【正文】 長度要求達(dá)到跨接地線直徑的6倍以上。清除皮后，刷防銹漆。電纜施工前須將電纜事排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30㎜。穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，放線時(shí)應(yīng)用放線車，將整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線，就不會(huì)出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí)，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時(shí)，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí)，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。盒找標(biāo)高時(shí)，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線(水平的50cm裝飾線)，在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí)，除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測(cè)定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時(shí)蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號(hào)水泥泵漿抹口，如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。要求工序絕對(duì)不能顛倒，開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。管廊內(nèi)主要照明電源就近臨時(shí)電箱內(nèi)接出， 裝一機(jī)一閘一漏一表計(jì)量使用，應(yīng)急配備兩臺(tái)8KW汽油發(fā)電機(jī)。、監(jiān)測(cè)視頻報(bào)警系統(tǒng)安裝工程、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工（1）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:在進(jìn)行監(jiān)控中心施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的施工安裝進(jìn)度，提出工程流程中每一步完成時(shí)間、完成人、負(fù)責(zé)人。檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境硬件準(zhǔn)備情況。（3）變送器的安裝:監(jiān)控系統(tǒng)中采用的變送器一般分為兩類：一類為動(dòng)力部分變送器，另一類為環(huán)境部分變送器。變送器應(yīng)安裝在設(shè)備屏內(nèi),每個(gè)變送器的固定方法一樣,均采用DIN導(dǎo)軌條安裝。環(huán)境部分變送器包括：溫、濕度變送器，積水變送器（變送部分），它們一般安裝在機(jī)房的墻壁上。（4）安裝要求：變送器應(yīng)盡量靠近模塊安裝，以減少走線長度溫、濕度變送器應(yīng)安裝在能感測(cè)到機(jī)房內(nèi)平均溫、濕度的地方，勿裝在空氣對(duì)流區(qū)、陽光照射區(qū)、設(shè)備的熱輻射區(qū)，應(yīng)按要求將溫度變送器的探頭處于變送器的下方、且裝于模塊的下端。（4）供電與接地:系統(tǒng)的工程防雷接地安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。（5）系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的安裝：系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備有：服務(wù)器、前置機(jī)、集線器、路由器，多用戶卡、MODEM、E1時(shí)隙插入器等，這些設(shè)備因連續(xù)工作，在安裝時(shí)應(yīng)考慮其工作環(huán)境，必要時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)散熱措施。多束電纜進(jìn)出，應(yīng)按順序進(jìn)行捆扎，同時(shí)應(yīng)順直無扭絞。焊接工藝:工程安裝過程中，經(jīng)常遇到現(xiàn)場(chǎng)手工焊接的情況，每個(gè)焊接點(diǎn)的質(zhì)量，直接影響整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性。b、烙鐵加熱到足夠的溫度后，放置在被焊件的焊接點(diǎn)上，使焊點(diǎn)升溫到一定溫度后，用焊錫絲觸到焊接處，熔化適量的焊料之后迅速拿開焊錫和鉻鐵。d、套熱縮管，并且加熱縮好。導(dǎo)線連接質(zhì)量的好壞直接影響監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。b、設(shè)備標(biāo)記:為了在現(xiàn)場(chǎng)能根據(jù)監(jiān)控模塊找到相應(yīng)的被監(jiān)控設(shè)備，應(yīng)對(duì)未做出標(biāo)記的被監(jiān)控設(shè)備做出相應(yīng)標(biāo)記。該標(biāo)記應(yīng)貼在設(shè)備的外殼上易于找到的地方，標(biāo)記應(yīng)與上述模塊上的標(biāo)記名稱一致，此標(biāo)記不應(yīng)影響設(shè)備的美觀且不應(yīng)覆蓋設(shè)備的其它標(biāo)記。c、監(jiān)控系統(tǒng)中纜線、線號(hào)的標(biāo)記原則：監(jiān)控系統(tǒng)中的每根纜線必須作標(biāo)記。