【正文】 泵額定工作壓力為 7MPa左右，經(jīng)過改進后的葉片泵額定壓力可達10MPa、 16MPa，甚至更高。 所以變量葉片泵均為單作用式的 。 單向調(diào)節(jié)只改變流量的大小 ， 雙向調(diào)節(jié)除改變流量大小外 ， 還能改變供油方向 。 限壓式變量葉片泵有內(nèi)反饋和外反饋兩種方式 ，其工作原理都是將油泵出口壓力與一個設(shè)定比較 ， 當(dāng)出口壓力小于設(shè)定壓力時 ， 便可自動減小輸出力量直到為零 ， 保證壓力在一個不大的范圍內(nèi)變化 。 右圖為外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理 。 圖中轉(zhuǎn)子1的中心 O1是固定不動的 ， 定子 3可左右移動 。 圖 316 限壓式變量泵工作原理示意圖 第三章 液壓泵和液壓馬達 第三章 液壓泵和液壓馬達 該泵配油盤上的吸油窗口和壓油窗口對泵的中心線是對稱的。當(dāng) PA=KSX0時，柱塞上所受的液壓力與彈簧初始力相平衡，此時的壓力 P稱為泵的限定壓力，用 PB表示則： PB=KSX0/A 系統(tǒng)的壓力 P PB 時，則： PAKSX0 這表明定子不動，最大偏心距保持不變，泵也保持最大流量。 PAF ? 當(dāng)偏心量變化時 ， 彈簧增加的壓縮量為 X， 則偏心量 e為： e= e0X 此時定子受力平衡方程為： PA=KS（ X0+X） 整理以上方程得： (當(dāng) P PB時 ) 上式表明當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力 P超過泵的限定壓力 PB時，偏心量e和泵的工作壓力 P之間的關(guān)系，即工作壓力 P越高，偏心量 e越小，泵的流量也就越小。該曲線表示了泵工作時流量與壓力變化關(guān)線。當(dāng)泵的工作壓力超過限定壓力時，偏心量減小，輸出的流量隨壓力的增高而急劇減小，流量按 BC段曲線變化， C點所對應(yīng)的壓力為截止壓力（最大壓力）。從而改變?nèi)~片泵的最大輸出流量，特性曲線 AB段上下平移， Qmax變而 pB不變； 2)調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧螺釘可改變調(diào)定壓力 pB的大小，特性曲線 BC左右平移； 3)改變彈簧的剛度 k時，可以改變 BC段的斜率。 5. 限壓式變量葉片泵的特點和應(yīng)用 特點：限壓式變量葉片泵與定量葉片泵相比，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，作相對運動的機件多，泄漏較大，軸上受有不平衡的徑向液壓力，噪音較大，容積效率和機械效率都沒有定量葉片泵高；但是，他能按負(fù)載壓力自動調(diào)節(jié)流量，在功率使用上較為合理，可減小油液發(fā)熱；因此把它用在機床液壓系統(tǒng)中要求執(zhí)行元件有快，慢速和保持階段的場合，有利于節(jié)能和簡化液壓系統(tǒng)。例如組合機床動力滑臺的進給系統(tǒng)、定位和加緊系統(tǒng)等。 第三章 液壓泵和液壓馬達 柱塞式液壓泵 柱塞式液壓泵按柱塞在轉(zhuǎn)子內(nèi)排列方式不同，分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵，軸向柱塞泵又可分為斜盤和斜軸兩大類。 柱塞泵的優(yōu)點： 1. 參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，泵的驅(qū)動功率大； 2. 效率高，容積效率為 95％左右，總效率為 90％左右； 3. 壽命長； 4. 變量方便，形式多； 5. 單位功率的重量輕； 6. 柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強度性能可得以充分利用； 第三章 液壓泵和液壓馬達 柱塞泵的缺點： 1. 