【正文】 一致。4） 四管制風(fēng)機盤管的冷熱水管電動閥共用線應(yīng)為零線。 主要輸出設(shè)備安裝1．電磁、電動調(diào)節(jié)閥的安裝（1）電磁閥的安裝1） 電磁閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。3） 電磁閥的口徑與管道通徑不一致時，應(yīng)采用漸縮管件，同時電磁閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑二個等級。5） 執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。7） 電磁閥安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的電阻。9） 電磁閥一般安裝在回水管口。（2）電動調(diào)節(jié)閥的安裝（圖213）1） 電動閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方面一致。3） 電動閥的口徑與管道通徑不一致時，應(yīng)采用漸縮管件，同時電動閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑兩個等級滿足設(shè)計要求。5） 電動閥應(yīng)垂直安裝于水平管道上，尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。7） 安裝于室外的電動閥應(yīng)加適當(dāng)防曬、防雨措施。9） 電磁閥一般安裝在回水管口。11） 檢查電動閥門的驅(qū)動器，其行程、壓力和最大關(guān)緊力（關(guān)閥的壓力）必須滿足設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求。13） 電動調(diào)節(jié)閥安裝時，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時，應(yīng)安裝支架和采取避振措施。2．電動風(fēng)門驅(qū)動器的安裝（）(1)風(fēng)閥控制器上的開閉箭頭的指向應(yīng)與風(fēng)門開閉方向一致。(3)風(fēng)閥的機械機構(gòu)開閉應(yīng)靈活，無松動或卡阻現(xiàn)象。(5)風(fēng)閥控制器應(yīng)與風(fēng)閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85176。(7)風(fēng)閥控制器在安裝前宜進(jìn)行模擬動作。(9)風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門擋板軸相連接時，可通過附件與擋板軸相連，其附件裝置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。2)BA系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)不僅設(shè)備安裝完畢，而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束。3)檢查BA系統(tǒng)與各系統(tǒng)的聯(lián)動和住處輿及線路敷設(shè)等必須滿足設(shè)計要求。1)圖紙檢查：調(diào)試前必須提供下列圖紙和資料，作為BA系統(tǒng)調(diào)試的依據(jù)。3)負(fù)責(zé)調(diào)試的工程師必須熟悉本工程的全部圖紙、資料及相關(guān)系統(tǒng)的工藝，并向參加調(diào)試人員進(jìn)行技術(shù)交底。4)設(shè)備外觀和安裝狀況的檢查5)調(diào)試環(huán)境條件的檢查。環(huán)境濕度：10%～85%相對濕度，并無結(jié)露現(xiàn)象。6）電源檢查：系統(tǒng)供電電源和接地的檢查。(2) DDC、I/O板、監(jiān)控點元件(閥門、傳感器、執(zhí)行機構(gòu)等)的硬件、接線的位置與該軟件的軟件地址名稱、型號、狀態(tài)圖形符號組別、平面圖形位置、端接點方式和標(biāo)記，完全一致，檢查主機或局域網(wǎng)之間的各設(shè)備之間通信是否正常。2. 數(shù)字量輸入測試(1) 信號電平的檢查A） 干接點輸入：按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)其邏輯值；B） 脈沖或累加信號：按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)其發(fā)生脈沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度；最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度；C） 電壓或電流信號(有源與無源)：按設(shè)備說明書和設(shè)計要求進(jìn)行確認(rèn)。(3) 特殊功能檢查：按工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如數(shù)字量信號輸入，正常、報警、線路、開路、線路短路的檢測等。(2) 動作試驗用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄其數(shù)值；觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常，如果受控單體受電試運行正常，則可以在受控設(shè)備正常受電情況下觀察其受控設(shè)備運行是否正常。4. 模擬量輸入測試(1) 輸入信號的檢查按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)其有源或無源的模擬量輸入的類型、量和(容量)與設(shè)定值(設(shè)計值)是否符合，通常的傳感器可按如下順序進(jìn)行檢查和測試。