（8）監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試:在系統(tǒng)安裝后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，以便測(cè)試監(jiān)控系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，其技術(shù)指標(biāo)是否符合規(guī)范的要求，具體規(guī)定如下：調(diào)試是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，調(diào)試人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)，掌握調(diào)試技術(shù)，并能合理地使用儀器儀表。在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)該多分析、找出故障點(diǎn)，如屬模塊本身故障，應(yīng)及時(shí)更換模塊。所有測(cè)試指標(biāo)應(yīng)遵循合同技術(shù)指標(biāo)要求。（1）施工程序：線纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→設(shè)備調(diào)試→投入試運(yùn)行→竣工資料整理→驗(yàn)收交付使用。根據(jù)安防系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)，配合土建做好各設(shè)備安裝所需的預(yù)埋和預(yù)留位置。配置供電線路和接地裝置。其安裝位置不易影響現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工作人員的正常活動(dòng)。攝像機(jī)采用75Ω5同軸視頻電纜，云臺(tái)控制箱與視頻矩陣主機(jī)之間連線采用2芯屏蔽通訊線纜（RVVP）或3類雙絞線。從攝像機(jī)引出的電纜留有1m的余量，以便不影響攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。攝像機(jī)避免逆光安裝。電動(dòng)云臺(tái)重量大，支持其的支、吊架安裝牢固可靠，并考慮其的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，在它旋轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象。解碼器安裝在離攝像機(jī)不遠(yuǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，安裝不要明顯；若安裝在吊頂內(nèi)，吊頂要有足夠的承載能力，并在附近有檢修孔。監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設(shè)完畢后，將機(jī)柜及控制臺(tái)運(yùn)入安裝。監(jiān)控室內(nèi)電纜理直后從地槽或墻槽引入機(jī)架、控制臺(tái)底部，再引到各設(shè)備處。并標(biāo)示明顯的永久性標(biāo)記。用對(duì)線工具檢查各種設(shè)備、器件之間線路連接正確性，并做好測(cè)試記錄。能夠進(jìn)行獨(dú)立單項(xiàng)調(diào)試的設(shè)備、部件的調(diào)試、測(cè)試在設(shè)備安裝前進(jìn)行。開啟主機(jī)系統(tǒng)，運(yùn)行系統(tǒng)軟件，打印系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)各種信息，確認(rèn)總控室和各分控機(jī)房中央設(shè)備運(yùn)行正常。系統(tǒng)調(diào)試：按調(diào)試設(shè)備的功能或作用和所在部位或區(qū)域劃分。遇到50Hz工頻干擾，采用在傳輸線上輸入“縱向扼流圈”來消除；當(dāng)傳輸本身的質(zhì)量原因與傳輸線兩端相連的設(shè)備輸入輸出阻抗非75歐姆的傳輸線特性阻抗不匹配時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高頻振蕩而嚴(yán)重影響圖像質(zhì)量，需在攝像機(jī)的輸出端串聯(lián)幾十歐的電阻，或在控制臺(tái)或監(jiān)視器上并聯(lián)75歐姆電阻。系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)后，把全部攝像機(jī)的圖像瀏覽一遍，再逐臺(tái)對(duì)攝像對(duì)的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈仔細(xì)調(diào)整，若是帶云臺(tái)和變焦鏡頭的攝像機(jī)，還要搖動(dòng)操作桿，使云臺(tái)對(duì)應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)，再調(diào)節(jié)鏡頭。把全部攝像機(jī)分組顯示在所有監(jiān)視器上，觀察圖像切換情況。c、系統(tǒng)試運(yùn)行:根據(jù)系統(tǒng)軟件功能逐項(xiàng)進(jìn)行功能和系統(tǒng)參數(shù)測(cè)定，以確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正確性和可靠性，并做好測(cè)試記錄。設(shè)備開箱檢查:a、設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，與監(jiān)理單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)，共同進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。屏（柜）二次搬運(yùn)：a、屏（柜）垂直吊裝方案需符合規(guī)定要求。水平運(yùn)輸時(shí)，可用硬雜木跳板和滾桿（加厚鋼管，直徑≥φ50）鋪設(shè)成滾筒，將設(shè)備起吊平穩(wěn)地座落在滾筒上，然后用3噸倒鏈及導(dǎo)向滑輪牽引，地錨應(yīng)牢固，設(shè)備牽引速度宜控制在2m/min。