【正文】 并分析原因。支架下落后，派測(cè)量員再次測(cè)定砼面標(biāo)高，分析臺(tái)身（臺(tái)帽）變形情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。主要有如下幾項(xiàng)需要注意的問(wèn)題：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)對(duì)橋臺(tái)填土的要求，先填土后施工鉆孔樁，最后橋臺(tái)架設(shè)板梁后補(bǔ)填土。橋臺(tái)施工完成，在臺(tái)身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可以開(kāi)始臺(tái)后回填土。填土至一半時(shí)架梁。填土必須同時(shí)在兩端臺(tái)后對(duì)稱(chēng)分層填土夯實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械回填。橋臺(tái)臺(tái)后保證充分壓實(shí)，壓實(shí)度須達(dá)到96%以上。橋臺(tái)后背填土每施工一層，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，原材料應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用，在橋臺(tái)填土應(yīng)嚴(yán)格把好三級(jí)質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持上道工序未驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序施工。平整場(chǎng)地制梁底模鋼筋骨架制作安裝鋼筋骨架支立梁側(cè)模自拌混凝土混凝土澆筑制作砼試塊 養(yǎng) 護(hù)模板修整拆 模封 端養(yǎng) 護(hù)使 用壓試塊為能更好的控制梁板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，我施工作業(yè)隊(duì)在橋附近建立梁板預(yù)制加工場(chǎng)。梁板底模采用C30混凝土底模。在砼底板內(nèi)每隔75厘米予埋一根PVC管，立模板時(shí)穿對(duì)拉螺桿，用山型卡加固。預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并保持清潔，底模表面應(yīng)平整、光潔（表面應(yīng)涂上優(yōu)質(zhì)的隔離劑），不得產(chǎn)生影響板梁質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。側(cè)模和底模采用4mm的鋼板，并用角鋼做成水平肋與豎向肋加固側(cè)模。模板安裝時(shí)，應(yīng)注意梁的安裝方向和交角。模板的拆除：非承重側(cè)模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除（空心板梁的芯模抽撥時(shí)間試驗(yàn)確定，以混凝土強(qiáng)度達(dá)到構(gòu)件不變形為宜）。（2）保證空心板梁幾何形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性。（4）模板接縫務(wù)必嚴(yán)實(shí)、緊密，以確保新澆混凝土在強(qiáng)烈振動(dòng)下不致漏漿。鋼筋經(jīng)整直，除去污垢后，即可按圖紙要求進(jìn)行劃線下料工作。鋼筋的接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。在板兩端50厘米處各預(yù)埋2個(gè)吊鉤，便于以后起吊。鋼筋安裝完畢后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫(xiě)檢驗(yàn)評(píng)定表。砼的澆筑要求：采用兩次澆筑，先澆底板，再澆側(cè)面與頂板。梁板構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)明型號(hào)，制作日期和上下方向。使用時(shí)做到快插慢撥，并避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。板梁預(yù)制時(shí)應(yīng)采取措施固定芯模，防止芯模上浮，且保證空心板尺寸符號(hào)設(shè)計(jì)要求。澆筑梁板砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)制作兩組試塊，隨梁養(yǎng)護(hù)。 空心板梁封端內(nèi)模脫模后即可進(jìn)行板梁封端施工，施工前應(yīng)先將接縫處鑿毛并沖洗干凈，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，澆筑封端砼，并養(yǎng)生。砼灑水養(yǎng)護(hù)7天。要特別注意板梁的養(yǎng)生，混凝土強(qiáng)度達(dá)85%以后才能起吊，運(yùn)輸、堆放時(shí)應(yīng)在板端部用二點(diǎn)支撐，不得使上下面倒置，預(yù)制板梁的存放期不得超過(guò)60天。橡膠支座安裝時(shí)按圖紙計(jì)算的支承中心正確就位。就位時(shí)支座上下表面可涂以薄層水泥。梁底支座處預(yù)埋鋼板，支座組合鋼板及鋼擋塊與其焊接，需與支座位置對(duì)準(zhǔn)施工。構(gòu)件裝車(chē)時(shí)須平穩(wěn)放正，使車(chē)輛受重對(duì)稱(chēng)均勻。為了保證梁板運(yùn)輸安全，施工便道必須平整、密實(shí)，無(wú)坑洞、彈簧現(xiàn)象。注意事項(xiàng)（1）駕駛員必須熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值和聽(tīng)視發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況，確認(rèn)正常后再操縱起重機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常，特別是制動(dòng)器是否可靠。作業(yè)時(shí)起重臂下方不得有人停留或通過(guò)，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。起吊時(shí)，先將板梁吊起2030厘米，檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性后，才能繼續(xù)起吊。（4）起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器和行程開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，不得隨意調(diào)整和拆除。（2）板梁安裝采用吊環(huán)或鋼絲繩兜底捆綁吊裝的辦法，但不得利用錨栓捆綁吊裝。（4）梁板安放時(shí)，必須仔細(xì)，使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼。（5）相鄰板之間的縫隙必須按設(shè)計(jì)要求嵌填密實(shí)。梁板吊裝安全措施（1）為保證各起重設(shè)備的安全行駛和工具的使用，使用前應(yīng)做好全套檢查。（2）吊裝由專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。（3）梁板架設(shè)時(shí)，要做到分工明確，責(zé)任到人。（5）在架梁前對(duì)職工進(jìn)行施工技術(shù)安全教育，作好安全交底工作。安全防護(hù)設(shè)施配備齊全，在施工現(xiàn)場(chǎng)服從負(fù)責(zé)安全的領(lǐng)導(dǎo)指揮和管理。