【正文】 、斜管沉淀池 3 萬 m3/d規(guī)模一座。 絮凝時間采用 ，平面尺寸 ，平均有效水深，底部排泥區(qū)高度 ，每座絮凝池設(shè) DN200放空管 6 根，兼排泥、放空用。斜管采用φ 30mm 乙丙共聚塑料斜管，斜長1m，安裝角度 60176。斜管沉淀池排泥采用效果較好的多斗重力排泥。 斜管沉淀池外形尺寸 。濾池采 用均質(zhì)濾料、氣水反沖濾池，濾池平面布置采用 單 排布置，管廊寬 。濾池設(shè)計流量為 1350 m3/h，正常設(shè)計濾速，強制濾速 ，總過濾面積 210 ㎡ 。 沖洗方式為先氣沖，再氣／水反沖，最后為水沖。表面掃洗強度 L/s. ㎡ 。下部礫石承托層粒徑 2～ 8mm , 厚度 100mm。每格濾池配水配氣系統(tǒng)采用長柄濾頭，安裝密度 63 個 /塊濾板 ，共 11340 個。 濾池清水出水管、沖洗水管及空氣管集中布置在管廊內(nèi)，均采用電動蝶閥自動控制，其中清水出水閥開啟度要求無級可調(diào)，以適應(yīng)濾層過濾阻力的變化。 濾池反沖洗按運行周期、出水濁度、水頭損失等自控進行。 反沖洗所需設(shè)備有反沖洗泵、羅茨風(fēng)機及與反沖洗泵配套的真空泵。 泵房內(nèi)設(shè) 12MN－ 19C型反沖洗水泵 3臺（ 2用 1備）， 單泵額定流量 Q=750 m3/h，揚程 H=，配套電機功率 N=30Kw。 濾池廊道內(nèi)裝手動單梁懸掛起重機一套，起重量 2噸，跨度 S=。目前供水方式為分區(qū)供水，主供山區(qū)、市區(qū)調(diào)節(jié)供水。 泵房現(xiàn)狀 : 泵房內(nèi)現(xiàn)共有 9 套機組，其中： 萬山、隆中線供水機組 3套，分別為： 1套 300S— 3 1套 300S— 58B、1 套 350S— 44； 衛(wèi)東線供水機組 3套，分別為： 1套 10SH— 6A、 2套 300S— 58A； 市區(qū)供水機組 3 套， 分別為： 2套 10SH— 9， 1套 300S— 32。 改造的目標和內(nèi)容 改造的目標：將原分別運行的二水廠山區(qū)、市區(qū)管道完全連通，將主要滿足山區(qū)供水需求、市區(qū)調(diào)節(jié)供水改造為市區(qū)供水，隆中、尹集地區(qū)通過順安山加壓站以滿足供水需求，泵房內(nèi)保留兩套機組作為特殊情況下應(yīng)急機組。改造后二、四水廠共同向市區(qū)供水，供水時變化系數(shù)取 KS=，二水廠最高時供水量為 3500 m3/h。 結(jié)合目前日夜供水量變化幅度大，選擇大中小泵型搭配，機組按照供水能力滿足 6 萬 m3/d 配備，水泵揚程需與四水廠水泵相匹配，揚程在 35m（范圍 30～ 40m）左右為宜，初步選擇以下三種： 300S32機組 1套，配備功率 90KW， Q=790 m3/h（ 612900 m3/h）， H=35m（ 2836m）； 350S44A 機組 2 套，配備功率 160KW， Q=1116 m3/h（ 864～ 1332 m3/h），H=36m（ 28～ 36m）； 500S35機組 1套，配備功率 280KW， Q=2020 m3/h（ 1620～ 2340 m3/h），H=35m（ 28～ 48m）。 空壓機 31 泵房出水管道仍與原出廠 DN600及三條 DN500管道相連接。 將原山區(qū)供水管道與市區(qū)管道連通。 DN800 管與 DN600 連通后以DN1000管進入加壓站 凈水廠建筑設(shè)計 襄樊市隆中尹集區(qū)域供水管網(wǎng)工程 —— 二水廠改造工程，其建筑設(shè)計依據(jù)給水處理工藝流程的要求，按《城市給水處理處理工程項目建設(shè)標準》及有關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范，確定廠區(qū)的用地面積、功能分區(qū)及各單體的設(shè) 計指標。建筑及環(huán)境設(shè)計力求 與緊鄰的襄樊古城墻風(fēng)格相協(xié)調(diào)， 將該廠建成現(xiàn)代化工廠 的同時 ， 突出其仿古建筑風(fēng)格。 原廠用地呈不規(guī)則的形狀，廠區(qū)主入口、側(cè)入口與城市道路關(guān)系不變。配合工藝對廠內(nèi)各 種建（構(gòu)）筑物及相關(guān)的設(shè)施進行合理布置，做到功能分區(qū)明確，生產(chǎn)區(qū)根據(jù)工藝流程需要布置生產(chǎn)性構(gòu)筑物。 