壓配電屏組立：a、設(shè)備就位前，先確定好屏（柜）底座尺寸，將調(diào)直好的10號(hào)槽鋼制作后再與預(yù)埋件進(jìn)行焊接固定，基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差見表1。b、壓配電屏安裝后垂直度、水平度偏差以及屏面偏差應(yīng)滿足要求。屏（柜）二次回路結(jié)線的技術(shù)要求：a、按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求，接線正確。c、.每個(gè)接線端子的每側(cè)接線不得超過兩根導(dǎo)線接頭，插接式端子上不應(yīng)有不同規(guī)格的導(dǎo)線并接在同一端子上，當(dāng)接有兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。e、導(dǎo)線應(yīng)按接線位置有規(guī)律地排列，并用尼龍帶扣梆扎固定；分支線從線束引出時(shí)，應(yīng)依次彎成慢彎，當(dāng)導(dǎo)線需穿金屬板時(shí)，應(yīng)加絕緣保護(hù)管。（2）動(dòng)力配電箱（盤）安裝:明裝配電箱應(yīng)在土建抹面工作結(jié)束后進(jìn)行，暗裝配電箱應(yīng)配合土建墻體施工進(jìn)行箱體預(yù)埋，箱體是否突出墻面，應(yīng)根據(jù)面板安裝方式及墻面抹灰厚度來確定，配電箱安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。暗設(shè)的配電箱，其箱體四周應(yīng)用水泥砂漿填滿，四周應(yīng)無空隙，因箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長，箱體和箱蓋（門）及盤面在解體后須作好標(biāo)記和妥善保管，待后期安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。采用金屬開孔器進(jìn)行開孔。管子順直進(jìn)入箱內(nèi)，鋼管與配電箱進(jìn)行絲扣連接時(shí)，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后垂直進(jìn)行箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，并露出24扣。箱（盤）內(nèi)布線及連接:，特別是預(yù)埋的箱體應(yīng)先清除箱內(nèi)雜物，布線時(shí)應(yīng)根據(jù)電氣回路上電器元件的位置，理順引入箱內(nèi)的導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，回路編號(hào)齊全，正確。，同一端子上導(dǎo)線不應(yīng)超過兩根，,(接)不能滿足安裝要求時(shí),應(yīng)采取過渡接線等方式。電纜橋架安裝:電纜橋架、各類彎頭、三通、四通，支架及附件規(guī)格應(yīng)結(jié)合工程布置條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后制作并全部配套供應(yīng)。垂直處從最下端逐漸向上，水平處從起端到終端逐漸沿支架固定走向依次將橋架組對(duì)安裝，并校平校直固定。（3）配管敷設(shè):鋼管敷設(shè):暗配管應(yīng)符合規(guī)范要求，彎曲倍數(shù)及埋設(shè)深度應(yīng)作重點(diǎn)保證，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，與土建配合敷設(shè)管路時(shí)，必須將管路設(shè)置于結(jié)構(gòu)保護(hù)鋼筋內(nèi)側(cè)間。按施工圖完整無誤配合，不得有遺漏，埋設(shè)完成后工長及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表核對(duì)無誤后辦理隱蔽記錄，經(jīng)各有關(guān)方簽字認(rèn)可，方行使?jié)沧㈦[蔽工作，以確保工程質(zhì)量。明配管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。管路進(jìn)入盒體必須垂直入盒，不得斜插。鋼管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。管路應(yīng)作接地跨接，暗配管采用導(dǎo)管焊接連接，明配管采用卡箍用黃綠雙色接地銅芯軟線跨接。（4）防爆金屬軟管敷設(shè)：松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接科應(yīng)密封可靠。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電纜敷設(shè)前，應(yīng)核對(duì)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，1KV以下的電纜應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其電阻值應(yīng)在10兆歐以上，并做好記錄。電纜敷設(shè)最小彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的10倍。電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉和扭曲，拐彎處的電纜其彎曲半徑以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)。電纜在終端頭和接頭附件應(yīng)留有備用長度。電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤（柜）以及穿管子時(shí)，出入口應(yīng)用防火材料密實(shí)封堵。防雷接地防雷及靜電接地至關(guān)重要，必須嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，不得有任何遺漏。