B） 電量傳感受器(電壓、電流、頻率、功率因數(shù)的檢查與測試；a) 按本節(jié)上述A）中a)進(jìn)行檢查；b) 說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線正確，嚴(yán)防電壓型傳感器的電壓輸入端短路和電流型傳感器的輸入端開路；c) 根據(jù)實際情況，按產(chǎn)品說明書的輸入量程范圍分別在傳感器的輸出端或DDC側(cè)檢查其輸出信號，并經(jīng)計算確認(rèn)是否與實際值相符。(2) 動作試驗用程序方式或手控方式對全部的AI測試點逐點進(jìn)行掃描測試，并記錄各測點的數(shù)值，確認(rèn)其值是否與實際情況一致。(4) 殊功能檢查(5) 按設(shè)計要求進(jìn)行檢查5. 模擬量輸出測試(1) 按設(shè)備使用說明書和設(shè)計要求確定其模擬量輸出的類型、量程(容量)與設(shè)定值(設(shè)計值)是否符合，常用的各種驅(qū)動器可按如下順序進(jìn)行檢查與測試。(2) 作試驗用程序方式或手控方式對全部的AO測試點逐點進(jìn)行掃描測試，并記錄各測點的數(shù)值，同時觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運行是否正常。(4) 特殊功能檢查：按工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。6．DC功能測試按產(chǎn)品設(shè)備說明書和本工程設(shè)計要求進(jìn)行測試。A） 閉中央監(jiān)控主機、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)(包括 主機至DDC之間的通信設(shè)備)，確認(rèn)系統(tǒng)全部DDC及受控設(shè)備運行正常，重新開始后抽檢部分DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運行記錄和狀態(tài)，同時確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其它圖形均能自動恢復(fù)；B） 關(guān)閉DDC電源后，確認(rèn)DDC及受控設(shè)備運行正常，重新受電后確認(rèn)DDC能自動檢測受控設(shè)備的運行記錄和狀態(tài)并予以恢復(fù)；C） DDC抗干擾測試：將一臺干擾源設(shè)備(例如沖擊電鉆)接于DDC同一電源，干擾設(shè)備開機后觀察DDC設(shè)備及其受控設(shè)備運行參數(shù)和狀態(tài)運行是否正常。A）DDC點對點控制在DDC側(cè)用筆記本電腦或現(xiàn)場檢測器，或者在中央控制機側(cè)手控一臺控制設(shè)備，測定其被控設(shè)備運行狀態(tài)返回信號的時間是否滿足系統(tǒng)的設(shè)計要求。C）在中央控制機畫面開啟一臺空調(diào)機，測定電動閥門的開度數(shù)從0%50%的時間。1） 檢查新風(fēng)機控制柜的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無誤，嚴(yán)防強電電源串入DDC，如需24V/AC應(yīng)確認(rèn)接線正確，無短路故障。3） 手動位置，確認(rèn)風(fēng)機在非BA系統(tǒng)受控狀態(tài)下已運行正常。5） 確認(rèn)DDC送電并接通主電源開關(guān)，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。記錄所有開關(guān)量輸入點(風(fēng)壓開關(guān)和防凍開關(guān)等)工作狀態(tài)是否正常。7） 啟動新風(fēng)機，新風(fēng)閥門應(yīng)聯(lián)鎖打開，送風(fēng)溫度調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入運行。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設(shè)定值(一般為3℃左右)，確認(rèn)其冷熱水閥運行工況與上述完全相反。10） 如新風(fēng)機是變頻調(diào)整或高、中、低三速控制時，應(yīng)模擬變化風(fēng)壓測量值或其它工藝要求，確認(rèn)風(fēng)機轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測量值穩(wěn)定在設(shè)計值時，風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在某一點上，并按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30%、50%、90%風(fēng)機速度相對應(yīng)高、中、低三速相對應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。12） 當(dāng)新風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)新風(fēng)門、冷、熱水調(diào)節(jié)、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。14） 單體調(diào)試完成時，應(yīng)按工藝和設(shè)計要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度、濕度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。2. 空氣處理機(二管制)單體設(shè)備調(diào)試通常空氣處理機其基本功能控制如圖217所示。