道路布置根據(jù)工藝特點將廠內(nèi)道路沿各功能分區(qū)布置成環(huán)狀，使廠內(nèi) 32 各部分區(qū)域統(tǒng)分結(jié)合，聯(lián)系方便，既對交通運輸及消防有利，又便于人流組織和生產(chǎn)物資的運輸。建筑造型潔凈明朗，與原廠現(xiàn)有建筑一致，既體現(xiàn)給水處理廠的自身特點，又創(chuàng)造出富有 古典 氣息的 花園生態(tài)型建筑風(fēng)貌。形成統(tǒng)一的建筑風(fēng)格，并強調(diào)其可識別性，以擴大整體空 間感。 外墻面：構(gòu)筑物基本采用外墻面磚。 內(nèi)裝修：值班室、走廊等為淺色防滑地磚地面，白色乳膠漆內(nèi)墻；樓梯貼淺灰色防滑踏步磚，不銹鋼欄桿及扶手；衛(wèi)生間黑色防滑地磚，淺色 33 暗花面磚墻裙配裝飾腰線；內(nèi)墻踢腳用材同所在樓面層。 屋面：采用改性瀝青防水屋面，防水等級 大于Ⅲ級。 對配電室等特殊房間進行防火設(shè)計。 對整個廠區(qū)生產(chǎn)建、構(gòu)筑物部分，將一切可綠化的地方，利用高出地面的池壁，引種攀爬植物，局部挑出花池將綠化向立體化發(fā)展。對整個廠區(qū)微小氣候改善，生態(tài)平衡，大有禪益。選用有花香的喬灌木樹種。以上設(shè)計手法，不僅塑造了良好建筑景觀、環(huán)境，也對防噪音等環(huán)境保護也有很大的幫助。 依據(jù)及原則 本工程防火設(shè)計按《建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB500162020》，《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 GB5006797》、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GBJ14090（ 1997 年版）》、《建筑內(nèi)部設(shè)計防火規(guī)范 GB5022295（ 2020 年版）》以及《電氣設(shè)計規(guī)范》等國家及地方的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。 總體布置 根據(jù)廠區(qū)地形、風(fēng)向、道路進出條件、工藝流程、安全防火等環(huán)境要求，廠區(qū)圍墻內(nèi)無較高建筑物，廠外是綠化帶或道路，有利于安全防火。所有廠內(nèi)建（構(gòu)）筑物與圍墻間距均大于 5 米，廠內(nèi)建（構(gòu)）筑物間距，均滿足《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 生產(chǎn)區(qū)建筑根據(jù)工藝流程要求，進行 總平面布置。 變配電間及各生產(chǎn)建筑配電室防火設(shè)計除按《建筑設(shè)計防火規(guī)范GB500162020》外，還須按《電氣設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。變壓器室、配電室等，室內(nèi)沒有與之無關(guān)的管道、線路通過。 根據(jù)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》，本工程處于夏熱冬冷地區(qū)，應(yīng)滿足夏季防熱兼顧冬季保溫要求。有人值班，辦公的建筑屋面采用帶隔熱層剛性防水屋面。 凈水廠結(jié)構(gòu)設(shè)計 本項目包含襄樊市第二水廠 6 萬 m3/d 規(guī)模分期改造工程；襄城西南區(qū)域供水管網(wǎng)工程，包括襄隆沿線（隆中、臥龍）和襄南路沿線（衛(wèi)東、尹集）區(qū)域的供水及配套加壓站。 本工程構(gòu)、建筑物結(jié)構(gòu)安全等級為二級。根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》（ GB502232020）第 ，重要構(gòu)、建筑物抗震設(shè)防類別為重點設(shè)防類，建筑物的框架抗震等級為三級。 根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》（ GB502232020）第 定，對重點設(shè)防類的構(gòu)、建、筑物應(yīng)按高于本地區(qū)抗震設(shè)防烈度一度的要求加強 其抗震措施。 