐腳，認(rèn)固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑610的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間跑約為1米，相互錯(cuò)開(kāi)排列。鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋應(yīng)放存放在倉(cāng)庫(kù)存或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200mm以上。（3）檢查鋼筋出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強(qiáng)度過(guò)高或波動(dòng)較大等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。下料長(zhǎng)度，配料時(shí)考慮周到，對(duì)于開(kāi)頭比較復(fù)雜的鋼筋，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先合適的操作參數(shù)，認(rèn)作為示范。（6）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準(zhǔn)確。（7）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當(dāng)增加十字綁扎，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和點(diǎn)焊，提高骨架的強(qiáng)度和整體性。防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（10）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動(dòng)和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊點(diǎn)。（12）重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋變形，必要時(shí)應(yīng)骨架上增設(shè)構(gòu)造有力其直徑一般采用10為宜，并應(yīng)用箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來(lái)，以增強(qiáng)骨架的整體性，拉筋的設(shè)置可每隔35個(gè)箍筋設(shè)置一個(gè)。（14）防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。模板施工模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響砼質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段戰(zhàn)占用工期最長(zhǎng)，成本較高的分項(xiàng)工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本，本工程外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且有圓弧，但較為規(guī)劃，標(biāo)準(zhǔn)層多，模板采用九合板模板，配制定型模板，對(duì)于樓梯留孔洞等復(fù)雜部位用18mm厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用木柱，為保證模板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，合理簡(jiǎn)單，拆裝方便，模板嚴(yán)密不漏漿。水平模板拆除：在澆搗砼時(shí)，制作一組控制拆模時(shí)間用試塊，與實(shí)際同等條件養(yǎng)護(hù)。模板的拆除就符合下列規(guī)定：a、必須技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)具拆除令后，方可進(jìn)行拆除工作；b、非承重模板應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí)，方可拆除。e、確實(shí)做好砼成品的保護(hù)工作。2）模板的質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)：a、模板需要通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，滿(mǎn)足剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側(cè)壓力及其它施工荷載。c、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)?；炷潦┕ぃㄒ唬╉攀┕げ僮鞴に?）澆砼操作前，必須對(duì)模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過(guò)2mm 的應(yīng)堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套漿操作。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑來(lái)架捺搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。4)砼澆筑使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻分布，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（一般為300400米），分層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6)砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻有緩凝劑和搞滲要求的結(jié)構(gòu)，不得少于14天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。b、高、低等級(jí)砼運(yùn)輸采取不同標(biāo)識(shí)運(yùn)輸汽車(chē)分開(kāi)同時(shí)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。c、注意高、低等級(jí)砼交接處施工配合，使交接面質(zhì)量得么保證。e、砼澆搗完成后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，砼在澆筑12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（三）砼質(zhì)量缺陷分析及措施a、孔洞：砼結(jié)構(gòu)從表面開(kāi)始，且深度超過(guò)保護(hù)層厚度，但不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼澆筑失振等造成。c、縫隙夾渣層：將砼構(gòu)件分隔成幾個(gè)不相邊的部位，使施工縫有縫隙或夾有雜物，主要是在施工縫處未清理干凈或連樓處理不當(dāng)，或者是支模方式不妥而造成。e、砼強(qiáng)度不足：主要是由于砼所用材料質(zhì)量，配合的設(shè)計(jì)、攪拌、澆搗和養(yǎng)護(hù)等方面的問(wèn)題。b、防止砼構(gòu)件露和筋，主要的手段是在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確墊塊要綁扎牢固，砼構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密度集的部分應(yīng)采用細(xì)石砼澆筑，砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。d、對(duì)鋼筋密集處預(yù)防出現(xiàn)孔洞。