【正文】 線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用鋼絲將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有10～15cm的余量。 放線及斷線： （1）放線： A、放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。 （2）斷線： 剪斷導線時，導線的預留長度應按以下三種情況考慮。 B、配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。 導線與帶線的綁扎： （1）當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。 （2）當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 管內(nèi)穿線 （1）鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。 （3）兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 B、不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外： （a）標稱電壓為50V以下的回路；（b）同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；（c）同一花燈的幾個回路；（d）同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8根。導線應留有一定的余度。 導線連接： （1）導線連接應具備的條件： A、導線接頭不能增加電阻值。 C、不能降低原絕緣強度。（2）剝削絕緣使用工具及方法： A、剝削絕緣使用工具： 由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。一般4mm2以下的導線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。 C、斜削法：用電工刀以45176。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。22 / 58 （3）單芯銅導線的直線連接： A、絞接法：適用于4mm178。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長度為導線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。另一側(cè)的導線依次進行。 （5）LC安全型壓線帽： 銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，178。；178。的2～4條導線的連接(178。)。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。 導線焊接：導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。 焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞。包扎后應呈棗核形。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。 測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地” （E）；“線路”（L）；“ 保護環(huán)”（G）的端鈕。 一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況： A、電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。搖動速度應保持在120r/mm左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 質(zhì)量標準 保證項目： （1）導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 允許偏差：24 / 58 檢查導線截面。 檢查安裝記錄。 使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。 應注意的質(zhì)量問題 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。 銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。 多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。應按工藝要求重新進行包扎。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。 LC型壓線帽使用不符導線線徑規(guī)格要求或填充不實壓接不實，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前應填充實，壓接牢固，線芯不得外露。 施工準備：材料要求： （1）各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。25 / 58 （3）塑料（臺）板：應具有足夠的強度。 （4）其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。高凳等。 作業(yè)條件： （1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢。 （2）線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。 操作工藝工藝流程：清理： 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 b 電器，燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制。 B、插座接線： a 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。 b 單相三孔及三相四孔插座接線示意，保護接地線注意應接在上方。清 理 接 線 安 裝26 / 58 安裝開關(guān)、插座準備： 先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。 （1）開關(guān)、插座安裝： A、一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：（a），距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。 B、插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應低于30cm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 插座使用的漏電開關(guān)動作應靈敏可靠。 基本項目： （1）開關(guān)、插座的安裝位置正確。 （2）開關(guān)切斷相線。插座的接地線單獨敷設。27 / 58 （3）允許偏差項目： A、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)，插座的高度差允許為。 C、。 成品保護 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。 開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺絲。 鐵管進盒護口脫落或遺漏。 開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（），未加套盒處理，應及時補上?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。 施工準備： 材料要求： （1）鐵制配電箱（盤）：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證，CCC 認證。 （3）其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟28 / 58塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。 （2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。 作業(yè)條件： （1）隨土建結(jié)構(gòu)預留好暗裝配電箱的安裝位置。（3）安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。配電箱（盤）安裝時，其；。 （2）安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應預埋。 （3）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。 （7）照明配電箱內(nèi)，應分別設置中性線N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。 PE線最小截面 表338相線線芯截面 PE線最小截面S≤16 S16S≤35 16S＞35 S/2 （9）PE保護地線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應小于下列數(shù)值： ；無機械性保護時為4mm2。（11） 照明配電箱應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面。搖測項目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。 質(zhì)量標準 保證項目： 低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。 基本項目： （1）配電箱安裝應符合以下規(guī)定： 位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。 （2）導線與器具連接應符合以下規(guī)定： A、連接牢固緊密，不傷線芯。 B、電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 成品保護配電箱（盤）安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。 土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。 盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導線壓頭未裝壓線端子。螺絲不緊的應擰緊，間距應按要求調(diào)整均勻，找平整。31 / 58 接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接。 盤后配線排列不整齊。 配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應配齊各種安裝所需零部件。 鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應補刷防銹漆。 配電箱內(nèi)二層板與進、出線配管位置處理不當，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應考慮進出線配管管口位置應設置在二層板后面。 施工準備材料要求： （1）鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應符合設計規(guī)定。 （2）鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。 主要機具： （1）常用電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。 作業(yè)條件： （1）接地體作業(yè)條件： A、按設計位置清理好場地。 C、樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。 B、保護管已預埋。 （3）支架安裝作業(yè)條件： A、各種支架已運到現(xiàn)場。 C、室外必須有腳手架或爬梯。 B、利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。 （6）避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件： A、接地體與引下線必須做完。 C、具備調(diào)直場地和垂直運輸條件。接地體 接地干線等電位支 架 利用主筋做避雷引下線避雷網(wǎng)均壓環(huán)33 / 58接地體和接地線的最小規(guī)格 表348位置 地上 地下 規(guī)格種類單位室內(nèi) 室外 交流 直流圓鋼直徑（mm） 6 8 10 12截面（m㎡） 60 100 100 100扁鋼厚度（mm） 3 4 4 6角鋼厚度（mm） 2 4 6鋼管壁厚（mm） （2），角鋼及鋼管接地體應垂直配置。 （4）；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。 （6）接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。 B、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。 D、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。 （9）采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材料應符合下列要求：34 / 58 A、對金屬腐蝕性弱； B、水溶性成分含量低。操作時，注意保護鍍鋅法。 接地干線的安裝應符合以下規(guī)定： （1）接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨彎補償。 （3）接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內(nèi)（做地面以前埋好） （4）接地干線距地面應不小于200mm，距墻面應不小于10mm，支持件應采用40mm4mm的扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。 （5） 接地干線敷設應平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過10 mm。 （7）接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設在混凝土內(nèi)。 防雷引下線暗敷設： （1）防雷引下線暗敷設應符合下列規(guī)定： A、引下線扁鋼截面不得小于25mm4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。 D、現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設引下線不做防腐