本工程砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用等級：廠區(qū)內(nèi)建筑物地面以上混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用等級為Ⅰ A，構(gòu)筑物及所有建筑物地面以下混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用等級為Ⅰ B。為滿足構(gòu)筑物抗浮穩(wěn)定設(shè)計的要求，構(gòu)筑物抗浮通常采用以下幾點措施： 結(jié)構(gòu)自重抗浮； 土層錨桿或抗拔樁抗??； 通過設(shè)置盲溝、集水井將地下水導(dǎo)滲排除，從而降低地下水位，滿足抗??； 利用池壁周邊底 板外桃板的土柱重量或水池頂板上覆土土重抗浮。 根據(jù)本工程的特點和場地地下水情況，構(gòu)筑物均采用結(jié)構(gòu)自重抗浮。變形縫止水采用橡膠止水帶及密封膏防水； 在構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)配筋上采用小直徑，密間距的配筋形式，充分發(fā)揮鋼筋砼的抗裂性能。 37 為保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性達到規(guī)定的設(shè)計使用年限，構(gòu)筑物的混凝土強度等級采用 C30，抗?jié)B等級為 S6，構(gòu)筑物 上部結(jié)構(gòu)及建筑物的梁、板、柱砼不低于 C25；混凝土 中最大氯離子含量 %，砼堿含量 3kg/ m3，水泥強度等級為 ，水泥中 C3A 含量不超過 8%，水泥含堿量不超過水泥質(zhì)量的 %，砼骨料采用非堿活性骨料。砼水膠比不大于 。 本工程構(gòu)筑物埋合管道埋深較淺，均考慮采用放坡施工。施工中應(yīng)作好施工降水及排水。 施工期間可用水泵，截流溝，降水井，集水坑，井點等降水方式。 施工降水期間應(yīng)注意檢測周邊附近地面的變化情況，避免造成不良后果。 氣水反沖洗濾池 38 氣水反沖洗濾池為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)， 共 1座 ， 平面尺 寸 ，池 壁凈高 。因新建構(gòu)筑物高程較原構(gòu)筑物高，新建構(gòu)筑物底板下部鋪設(shè) 7:3 砂石填料，壓實系數(shù)不小于 。管道沿線須穿越鐵路、高速公路和城市干道等主要 障礙物。管道施工在不影響周圍建（構(gòu)）筑物安全，滿足鐵路、城市道路交通要求的前提下，應(yīng)盡力做到施工質(zhì)量好、工期短、投資省。管道遇特殊地段時，應(yīng)采用不同的施工方法，現(xiàn)分述如下： 管道穿越鐵路 由于本次改造管道有 1處穿越鐵路，需設(shè)置過鐵路箱涵。由于穿越道路的管道埋深較淺，頂管兩側(cè) 分別設(shè)臨時工作坑和接收坑，臨時工作坑采用鋼板樁圍護，后座一側(cè)的土體用壓密注漿技術(shù)將土體加固，提高后背土體的抗壓能力。 管道穿過城區(qū)一般道路 當管道穿過城區(qū)一般道路時，可通過城市路網(wǎng)調(diào)整交通路線。 當管道遇淤泥地段時，基坑底先鋪一層塊石，后鋪筑 30cm 厚粗砂卵石墊層，再在其上鋪設(shè)管道。本工程施工圖階段將根據(jù)地質(zhì)勘察報告對管道的施工方法作進一步比選。 供電部分 按照雙回路設(shè)計，有高壓、低壓兩種供電方式可選。 優(yōu)點：投資少，部分原有電氣設(shè)備可再利用，新增設(shè)備少，電壓等級低，維修難度低，維修費用低。 第二種：采用 10KV 雙回路進線，電動機工作電壓均采用 10KV/6KV 全壓直接啟動運行方式。 缺點：投資大，新增設(shè)備多，電壓等級高，維修難度大，維修費用高。 電源：采用 10KV 雙回路進線方式，其中一條回路為現(xiàn)用回路進線（鄭61 線），另一條由二水廠旁邊新建變電站引出。 全廠最大運行負荷約 1200KVA，變壓 器選用兩臺，一臺為現(xiàn)有使用的S9800KVA 10KV／ （有載調(diào)壓部分已損壞，無法修復(fù)）作固定負載變壓器使用，另新購置一臺 S910KV／ 變壓器。 高壓柜采用 JYN2 型，有進線柜兩面，計量柜兩面、母聯(lián)兩面、變壓器兩面、電壓互感器柜兩面，共計十面。兩路進線柜與母聯(lián)柜電動互鎖。 