（7）施工操作的工人佩帶必要的防撞墻、安全帽等防護(hù)用品。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬考慮采用如下施工順序：梁板間砼絞縫——橋面清理——橋面鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)——橋面鋪裝砼——防撞墻——欄桿制作安裝。落實(shí)施工機(jī)械及設(shè)備、材料。施工時(shí)將相鄰板鎖定并塞緊端縫，先澆絞縫和混凝土鋪裝層，待強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)解除鎖定，涂抹隔離層后再澆橋面連續(xù)混凝土，澆筑范圍為端逢中心線兩側(cè)各50cm內(nèi)。然后進(jìn)行混凝土橋面鋪裝，并切實(shí)注意鋼筋網(wǎng)位置和搗實(shí)養(yǎng)護(hù)工作。鋪裝層鋼筋綁扎前應(yīng)清理橋面上的雜物，用水沖洗一遍，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎橋面及搭板鋪裝層鋼筋，支好保護(hù)層墊塊。水泥混凝土鋪裝面表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)裂紋，并有足夠的粗糙度。先清除去水泥漿、雜物，并沖洗橋面。待定漿后用磨光機(jī)磨平，鐵板光跟進(jìn)，光面二度。鋼筋制作、安裝鋼筋制作、安裝嚴(yán)格按圖紙施工，加強(qiáng)焊接質(zhì)量工作，確保內(nèi)在質(zhì)量。②模板在安裝前做到試拼裝，消除接縫及高低差，然后編號(hào)拼裝。④?chē)?yán)格模板拼裝質(zhì)量，確保線形圓順、標(biāo)高準(zhǔn)確?；炷立俨捎米园桧牛捎猛瑥S同標(biāo)號(hào)水泥確保表面色澤一致。③做到不過(guò)振也不漏振，減少氣泡及流砂現(xiàn)象，確保表面質(zhì)量。鋼筋施工（1）鋼筋使用前須進(jìn)行冷拉、冷彎等力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。（3）鋼筋的接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。（5）鋼筋安裝完畢后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫(xiě)檢驗(yàn)評(píng)定表。（2）模板的安裝要求：模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮澆筑砼的工作特點(diǎn)，底模與側(cè)模的接觸縫處，加墊海綿，并用膠帶封住，以防漏漿。（3）模板的拆除：非承重側(cè)模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除。（2）振搗要求：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，與側(cè)模保持一定的距離。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面平整泛。砼灑水養(yǎng)護(hù)7天。欄桿不是橋梁的主體結(jié)構(gòu)，但它對(duì)橋梁內(nèi)外的視覺(jué)頗為顯著，如處理不好將直接影響橋梁的整體效果。本工程為預(yù)制鋼筋砼欄桿。欄桿的安裝自一端柱開(kāi)始，向另一端順序安裝。柱子間位置安裝控制在一條直線上，誤差不得大于規(guī)范要求，柱子與板間嵌縫嚴(yán)密、平整。鋼筋綁扎后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收及合格后才可進(jìn)行下道工序。加強(qiáng)對(duì)砼表面的處理方法控制，確保平整度。加強(qiáng)對(duì)砼的振搗工作，防止漏漿、漏振、過(guò)振。按圖紙要求設(shè)置承臺(tái)、臺(tái)身、臺(tái)帽伸縮縫，確保伸縮縫的垂直度。嚴(yán)格控制防水層施工質(zhì)量，并保護(hù)好防水層不受破壞。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，含泥量≤3%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，含泥量≤5%，有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，含泥量應(yīng)≤3%。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25～C15時(shí)，應(yīng)≤25%。石子的泥塊含量（大于5mm的純泥）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，應(yīng)≤0 5%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，應(yīng)≤%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C10時(shí)，應(yīng)≤l%。水：宜采用飲用水。外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件?；旌喜牧希壳爸饕菗椒勖夯?，也有摻其它混合材料的，如UEA膨脹劑、沸石粉等）：所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。混合材料還必須有摻量試驗(yàn)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。上料設(shè)備有雙輪手推車(chē)、鏟車(chē)、裝載機(jī)、砂石輸料斗等，以及配套的其它設(shè)備。試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。 每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。 計(jì)量：1）砂、石計(jì)量：用手推車(chē)上料時(shí)，必須車(chē)車(chē)過(guò)磅，卸多補(bǔ)少。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。 2）水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。2%。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。2%。2%。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。2）當(dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂。第一盤(pán)混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。 從第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配合比投料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。 2）檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。 4）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。 有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。 保證施工作業(yè)隊(duì)：1）混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。