【正文】 之必須，也是體現(xiàn)現(xiàn)場管理水平、組織能力的驗證。同時為保證施工現(xiàn)場材料供應(yīng)有序，為保證材料的使用，本項工程我公司將配備足夠的勞動力負責(zé)現(xiàn)場材料的運輸。第三節(jié) 水平垂直場內(nèi)外交通組織一、垂直運輸本改造工程施工時擬利用業(yè)主方即有電梯進行材料垂直運輸。三、現(xiàn)場垃圾存放及清運施工現(xiàn)場樓層設(shè)置密閉垃圾存放點，所有垃圾均進行統(tǒng)一存放，統(tǒng)一消納，定點清運；樓外垃圾消納點及垃圾清運時間，待開工后與業(yè)主協(xié)商確認?！　　　　　　　　　　　　　　〉谖逭?工程進度計劃與措施第一節(jié) 施工總進度計劃一、施工進度計劃根據(jù)招標(biāo)人的要求我方響應(yīng)招標(biāo)人對工期的要求，安排本工程施工進度計劃。詳細施工進度計劃安排詳見附圖；為了確保工期，作為施工單位來講，為了確保我司工期目標(biāo)，必須對施工進行全面而細致的安排，使人力、機械設(shè)備、材料等都得到充分合理的使用，各部位的施工、各工序的搭接較為緊湊。其主要任務(wù)是：（一）檢查并掌握工程實際進度情況。（三）決定應(yīng)該采取的相應(yīng)措施和補救方法。二、工期計劃編制依據(jù)（一）招標(biāo)人對工期、進度的要求。（三）本工程場地、工序、工期的特點。三、動態(tài)的進度計劃實行過程計劃控制，制定階段性工期目標(biāo)，對工期進行動態(tài)管理，確保階段目標(biāo)得以完成。從而使施工在經(jīng)常變化的資源投入及不可見因素的動態(tài)影響下，始終能夠?qū)て谶M行糾正及控制。針對本工程主要進行三個階段的動態(tài)進度控制計劃，分別為：施工準(zhǔn)備階段計劃、工程施工階段計劃、工程收尾階段計劃。合理五、總進度控制按照工程實際情況，在關(guān)鍵線路上施工過程重點控制；嚴(yán)格按施工進度計劃上的開竣工時間完成各工序工程，采用分段分片不斷創(chuàng)造工作面，交叉施工，平行作業(yè)等施工辦法，上一層的工序完成后即轉(zhuǎn)入下一層施工。施工準(zhǔn)備階段是工程順利開工的關(guān)鍵，該工作的好壞直接影響到工期進度，我公司在該階段將在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)經(jīng)驗豐富的管理人員和施工人員進行該工作的實施。施工現(xiàn)場水、電、通訊等的布置。材料采購、試驗以及第一批材料進場。施工控制測量。（三）工程收尾階段計劃：根據(jù)本計劃安排，該階段主要包括通電試運行、臨時設(shè)施的拆除、室內(nèi)場地的最后清理，施工現(xiàn)場的清理恢復(fù)，人員、材料、設(shè)備的撤場等項目。在工程項目實施階段，進度計劃的作用，對于項目經(jīng)理來說，其意義遠遠超出了進度控制。我公司充分認識到本工程的工期將與業(yè)主的利益緊密相連，因此我公司將在保證工程質(zhì)量的前提下，通過人力、財力、物力的投入，運用科學(xué)的管理方法和先進的設(shè)備、合理的進行資源分配將本工程工期控制在業(yè)主招標(biāo)工期內(nèi)。石材、墻磚粘貼基底墻面處清理干凈，按照設(shè)計要求，彈線畫出石材排版控制線，尺寸正確。3頂棚金屬扣板、礦棉板按照吊頂設(shè)計要求，彈線畫出吊桿，龍骨等安裝位置及造型掛件的吊桿位置，龍骨架列整齊順直，尺寸正確，表面平整。二、基體處理具體措施（一）吊頂工程按照吊頂設(shè)計要求，彈線畫出吊桿，龍骨等安裝位置及天棚上的燈具、空調(diào)口、噴淋頭的位置，龍骨架列整齊順直，尺寸正確，表面平整。（2）墻塊料粘貼墻面（衛(wèi)生間）磚墻基體：將基體清潔濕潤后用1：3水泥砂漿打底，搓平，隔天澆水養(yǎng)護。加氣混凝土基體：先用水濕潤，刷一道108膠水泥漿，然后用1：3：9混合砂漿分層刷平缺損處，隔天刷108膠水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平。第二部分 隱蔽工程質(zhì)量保證措施本工程中的隱蔽工程具有量大、專業(yè)復(fù)雜、覆蓋面廣的特點，其施工的關(guān)鍵在于技術(shù)組織。具體隱蔽工程質(zhì)量保證措施如下：一、隱蔽工程質(zhì)量管理體系及措施成立由項目經(jīng)理任組長,總工程師任副組長,各專業(yè)技術(shù)人員,工人技師等參加的“隱蔽工程質(zhì)量控制小組”,檢查質(zhì)量并具體落實相關(guān)措施。二、隱蔽工程協(xié)調(diào)準(zhǔn)備通過與各專業(yè)分包商或工種協(xié)商，確定各專業(yè)穿插順序，限定相應(yīng)施工的時間。三檢制序號項目內(nèi)容1自檢即某一工序完成后，按照施工規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，首先由該工序班組長組織作業(yè)人員對本工序質(zhì)量進行自查自糾，完成后填寫工序自檢記錄，通知交接檢。3專檢在完成工序自檢、交接檢，接到專檢通知后，由項目技術(shù)質(zhì)量部組織進行工序質(zhì)量專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題并督促整改；整改復(fù)核后報請監(jiān)理驗收并完成隱蔽工程驗收記錄的填寫、簽字工作，然后歸檔妥善保存。（2）石材的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材建筑板材》JC79的規(guī)定。（4）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（6）礦物顏料、蠟、石材清潔劑。施工的相關(guān)條件：（1）板材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。（2）設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪切割鋸，并接通水、電源。（3）室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。（5）施工操作前畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。②基層清理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。并依據(jù)墻面＋50線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高一致。（4）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一道素水泥漿（），隨刷隨鋪砂漿。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。（6）鋪石材板塊：一般房間硬先里后外沿控制線進行鋪設(shè)，即線從遠離門口的一邊開始，安裝試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口，鋪前硬將板材預(yù)先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正是鑲鋪。（7）石材板塊之間，接縫嚴(yán)密，一般不留縫隙。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐關(guān)如石材板塊之間縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。然后面層加覆蓋層保護。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項目：①石材面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）一般項目：①石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整，無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。③樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。（3）石材面層的允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石材碎拼1表面平整度2m靠尺和楔型塞尺檢查2縫格平直――拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差――用鋼尺和楔型塞尺檢查4踢腳線上口平直拉5m線和鋼尺檢查5板塊間隙寬度――用鋼尺檢查成品保護措施：（1）存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。（2）運輸石材板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。