（2）所有金屬件之間的連接均應(yīng)采用搭接焊接，其焊接長度應(yīng)滿足以下要求：扁鋼應(yīng)為其寬度的兩備（至少三個(gè)邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍（保證兩面焊接）；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其焊接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍?！。?）所有進(jìn)入建筑的金屬管線均應(yīng)與接地體可靠連接。，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。，630mm以下放管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管交工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按畫線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采取咬角方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在拆方機(jī)上進(jìn)行拆方、合縫。風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm，風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆空鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方正及角度。:風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層。當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺(tái)上逐節(jié)連接，安裝時(shí)一般按先安干關(guān)，后安支管的順序。：粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m。:工藝流程：施工準(zhǔn)備→打壓試驗(yàn)→單機(jī)試運(yùn)→轉(zhuǎn)吊桿制作→風(fēng)機(jī)盤管安裝→配管連接→接電源→單調(diào)試。使水盤無積水現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管，根據(jù)型號(hào)不同，口徑不一情況下各種型號(hào)需加軟管長度200mm，風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。首先利用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)出地下原有管線的位置和高程，在現(xiàn)場(chǎng)用木樁或灰線標(biāo)識(shí)清楚,并繪制管線分布圖,為日后管線恢復(fù)提供技術(shù)支持。由于部分排水管橫穿溝槽開挖區(qū)域，對(duì)此部分管道，我部將與設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師、相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位及時(shí)溝通根據(jù)要求及實(shí)際情況進(jìn)行導(dǎo)流，或予以拆遷，并進(jìn)行妥善保管，待管道安裝完畢、回填至管道基底時(shí)，再按照原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行恢復(fù)。當(dāng)電線桿與溝槽較近時(shí)，則通過設(shè)置護(hù)墩、鋼管支撐、拉繩加固電線桿，做法見圖。在管線位置，都將設(shè)立管線保護(hù)警示標(biāo)牌，防護(hù)欄桿，保障施工安全的同時(shí)確保管線不被破壞。定期開展管線保護(hù)專項(xiàng)教育，增強(qiáng)職工管線保護(hù)意識(shí)，并建立起管線保護(hù)責(zé)任制，對(duì)破壞管線，尤其是破壞原有管線的責(zé)任人進(jìn)行處罰。對(duì)于本標(biāo)段管廊溝槽側(cè)的構(gòu)筑物，我部將采取如下措施進(jìn)行保護(hù)。施工過程中，加強(qiáng)對(duì)周邊構(gòu)筑物的位移沉降觀測(cè)，做好監(jiān)測(cè)工作，如發(fā)現(xiàn)情況異常，則及時(shí)報(bào)告并采取保護(hù)措施。如果構(gòu)筑物基礎(chǔ)沉降較大，可以在基礎(chǔ)周圍灌注地下混凝土，防止基礎(chǔ)繼續(xù)沉降。禁止振動(dòng)機(jī)械在構(gòu)筑物周圍近距離（）進(jìn)行施工作業(yè)。配合物資部門做好應(yīng)急搶修的物資準(zhǔn)備工作，備好應(yīng)急所有的各種工具及材料。構(gòu)筑物及管線保護(hù)材料詳見下表構(gòu)筑物及管線保護(hù)材料表項(xiàng)目型號(hào)單位數(shù)量備注鋼絲繩φ10m以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)方木69m以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)槽鋼［10m以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)磚砌標(biāo)準(zhǔn)機(jī)紅磚m179。認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)管理部門對(duì)成品質(zhì)量的要求，重視成品保護(hù)重要性。在各個(gè)路口安排專人進(jìn)行看護(hù)。搞好臨時(shí)排水設(shè)施的設(shè)計(jì)，保持現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施的暢通。加強(qiáng)施工便道的養(yǎng)護(hù)和維修，確保雨季施工交通順暢