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件數(shù)較多； 2. 自吸性差； 3. 制造工藝要求較高，成本較貴； 4. 油液對的污染較敏感，要求較高的過濾精度，對使用和維護要求較高。 第三章 液壓泵和液壓馬達 一、斜盤式軸向柱塞泵 由圖 318可見，柱塞 2軸向均布在缸體 3上，并能在柱塞孔內(nèi)自由滑動，在柱塞彈簧和油壓的作用下，柱塞始終緊靠在與缸體旋轉(zhuǎn)中心線傾斜一定角度的斜盤上，缸體右端面與固定安裝的配油盤 4緊帖。 改變?yōu)樽兞勘谩? 實際上，泵的輸出流量是脈動的，當(dāng)柱塞數(shù)為單數(shù)時，脈動較小，因此一般常用的柱塞數(shù)根據(jù)流量的大小，取 9或 11。圖 318就是斜盤式軸向柱塞泵的一種，柱塞頭部和斜盤為點接觸。圖 319所示為滑靴式結(jié)構(gòu)。使用這種結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵壓力可達 32MPa 以上，流量也可以很大。 缺點： 點接觸式軸向柱塞泵柱塞頭部與斜盤之間為點接觸 ， 故擠壓力很大 ， 限制了柱塞的直徑的工作壓力；流量不大 ， 底部不加彈簧 ， 柱塞不能外伸；加彈簧 ， 彈簧易破壞影響壽命 。 第三章 液壓泵和液壓馬達 圖 319 SCY141B 軸向柱塞泵 8.前泵體 16.導(dǎo)向鍵 第三章 液壓泵和液壓馬達 3. 斜盤式軸向柱塞泵的典型主體結(jié)構(gòu) （ 1）滑靴 圖 320 滑靴靜壓支承原理圖 （ 2）柱塞和缸體 （ 3）配油盤 321 配油盤 第三章 液壓泵和液壓馬達 二、斜軸式軸向柱塞泵 斜盤式軸向柱塞泵的柱塞在工作中要承受很大的彎矩 ， 這是由于斜盤作用在柱塞頭部的反作用力有垂直于柱塞軸線的分力所造成的 。 采用斜軸式軸向柱塞泵可有效地克服上述缺點 ，使油泵在高壓下的工作性能得到進一步提高 。 圖 322 斜軸式軸向柱塞泵 5.傳動軸 第三章 液壓泵和液壓馬達 三、軸向柱塞泵泵的變量機構(gòu) 油泵變量是為了使油泵的工作狀況與系統(tǒng)的工作要求相適應(yīng) 。 根據(jù)變量目的的不同 ， 軸向柱塞泵有以下幾種變量方式 。 圖 323手動變量機構(gòu) . 第三章 液壓泵和液壓馬達 圖 323手動變量機構(gòu) . 第三章 液壓泵和液壓馬達 （伺服）變量泵 當(dāng)液壓泵的工作壓力和流量很大時，油泵在工作中頻繁變量，則全靠人力操作顯然是很難勝任的。轉(zhuǎn)動手輪，使絲杠轉(zhuǎn)動，帶動變量活塞作用軸向移動，通過軸銷使斜盤傾角改變，達到變量的目的。 要求：（ 1） 輸出和輸入一一對應(yīng)； （ 2）速度要求很快，相當(dāng)于鋼性控制； （ 3）這套機構(gòu)要求功率放大。差動活塞、閥心和閥套組成。 第三章 液壓泵和液壓馬達 3. 壓力補償式變量機構(gòu) 壓力補償式變量機構(gòu)其主體部分同SCY141型軸向柱塞泵 ， 只是變量部分是壓力補償式變量機構(gòu) ， 此機構(gòu)使泵的流量隨出口壓力升高而自動減小 ， 壓力和流量的關(guān)系近似于按雙曲線變化 ， 它使泵的功率基本保持不變 。 （ 1） 工作原理 泵的出口壓力不高時 ， 伺服閥心在最下位置 (a)圖所示 ， 泵的流量最大；泵的壓力升高 ， 閥心上移 ， 泵的流量下降 (b)；當(dāng)出口壓力下降時 ， 閥心在彈簧的作用下下移 ， 流量重新增加 。由于折線與點畫線表示的雙曲線十分相似，近似為恒值，成為恒功率變量泵。 第三章 液壓泵和液壓馬達 各類液壓泵的性能比較及選用 選用液壓泵的原則是：根據(jù)工作情況、功率大小和系統(tǒng)對工作性能的要求，首先確定泵的類型，然后按系統(tǒng)所要求的壓力、硫量大小確定其規(guī)格型號。 第三章 液壓泵和液壓馬達