低壓配電 采用 GGD 型低壓柜，分兩段進行，有進線柜兩面、電容柜兩面、電動機柜五面、母聯(lián)柜一面、出線柜一面、共計十面。排漬泵采用手、自動控制。 泵房選用一臺 280KW，二臺 160KW、一臺 90KW 的水泵機組（最大運行 41 方式 600KW）、照明約 200KW、電動機均為 380 伏，低壓側(cè)進行無功集中補償使功率因數(shù)補償?shù)?。 先進性：控制系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng)未來現(xiàn)場總線的技術(shù)的發(fā)展，性能價格比高。并具有開放的軟件通訊協(xié)議 . 實時性：控制系統(tǒng)對工況變化適應(yīng)能力強，控制滯后時間短。 控制方式設(shè)計 本工程控制方式設(shè)置如下： 手動模式：通過就地控制箱或低壓柜上的按鈕實現(xiàn)對設(shè)備的啟停操作。操作人員通過操作面板或中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標器或鍵盤來控制現(xiàn)場設(shè)備。 通過強電設(shè)計中的“就地 /遙控”切換開關(guān)可實現(xiàn)就地現(xiàn)場手動控制和PLC監(jiān)控，其中就地現(xiàn)場手動控制 優(yōu)先權(quán)高于 PLC 監(jiān)控，以保證現(xiàn)場操作維修安全。將信息流擴展到整個生產(chǎn)過程，利用企業(yè)的其他信息將工廠各車間連接成網(wǎng)絡(luò)，從而實現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)與信息方便可靠地在 PLC與外部設(shè)備之間交換。其中控制層用于各車間級 PLC 監(jiān)控單元，信息管理層用于中控級監(jiān)控主機單元。 廠區(qū)內(nèi)各現(xiàn)場 PLC 控制分站通過主干網(wǎng)絡(luò)連接起來，作為控制層。 系統(tǒng)功能設(shè)計 加藥間（ PLC1）站 綜合原水流量、原水濁度、沉淀池出水濁度等參數(shù)變化情況，選擇最優(yōu)控制方案自動控制加藥量。 原水濁度、 PH 值、溫度。 礬液池液位 將所有檢測參數(shù)和設(shè)備 工作狀態(tài)實時傳送至中心控制室。 43 濾池 (PLC2)站 對每格濾池上送的“請求沖洗”申請信號按次序排隊，啟動沖洗泵、鼓風(fēng)機和每格濾池 PLC共同完成反沖洗過程，反沖洗按氣沖、氣水混合沖、水沖的過程進行。 對反沖洗水泵、鼓風(fēng)機、閥門進行故障檢測、判斷和進行故障保護控制，特別是與之相關(guān)的設(shè)備必須同時進行保護控制。 將所有檢測參數(shù)和設(shè)備工作狀態(tài)實時傳送至中心控制室。 濾池 PLC21～ 6 每格濾池設(shè)備由一臺 PLC 控制。 正常過濾時，根據(jù)濾池水位自動調(diào)節(jié)清水閥開啟度，保證濾池水位恒定過濾。根據(jù) PLC2 發(fā)出的指令，自動完成本格濾池反沖洗。 通過 PLC2執(zhí)行中心控制室下達的控制指令。 根據(jù)給定的出水管壓力、流量自動控制送水泵開 /停。 44 送水泵房排漬泵運行狀態(tài)監(jiān)測，當排漬泵故障及集水坑超水位時報警。 將所有檢測參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)實時傳送至中心控制室。 中心控制室 控制中心以操作監(jiān)視為主要內(nèi)容，兼有部分管理功能。 功能強、手段全的計算機系統(tǒng)，確保系統(tǒng)操作員和系統(tǒng)工程師能對系統(tǒng)進行組態(tài)、監(jiān)視和有效的干預(yù)，實現(xiàn)優(yōu)化控制、自適應(yīng)控制等功能，保證生產(chǎn)過程正常地運行。二臺工控機一臺用作監(jiān)控計算機，一臺用作管理計算機，兩臺計算機互為備用。與之相適應(yīng)的，系統(tǒng)本身強大的功能更是系統(tǒng)便于維護的最好體現(xiàn)。 報警系統(tǒng) 報警系統(tǒng)提供在過程中出現(xiàn)的故障，操作狀態(tài)以及自動化過程中的綜合信息，幫助及時發(fā)現(xiàn)危險情況，以減少水廠運行過程中的嚴重事故和故障。系統(tǒng)具有不同的信息類型和信息等級，以幫助操作人員能以最快的速度確認最重要的報警