（3）試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。（4）鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈，擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板材中。（7）石材地面完工后，房間進行封閉，粘貼層上強度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護。因此，必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要根線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉痛惜那檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。預(yù)先未嚴(yán)格挑選。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負責(zé)引入，且各房間和樓道的標(biāo)高必須一致。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。（5）踢腳板出墻高度不一致：在鑲貼踢腳板時必須要拉通線加以控制。（2）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。第二節(jié) 地面地磚鋪貼工程施工工藝流程基層清理作找平層放線排磚鋪磚選磚驗收清理勾縫操作工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。(3)預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周進行鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。(7)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。(9)勾縫：當(dāng)磚面層的強度達到可上人的時候，用稀水泥漿(或彩色水泥漿)進行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護23天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)主控項目①所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求。③面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏。②面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角應(yīng)整齊、光滑。④樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。⑥在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。（每一塊）（每一箱）厚度*％177。直角度*％177。邊彎曲度*％％～＋％表面質(zhì)量*――至少有99％吸水率*％≤18單個值不大于≤19破壞強度*Na) 厚度≥，破壞強度平均值不小于600N。b) 厚度,破壞強度平均值不小于500N。(2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。質(zhì)量記錄(1)材料合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。(3)各構(gòu)造層的驗收紀(jì)錄。成品保護(1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。(3)磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。(4)后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行覆蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。②基層必須清潔，如有浮灰、污垢、油漬等應(yīng)清洗干凈。(2)待底層灰干六七成時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。(5)墊底尺寸、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。(7)刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑放置5～10分鐘后隨拌隨用，應(yīng)在3小時內(nèi)用完，施工溫度不得低于5℃。(8)鋪貼：在磚背面抹上57厚高分子膠粘劑粘結(jié)層，在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。抹4厚強力膠粉泥粘結(jié)層，揉緊壓實。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項目①墻面瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求。③飾面磚鑲貼必須牢固。(2)一般項目①墻面瓷磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。③墻面凸出物周圍的墻面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。④墻面瓷磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里腳手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。(4)抹灰時應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)；采用木片或鋼筋固定八字靠尺板，應(yīng)防止木片或鋼筋回彈傷人。機械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械移動，非機械操作人員一律禁止操作。(7)禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。質(zhì)量記錄(1)材料應(yīng)有合格證或復(fù)驗合格單。(3)結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點，預(yù)埋件(或后置埋件)應(yīng)有隱蔽驗收記錄。(2)認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。(5)搬、拆人字梯時注意不要碰撞墻面。第四節(jié) 輕鋼龍骨金屬扣板吊頂工程施工作業(yè)條件(1)按設(shè)計要求間距，采用后錨固技術(shù)用膨脹螺栓與樓板相連接，φ6鋼筋吊桿雙向中距1200，吊桿與預(yù)留鋼筋吊環(huán)固定。(3)各種材料全部配套備齊。(5)搭好頂棚施工操作平臺架子。工藝流程安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁扣板頂棚標(biāo)高彈水平調(diào)整清潔劃龍骨分檔線安裝水電管線安裝壓條施工工藝要點(1)彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻面(柱)角上抄出水平點(若墻面較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄出幾個點)，彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm)，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上紙面石膏板的厚度，用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，主龍骨與吊桿間距為900—1200mm，一般取1000mm。(2)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L型鍍鋅鋼條用自攻螺絲或射釘固定在土墻(柱)上，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為400mm。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在次龍骨上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)主控項目1)鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。2)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