3）基本施工作業(yè)隊(duì)：混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。冬期施工時(shí)，水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物出機(jī)溫度應(yīng)符合要求。防止這一質(zhì)量問(wèn)題需要綜合治理，除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外，在混凝土拌制階段要特別注意。要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。造成的原因很多。因此在拌制階段，仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量。造成這類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題原因是多方面的。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。水泥應(yīng)有水泥庫(kù)，防止雨淋和受潮；出廠超過(guò)三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1）水泥出廠質(zhì)量證明。 3）外加劑出廠質(zhì)量證明。 5）混合料出廠質(zhì)量證明。 7）砂子試驗(yàn)報(bào)告。 9）混凝土配合比通知單。 11）混凝土強(qiáng)度評(píng)定記錄。 13）混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定。設(shè)計(jì)圖紙。當(dāng)?shù)貧夂?、水文、地質(zhì)特征。我單位將根據(jù)總進(jìn)度編制月度進(jìn)度計(jì)劃，周進(jìn)度計(jì)劃和分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，有效地控制本總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。、材料配置為保證工程順利完成，主要材料、機(jī)械將按專(zhuān)業(yè)不同，獨(dú)立配置，互相不干擾。各分項(xiàng)工程也考慮獨(dú)立配置材料和機(jī)械，確保施工過(guò)程不出現(xiàn)問(wèn)題。根據(jù)工程施工作業(yè)隊(duì)需要，以本單位所使用的合格施工隊(duì)作為選擇對(duì)象，確保施工隊(duì)伍的精良。我單位將盡快熟悉工程情況，全面了解工程的各方面因素。由單位領(lǐng)導(dǎo)主持召開(kāi)每周一次的施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類(lèi)矛盾和問(wèn)題，使本工程順利進(jìn)行。在本工程施工期間，按工程進(jìn)度需要，取消休息日，并在必要時(shí)采用3班制晝夜施工方法來(lái)縮短工期，并配備足夠的勞動(dòng)力。加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工程以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第七章　工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施圍繞質(zhì)量目標(biāo)的管理網(wǎng)絡(luò) 根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。實(shí)施全面、全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理，并接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督及監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督。實(shí)行工序管理制度。認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記，做到準(zhǔn)確、整潔、齊全，并及時(shí)整理、匯總、信息反饋，進(jìn)一步指導(dǎo)施工。計(jì)件與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)相結(jié)合的工資制度，嚴(yán)格執(zhí)行先驗(yàn)收、后簽證的工作程序。質(zhì)量要求：(1)保證施工連續(xù)性。(2)保證材料質(zhì)量。性能必須滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)時(shí)必須有質(zhì)保書(shū)。及時(shí)提出不符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的差錯(cuò)或意見(jiàn)，圖紙會(huì)審要認(rèn)真做好記錄。做好技術(shù)交底：開(kāi)工前，施工作業(yè)隊(duì)要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)意圖。做好設(shè)計(jì)變更記錄：圖紙是工程進(jìn)行施工的重要根據(jù)。設(shè)計(jì)變更一定要有原設(shè)計(jì)人員簽字才有效。做好各種記錄：施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見(jiàn)證資料，是施工過(guò)程中的標(biāo)識(shí)，必須認(rèn)真做好各種記錄，并同工程的施工進(jìn)度保持同步。因此，要做到機(jī)械設(shè)備無(wú)隱患、技術(shù)性能完好、安全可靠。施工作業(yè)隊(duì)物資管理人員必須保證所提供的物資均經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并為檢驗(yàn)合格的材料和產(chǎn)品，凡未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品均不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)真做好“三檢制”(自檢、專(zhuān)檢、交接檢)工作：施工人員要加強(qiáng)對(duì)工程的檢查、把“三檢制”貫徹到整個(gè)施工過(guò)程中，不但要嚴(yán)格控制好重要部位的施工質(zhì)量，而且對(duì)一般部位的施工質(zhì)量同樣要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：對(duì)施工過(guò)程中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝等重要工序，施工作業(yè)隊(duì)要認(rèn)真組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并下發(fā)至有關(guān)作業(yè)人員。施工作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對(duì)圖紙的審核，并形成會(huì)審記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查勘和對(duì)設(shè)計(jì)方案的進(jìn)一步理解，根據(jù)業(yè)主指揮部、監(jiān)理的要求，修改完善施工組織設(shè)計(jì)。嚴(yán)格試驗(yàn)檢驗(yàn)制度，對(duì)原材料半成品、成品進(jìn)行測(cè)試，對(duì)隱蔽工程隨時(shí)驗(yàn)收，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量工作提出切實(shí)而具體的辦法和措