【正文】 鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)，攤鋪。改性瀝青SBS由于粗集料嵌擠良好，碾壓過程中的推擠很小，可以使用較重的壓路機(jī)在很高的溫度下碾壓，一旦改性瀝青SBS的溫度下降，改性瀝青的粘度增大，壓實(shí)就達(dá)不到要求。碾壓的方法和注意事項(xiàng)為：（1）碾壓時(shí)應(yīng)按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”碾壓八字方針進(jìn)行碾壓，這是與一般瀝青混合料碾壓方式最大的區(qū)別。（2）壓路機(jī)不允許在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、突然剎車或停機(jī)休息；其他機(jī)械設(shè)備不能在未冷卻結(jié)硬的路面上停留。（3）在初壓和復(fù)壓過程中，采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不得采用首尾相接的縱列方式。初壓時(shí)始終讓從動(dòng)輪在后，避免由于溫度高輪前易留下波浪，影響平整度；終壓用光輪壓路機(jī)以消除輪跡。（4）壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度碾壓。碾壓速度按下表并通過試鋪確定。（6）防止過度碾壓，混合料達(dá)到一定的壓實(shí)度，繼續(xù)碾壓會(huì)使瑪蹄脂擠壓到表面，降低構(gòu)造深度，因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)造深度減小。（7）防止粘輪，每天施工前對(duì)壓路機(jī)的灑水裝置進(jìn)行嚴(yán)格檢查，選用純凈的清水，避免管道堵塞，否則，因改性瀝青的粘度非常大，混合料會(huì)大面積沾起，嚴(yán)重影響平整度及外表美觀。（9）碾壓達(dá)到規(guī)定的遍數(shù)以后，緊跟著進(jìn)行平整度檢測，發(fā)現(xiàn)局部平整度較差的點(diǎn)，立即進(jìn)行適當(dāng)?shù)哪雺禾幚?。橫向施工縫采用平接縫，每次開工前應(yīng)切除端部平整度和厚度達(dá)不到要求的地方，為使接頭處整齊且避免擾動(dòng)，用鋸縫機(jī)鋸縫，要求縫直且與路線方向垂直，切忌鋸進(jìn)下一層。在起步時(shí)，為了使熨平板與混合料的接觸條件與正常攤鋪時(shí)相同，熨平板應(yīng)充分預(yù)熱。進(jìn)行碾壓之前接頭處撒一些細(xì)料，以彌補(bǔ)大的孔隙。七、非機(jī)動(dòng)車道普通瀝青砼面層施工方案 施工前準(zhǔn)備工作 （1）基層準(zhǔn)備，組織民力，清掃下封層上面的各種雜物、污泥，并用水清洗，待晾干后，用鼓風(fēng)機(jī)吹其表面浮塵。 （2）技術(shù)員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，及時(shí)恢復(fù)道路中邊線，恢復(fù)、核校水準(zhǔn)點(diǎn)，每10m測一橫斷面，每斷面三點(diǎn)釘設(shè)鐵釘測其高程，成果繪制成圖上報(bào)指揮部、監(jiān)理組，經(jīng)批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。根據(jù)本單位以往多次瀝青面層施工經(jīng)驗(yàn)，連云港市云臺(tái)區(qū)大島山采石二廠集料，贛榆產(chǎn)礦粉，泰州產(chǎn)AH70道路瀝青和改性瀝青，以保證所用原材料符合業(yè)主及規(guī)范要求。 （4）、材料組迅速組織合格原材料進(jìn)場，及時(shí)自檢和送檢，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（6）、做好瀝青砼攤鋪前的安全工作。在瀝青混合料拌和中，為了保證路面施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制拌和溫度和拌和時(shí)間，從進(jìn)料、拌和到出料需4050S（其中干拌時(shí)間，不少于5秒鐘，拌和的瀝青混合料均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊，或嚴(yán)重的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象；不符合要求時(shí)，不得出廠，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整）。為了保證拌和的連續(xù)性，每天有專業(yè)檢修人員對(duì)拌和樓進(jìn)行檢查保養(yǎng)，尤其是拌和樓的振動(dòng)篩的完好程度，以防破裂，造成級(jí)配的變化。（2）、混合料的運(yùn)輸。（3）、混合料攤鋪。在攤鋪時(shí)，采用走鋼絲的方式，嚴(yán)格控制瀝青路面的攤鋪高程。統(tǒng)一安排機(jī)械操作人員，輪流就餐，做到歇人不歇機(jī)，力爭在整個(gè)攤鋪工作中少停機(jī)，或不停機(jī)。在瀝青砼施工過程中，必須保證有足夠的壓實(shí)度。初壓時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)能力，采用兩臺(tái)810T光輪壓路機(jī)碾壓，碾壓遍數(shù)不少于2遍，復(fù)壓時(shí)，采用膠輪壓路機(jī)和10T 雙輪振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)共46遍，終壓采用810T 光輪壓路機(jī)碾壓2遍。在實(shí)踐中，我們采用蘸有機(jī)油和水（1：4）混合液的拖把跟涂輪胎的方法效果較好，待輪胎溫度升高后，粘輪現(xiàn)象減輕，即可不涂或少涂混合液。