e、縫隙夾渣層的預(yù)防主要是砼應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼搞開(kāi)明強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)， 防止水泥因水化瓜失水而產(chǎn)生裂縫。h、嚴(yán)格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比，拌合物投料計(jì)量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，砼要澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要合理，以確保砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。a、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用 1:21:，抹砂漿前，必須用鋼絲或加壓水洗劫刷干凈基底。c、環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。 七、漿砌塊石臺(tái)身1. 砌石砂漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工配合比拌制，拌制現(xiàn)場(chǎng)要配備相應(yīng)的計(jì)量容器，以便準(zhǔn)確拌和用量，在施工現(xiàn)場(chǎng)安放配合比牌子。 3. 砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌體表面濕潤(rùn)。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層3～5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。 ①角石采用預(yù)制的混凝土塊。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。放填第一層腹石時(shí)，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿(mǎn)空隙的1/3～1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，鋪漿均勻。要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。 ⑥繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。 勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標(biāo)號(hào)較高的砂漿M10進(jìn)行填縫，要求勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之間。 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d，冬季期間不再灑水，而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。八、伸縮縫及人行道欄桿施工伸縮縫施工伸縮縫的預(yù)埋件的放置及安裝嚴(yán)格按照廠家的要求進(jìn)行，安裝好的橋面伸縮縫，縫面必須平整，并無(wú)堵塞、滲漏、變形、開(kāi)裂現(xiàn)象。 人行道欄桿施工 人行道欄桿均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖尺寸進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制塊預(yù)制時(shí)注意預(yù)埋件必須安放準(zhǔn)確。第七章 資源配備計(jì)劃一、施工組織與策劃施工組織針對(duì)本工程的特點(diǎn)及重要性，我公司為此工程組建專(zhuān)門(mén)的項(xiàng)目工程經(jīng)理部，項(xiàng)目工程部經(jīng)理選派豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、高級(jí)工程師，選派對(duì)項(xiàng)目工程施工管理有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、高級(jí)工程師擔(dān)任施工總負(fù)責(zé)人，選派對(duì)項(xiàng)目工程施工管理有豐富經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師擔(dān)任技術(shù)總負(fù)責(zé)。各科室根據(jù)施工實(shí)際情況配置相應(yīng)管理人員。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施用地需用計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃表附后。臨時(shí)設(shè)施建筑設(shè)計(jì)方案，骨架采用腳手架鋼管搭設(shè)。表面刷白色涂料，辦公室及宿舍門(mén)窗采用塑鋼門(mén)窗。：食堂貼防滑地磚，廁所、浴室均貼陶瓷馬賽克，其余均作普通瓜米石面層。門(mén)側(cè)圍墻外面采用不銹支架和鏡框設(shè)“六牌二圖”。根據(jù)建筑施工合同及公司內(nèi)部經(jīng)濟(jì)制度，確定每分項(xiàng)工程、每個(gè)成品、半成品的合同單價(jià)，根據(jù)該單價(jià)再分出材料、人工、設(shè)備等的含量。節(jié)約歸已，超支不補(bǔ)，鼓勵(lì)節(jié)約。使用工地管理系統(tǒng)軟件，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理。將每天材料使用情況輸入電腦，每天統(tǒng)計(jì)分析，嚴(yán)格控制材料消耗量在定額允許范圍?，F(xiàn)場(chǎng)每日勞動(dòng)力使用及工作完成情況也要輸入電腦，由勞動(dòng)定額管理人員每日分析，及時(shí)清除不合格勞務(wù)人員，保持現(xiàn)場(chǎng)熟練勞動(dòng)力數(shù)量。勞力節(jié)約措施（1）選派具有豐富類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和專(zhuān)業(yè)施工人員上場(chǎng)，利用成熟的施工技術(shù)、施工工藝和管理手段，提高工效，降低工費(fèi)。（3）編制合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定科學(xué)的勞動(dòng)力使用和調(diào)配計(jì)劃，避免停工、窩工，減少不必要的工費(fèi)支出，利用新技術(shù)、新裝備組織施工，最大限度的節(jié)約工時(shí)，提高工效。堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，不得粗估冒算。①加強(qiáng)對(duì)計(jì)量工作和計(jì)量器具的管理，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的種種材料要加強(qiáng)驗(yàn)收、保管工作，減少材料的缺方虧噸，最大限度地減少材料的人為和自然耗損。③拌和站要嚴(yán)格實(shí)行配比的過(guò)磅計(jì)量，且計(jì)量準(zhǔn)確，杜絕因計(jì)量不準(zhǔn)造成的水泥、砂、石料的浪費(fèi)。⑤搞好限額領(lǐng)料工作，要按照《限額領(lǐng)料方法》和《限額領(lǐng)料考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)力》的要求認(rèn)真落實(shí)，避免只干不算或先干后算的情況發(fā)生。（2）砂、石料節(jié)約砂、石料場(chǎng)必須硬化，以防泥土污染而浪費(fèi)。拌合時(shí)盤(pán)盤(pán)計(jì)量，以確保工程質(zhì)