2） 啟動空調(diào)機時，新風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門等應(yīng)聯(lián)鎖打開，各種調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入工作。4） 空調(diào)機啟動后，回風(fēng)溫度應(yīng)跟回風(fēng)溫度設(shè)定的改變而變化，在經(jīng)過一定時間后應(yīng)能穩(wěn)定在回風(fēng)溫度設(shè)定值的附近。如果回風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應(yīng)考慮有關(guān)的機械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，應(yīng)作仔細(xì)檢查，排除這樣的干擾。一般為內(nèi)環(huán)為PI調(diào)節(jié)，不設(shè)置微分參數(shù)。7） 確認(rèn)按設(shè)計圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件和調(diào)試大綱規(guī)定的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動程序控制的要求。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計值時，則風(fēng)機速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點上，并按設(shè)計和產(chǎn)品說明書要求記錄30%、50%、90%風(fēng)機速度進(jìn)相對應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量(變頻、調(diào)速)，分檔變速時測量其相應(yīng)的風(fēng)壓與風(fēng)量。10） 如果需要應(yīng)將模擬控制新風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門的開度限位設(shè)置滿足空間工藝要求所提出的百分比。(2) 檢查所有送排風(fēng)機和相關(guān)空調(diào)設(shè)備，按系統(tǒng)設(shè)計要求確認(rèn)其聯(lián)鎖、啟/?？刂剖欠裾＿\行。(4) 持室內(nèi)相對室外有+20Pa通風(fēng)要求(按設(shè)計要求)，先進(jìn)行變風(fēng)量新風(fēng)機的風(fēng)壓控制調(diào)試，然后使其室內(nèi)有一定的正壓，進(jìn)行變速排風(fēng)機的調(diào)試。(5) 變頻調(diào)速排風(fēng)機啟動后，大廈室內(nèi)風(fēng)壓測量值應(yīng)跟隨風(fēng)壓設(shè)定值，改變而變化，當(dāng)風(fēng)壓設(shè)定值固定，經(jīng)過一定時間后測量值應(yīng)能穩(wěn)定在風(fēng)壓設(shè)定值的附近。如果送風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微風(fēng)分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應(yīng)考慮有關(guān)的機械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，應(yīng)作仔細(xì)檢查，排除這樣的干擾。熱泵機組控制的監(jiān)控功能如圖219所示。(2) 按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定在確認(rèn)主機、冷熱水泵、冷卻塔、風(fēng)機、電動蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨運行正常下，在DDC側(cè)或主機檢測該設(shè)備的全部AO、AI、DO、DI點確認(rèn)其滿足設(shè)計和監(jiān)控點表的要求。160 / 160(3) 增加或減少空調(diào)機運行臺數(shù)，增加其冷熱負(fù)荷，檢驗平衡管流量的方向和數(shù)值，確認(rèn)能啟動或停止冷熱機組的臺數(shù)，以滿足負(fù)荷需要。(5) 按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認(rèn)冷卻水溫度旁能控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向是否正確。1） AV末端單體檢測項目和要求應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品供應(yīng)商說明書要求進(jìn)行。A） 設(shè)計圖紙要求檢查VAV末端、VAV控制器、傳感器、閥門、風(fēng)門等設(shè)備安裝是否就位；VAV控制器電源、風(fēng)門和閥門的電源是否正確。C） VAV控制器軟件檢查傳感器、執(zhí)行器工作是否正常。E） 測定并記錄VAV末端一次風(fēng)最大流量、最小流量及兩次風(fēng)流量是否滿足設(shè)計要求。6. 風(fēng)機盤管單體調(diào)試1） 檢查電動閥門和溫度控制器安裝和接線是否正確。3） 設(shè)置風(fēng)機高、中、低三速和電動開關(guān)閥的狀態(tài)，觀察風(fēng)機和閥門工作是否正常。5） 如風(fēng)機盤管控制器與DDC相連，則應(yīng)檢查主機對全部風(fēng)機盤管的控制和監(jiān)測功能包括設(shè)定值修改、溫度控制調(diào)節(jié)和運行參數(shù))。2） 如果壓差旁通閥門采用無位置反饋，則應(yīng)做如下測試：打開調(diào)節(jié)閥驅(qū)動器外罩，觀察并記錄閥門從全關(guān)至全開所需時間和全開到全關(guān)所需時間，取此兩者較大者作為閥門“全行程時間”參數(shù)，輸入DDC控制器輸出點數(shù)據(jù)區(qū)。