這些事項(xiàng)，由安全人員和技術(shù)人員負(fù)責(zé)這項(xiàng)管理工作，確保路面平整度。每天的工作縫采用鋸縫平接方法，鋸縫采用3m直尺，檢查其平整度，確定切除路面的長度，對(duì)于上面層，當(dāng)3m直尺間隙超過2mm時(shí)都應(yīng)切除，切除面，切除后，用水沖洗，再用鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)干。（6）、開放交通。在特殊情況下，待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，可開放交通。瀝青路面施工質(zhì)量控制（1）、嚴(yán)格控制施工溫度，對(duì)于混合料階段溫度，作出明確控制，并做現(xiàn)場記錄，在攤鋪時(shí)，氣溫不得低于15℃，風(fēng)力也不得過大。（3）、嚴(yán)格控制壓實(shí)度。就此，我們?cè)谂鋫錂C(jī)械時(shí)，作了明確實(shí)施，并與有關(guān)操作人員對(duì)碾壓工藝再次作出明確，確保壓實(shí)功一步到位，平整度一次性合格。（4）、攤鋪現(xiàn)場備有雨蓬以防下雨時(shí)能保證剩余車輛里的混合料施工溫度。開挖時(shí)，從挖深、安全、土質(zhì)及地水下等方面綜合考慮，放坡系數(shù)擬定為1:1～1:，開挖寬度為基礎(chǔ)寬度再加上工作寬度，溝槽開挖后，注意進(jìn)行施工排水，防止出現(xiàn)因流砂造成坍方的現(xiàn)象。河道段溝槽待填土至管頂標(biāo)高50厘米以上并碾壓密實(shí)后再開挖溝槽。在溝槽開挖中，機(jī)械開挖時(shí)，如不屬于地下水位較高的軟弱地基，要預(yù)留20cm厚的土層，由人工進(jìn)行挖除，防止出現(xiàn)超挖或擾動(dòng)溝槽基底的土質(zhì)，而降低承載力。 施工中當(dāng)部分管基礎(chǔ)下有少量淤泥質(zhì)亞粘土層時(shí)，必須全部挖除至粘土，超挖部分回填碎石。同時(shí)管基碎石墊層滿溝槽加厚30厘米。材料檢驗(yàn)（1）波紋管管進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，必須檢驗(yàn)。管承口外表面應(yīng)有標(biāo)記，管子應(yīng)附有出廠證明書，證明管子型號(hào)及出廠水壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告結(jié)果、制造及出廠日期，并須有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽章。管端不得有嚴(yán)重的碰傷和掉角，承插口不得有裂紋和缺口，承插口工作面應(yīng)光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm。（2）橡膠圈的保管與粘接①橡膠圈的保存溫度0～40℃，不能長期受日光照射，距熱源的距離應(yīng)不小于1m。橡膠圈在運(yùn)輸過程中，避免日曬雨淋，存放時(shí)也不能長期受擠壓，以免變形。10mm。（1）管道的安裝采用頂推與拉入的方法。在待連接管的承口處，橫放一根后背方木，將方木、滑輪和鋼絲繩連接好，啟動(dòng)牽引機(jī)械，將對(duì)好膠圈的插口拉入承口中。②頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子的1/3 高度處。管子吊起可用起重機(jī)、手拉葫蘆等。⑤安裝后的管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。⑦鋼絲繩與管子接觸處，應(yīng)墊以木板、橡膠板等柔性材料，以保護(hù)管子不受鋼絲繩損壞。檢查井施工工序：項(xiàng)目砼塊檢查井：測量放樣→基坑開挖→人工清基→澆筑基礎(chǔ)墊層→砼基礎(chǔ)→砌筑→井蓋安裝。（2）、基坑開挖基坑采用明挖，使用挖掘機(jī)開挖，人工配合修整，遇到巖石采用松動(dòng)爆破，人工鑿打，,開挖時(shí)按1:?；釉陂_挖過程中必須有專門測量人員隨時(shí)量測。墊層材料采用C10細(xì)石砼，施工用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量，澆筑時(shí)必須振島密實(shí)。墊層澆筑完畢并硬化后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的澆筑，在保證基礎(chǔ)厚度和寬度的情況下基礎(chǔ)外圍采用料石圈定。砌筑砂漿采用m10水泥砂漿。墻身漿砌采取分層砌筑必須錯(cuò)開，交接處咬扣緊密，砌塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定同一行內(nèi)不能有貫通的直縫。做到各水平層內(nèi)垂直縫錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于8cm，各砌塊內(nèi)的垂直縫錯(cuò)開5cm，灰縫寬度最大2cm，不得有干縫及瞎縫現(xiàn)象。塊石砌筑前要先灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不殘留積水。在養(yǎng)護(hù)期間，防止擾動(dòng)砌塊。凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過長造成損失。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平?；靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實(shí)度、采用的壓實(shí)工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi)的壓實(shí)，采用輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不超過30cm。九、給水工程 施工測量施工前，建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管道軸線控制樁，高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核后方可使用并加以保護(hù)，施工過程中應(yīng)經(jīng)常校核，防止被破壞。管子上應(yīng)有鋼管的牌號(hào)、規(guī)格等印證或標(biāo)牌，并對(duì)閥門及管道附件按設(shè)計(jì)要求核對(duì)規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。閥門的殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)必須用潔凈水進(jìn)行，并做好《閥門試壓記錄》。凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合。 表面不應(yīng)有折損皺紋等缺陷。切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。管子、管件對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm。焊條使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘干、恒溫，隨用隨取。管道安裝管道安裝前檢查防腐層有無破損情況，否則及時(shí)修補(bǔ)；管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號(hào)，宜選用管徑相應(yīng)最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。管道下溝采用軟質(zhì)吊帶或在鋼絲繩強(qiáng)外套軟管等可靠的吊裝索具，防止將防腐層破壞。管道組對(duì)時(shí)可用龍門吊和卡具配合組對(duì)，管道定位時(shí)每根管子必須按中心線找直對(duì)中，已穩(wěn)固好管段的坡度用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查是否準(zhǔn)確，管底與管基貼合緊密。左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)管徑小于600mm時(shí)錯(cuò)開的間距不小于100mm；當(dāng)管徑大于600mm時(shí)錯(cuò)開的間距不小于300mm；環(huán)向焊縫距支架不小于100mm；直管段兩環(huán)向焊縫間距不小于200mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。法蘭埋入土中時(shí)應(yīng)采取防腐措施。點(diǎn)焊長度及間距符合下表。管道焊接完，水壓試驗(yàn)前對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。焊縫的外觀質(zhì)量 檢查項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順，均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表面余高應(yīng)小于或等于1+，且不應(yīng)大于4mm咬邊，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊，且不應(yīng)大于2mm（t為壁厚mm）未焊滿不允許（UPVC）塑料管采用承插式連接，施工中保證涂刷粘膠均勻飽滿，插口進(jìn)入取口內(nèi)后旋轉(zhuǎn)一個(gè)小角度，以保證膠水充分接觸管壁，保證粘潔的牢固性。模板模板的質(zhì)量好壞，直接影響砼的外現(xiàn)質(zhì)量，故本工程對(duì)模板的要求高，將采用大塊鋼模以減少接縫和增加整體剛度，達(dá)到美觀效果，對(duì)所有的板縫均采用泡沫條墊上，以防漏漿。模板厚度3cm。脫模劑采用優(yōu)質(zhì)機(jī)油，施工時(shí)不得刷到鋼筋上去，以防影響鋼筋與砼的粘結(jié)。墻身砼立模，采用整體一次性立模。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方能澆筑砼。鋼筋骨架焊接時(shí)，注意施焊次序，間隔跳焊，嚴(yán)格控制焊接變形，焊接應(yīng)平整、飽滿。鋼筋外形尺寸應(yīng)先在工作平面上按施工圖放出大樣，用彎曲機(jī)加工，并逐級(jí)進(jìn)行校檢，嚴(yán)格控制總長度各彎起尺寸，誤差不超過10mm。鋼筋保護(hù)層墊塊采用定做50cm厚的塑料墊塊。砼澆筑箱形涵洞施工采用就地澆筑工藝，涵身分兩次澆筑，第一次澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm處，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后繼續(xù)進(jìn)行第二次剩余砼澆筑，第二次澆筑墻身和頂板整體一次性澆筑，兩次澆筑的接觸處應(yīng)保證有良好的結(jié)合面，即要保持粗糙、干凈，并不得有堆落的混凝土、砂漿等。砼澆筑前，檢查砼的均勻性和坍落度。側(cè)墻砼澆筑采用集中拌和的商品砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)抵現(xiàn)場施工。砼澆筑應(yīng)分層，每層控制在20cm~30cm。