先在負(fù)載側(cè)全開一定數(shù)量調(diào)節(jié)閥，其流量應(yīng)等于一臺二次泵額定流量，接著啟動一臺二次泵運行，然后逐個關(guān)閉已開的調(diào)節(jié)閥，檢驗壓差旁通閥門旁路。4） 按照原理圖和技術(shù)說明的內(nèi)容，檢驗二次泵的臺數(shù)控制程序，是否能c)按預(yù)定的要求運行。在發(fā)生二次泵臺數(shù)啟/停切換時，應(yīng)注意壓差測量值也應(yīng)基本穩(wěn)定在設(shè)定穩(wěn)定值附近，否則可適當(dāng)調(diào)整壓差旁通控制的PID參數(shù)，試驗是否能縮小壓差值的波動。 給排水系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試1． 檢查各類水泵的電氣控制柜，是否按設(shè)計監(jiān)控要求與DDC之間的接線正確，嚴(yán)防強電串入DDC。3． 確認(rèn)各類水泵等受控設(shè)備，在手動控制狀態(tài)下，其設(shè)備運行應(yīng)正常。 變配電照明系統(tǒng)單體設(shè)備調(diào)試1. 接線檢查(1) 按設(shè)計圖紙和變送器接線要求，(包括輸入阻抗、電壓、電流的量程范圍)。(2) 強電柜與DDC通信方式檢查：(3) 按設(shè)計圖紙和通信接口的要求，確認(rèn)接線是否正確和數(shù)據(jù)通信協(xié)議、格式、傳輸方式、速率是否符合設(shè)計要求。(2) 模擬量輸入信號的精度測試。(3) 在確認(rèn)受BAS控制的照明配電箱設(shè)備運行正常情況下，啟動順序、時間或照度控制程序，按照明系統(tǒng)設(shè)計和監(jiān)控要求，按順序、時間程序或分區(qū)方式進(jìn)行測試。4．柴油發(fā)電機運行工況的測試1） 確認(rèn)柴油發(fā)電機組及其相應(yīng)配電柜運行正常。模擬啟動柴油發(fā)電機組起動控制程序，按設(shè)計和監(jiān)控點表的要求確認(rèn)相應(yīng)開關(guān)設(shè)備動作和運行工況正常。2． 在DDC側(cè)或主機側(cè)按規(guī)定的要求，檢測電梯設(shè)備的全部監(jiān)測點，確認(rèn)其滿足設(shè)計、監(jiān)控點表和聯(lián)動連鎖的要求。2） 按監(jiān)控點表的要求，確認(rèn)BAS各子系統(tǒng)設(shè)備的傳感器、閥門、執(zhí)行器等運行狀態(tài)、報警、控制方式等。2） 激活BAS受控設(shè)備的平面位置后，確認(rèn)其監(jiān)控點的狀態(tài)、功能與監(jiān)控點表的功能一致。 系統(tǒng)調(diào)試1. 系統(tǒng)的接線檢查按系統(tǒng)設(shè)計圖紙要求，檢查主機與網(wǎng)絡(luò)器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、DDC、系統(tǒng)外部設(shè)備(包括電源UPS、打印設(shè)備)、通信接口(包括與其它子系統(tǒng))之間的連接、傳輸線型號規(guī)格是否正確。2. 系統(tǒng)通信檢查主機及其相應(yīng)設(shè)備通電后，啟動程序檢查主機與本系統(tǒng)其它設(shè)備通信是否正常，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無故障。(2) 系統(tǒng)有熱備系統(tǒng)，則應(yīng)確認(rèn)其中一機處于人為故障狀態(tài)下，確認(rèn)其備份系統(tǒng)運行正常并檢查運行參數(shù)不變，確認(rèn)現(xiàn)場運行參數(shù)丟失。(2) 本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取通信方式連接，則按系統(tǒng)集成的要求進(jìn)行測試。2．提供工程質(zhì)量隱蔽工程驗收資料、工程施工記錄和單體設(shè)備的測試記錄、系統(tǒng)調(diào)試報告和運行記錄與報告。(2)執(zhí)行器抽檢率為5%，小于10臺100%抽查。4．系統(tǒng)功能測試(1)畫面切換響應(yīng)時間的測試。(3)各種圖形、曲線顯示功能測試。(5)數(shù)據(jù)采集的實時性測試。(7)可行性測試。)(1)模擬量信號精度測試。(3)控制功能測試：能源控制回路100%測試，其它回路10%測試。(5)可靠性測試。1．單項合格判據(jù)如果某一設(shè)備的一組被測項目中有一個測試結(jié)果不合格，則被測項目組為不合格。(2)開關(guān)量輸入點，設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化，DDC站與中央操作中心的反應(yīng)符合中央管理工作站與操作員工作站功能測試和DDC功能測試。(4)模擬量輸入點，設(shè)備狀態(tài)量發(fā)生變化，DDC站與中央操作中心的響應(yīng)符合中央管理工作站與操作員工作站功能測試和DDC功能測試。檢測時允許不合格的項目進(jìn)行整改修復(fù)。與控制項目無關(guān)的監(jiān)視項目不合格的數(shù)量超過相應(yīng)總數(shù)的1%，則綜合結(jié)論為不合格。如果有一個控制項目因無法修復(fù)而不合格，則綜合結(jié)論判不合格。(2)抽樣測試除冷熱源設(shè)備、變配電設(shè)備外，BA系統(tǒng)的監(jiān)控項目可作抽樣測試時，被測試點不合格比例不超過抽樣數(shù)量的1%，則抽樣測試的綜合結(jié)論判合格。若被抽樣測試點不合格比例超過抽樣數(shù)量的1%，則判一次抽樣測試不合格，需再另外進(jìn)行加倍抽樣，若此時不合格比例不超過加倍抽樣數(shù)量的1%，則抽樣測試的綜合結(jié)論判合