沉降縫部位澆筑時(shí)也應(yīng)對(duì)兩側(cè)對(duì)稱澆筑，防止產(chǎn)生不均勻力，使橫板和沉降縫產(chǎn)生變形。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。平板振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已實(shí)部分10cm左右為宜。澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支架、模板的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)。配備專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)以保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。施工縫的處理應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿、弱層，經(jīng)鑿毛處理的砼面，用水沖冼干凈，在澆注次層砼前對(duì)垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，對(duì)水平施工縫應(yīng)鋪一層1—2cm的同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。箱形涵洞翼墻及箱身兩側(cè)墻背后填土，應(yīng)在箱身砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行，要求分層對(duì)稱夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實(shí)度不小于95%，特殊情況下，宜填筑砂礫、碎石等材料。十一、電力管網(wǎng)工程電信管道安裝電信管道管材采用鋼管和UPVC波紋管，在第一層排管敷設(shè)好后，其面上加覆砼漿（水泥、瓜子片石、黃砂）約2cm厚度即可，然后將第二層排管敷設(shè)（不必等砼干燥即可排管）。插入時(shí)在管子的插入端使用抹布檫拭?；炷敛捎蒙唐坊炷?，使用溜槽下料。砼的振搗必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，采用30型插入式振搗棒?；炷练謱訚仓謱雍穸?0cm，在振搗上層砼時(shí)，振搗器要垂直地插入下層砼中5cm左右，以保證新澆砼與先澆砼良好結(jié)合，插進(jìn)時(shí)避免振搗棒碰撞管道。設(shè)專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)，在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，養(yǎng)生期最少7天。二、技術(shù)組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)的質(zhì)量安全部，專職負(fù)責(zé)本合同工程的全部質(zhì)量管理工作。按項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。各隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員。施工處每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。三、質(zhì)量保證管理措施加強(qiáng)質(zhì)量教育（1）不斷加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個(gè)參建員工的自覺行動(dòng)。 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，針對(duì)本合同工程特點(diǎn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。結(jié)合本合同工程特點(diǎn)，從現(xiàn)場實(shí)際情況出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，真正解決施工中關(guān)鍵部位和工序的質(zhì)量問題，提高工程質(zhì)量，降低物能消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。為搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理，有效地控制工程質(zhì)量，工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量情報(bào)信息資料。質(zhì)量情報(bào)信息的內(nèi)容主要包括：（1）進(jìn)入工地的各種原材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢查驗(yàn)收情況。（3）歷次質(zhì)量檢查、各種驗(yàn)收檢查的記錄情況，質(zhì)量事故調(diào)查記錄和處理情況。（5）機(jī)械設(shè)備、計(jì)量測試儀器、人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄和處理情況。強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量自控能力（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件（圖紙）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一步加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹IS