【正文】 好混凝土試塊及坍落度試驗。l 振動器操作，要做到“快插慢拔”。l 每一插點要掌握好振搗時間，每點振搗時間為2030s，并應視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。約為50cm。（5） 作業(yè)條件l 根據(jù)工程對象、結構特點制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進行細致交底。l 各種機械設備經安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運轉，處于完好狀態(tài)，電源可滿足需要。l 澆筑混凝土層段的模板支設、鋼筋綁扎、預埋鐵件及管道理設等工序全部施工完成，經檢查符合設計和驗收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預檢手續(xù)。l 澆筑混凝土用架子及走道已搭設完畢，并經檢查符合施工和安全要求。l 共配備二組（四小組）人員，分別隨著混凝土澆筑工作向前推進，以確保混凝土的密實度。在振搗柱混凝土時，要由有經驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認混凝土的密實程度，振搗器要求快插慢拔，間距＠500左右一點，振出氣泡，以確認混凝土的密實度，振搗器插入混凝土深度應是插入下一皮混凝土5cm左右，以保證上、下層混凝土的密實。l 在澆搗時，應有專人看模、看鐵、經常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在插筋較密處，滾筒無法壓實，應用木蟹數(shù)次拍實。（7） 安全措施l 混凝土攪拌開始前，應對配套機械等進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸?shù)缆窌惩?，然后始可開機工作。l 澆筑單梁、柱混凝土時，應設操作臺，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。l 澆筑無板框架結構的梁或墻上的圈梁時，應有可靠的腳手架，嚴禁站在模板上操作。l 樓面上的預留孔洞應設蓋板或圍欄。（8） 混凝土工程技術措施l 按照澆搗方案，組織全體施工人員進行技術交底會，使每個操作人員對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。l ，做到邊下料邊振搗。l 混凝土澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。 b) 其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木蟹抹平。l 嚴格按設計要求配置混凝土。l 嚴格按規(guī)范要求制作混凝土試塊及坍落度測試。l 人員安排：試塊制作一人，工作內容：取樣、制模、保養(yǎng)。l 所有的檢測工作，都必須有監(jiān)理見證。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應用木蟹數(shù)次拍實。 墻體砌筑工程 本工程的基礎磚墻采用Mu10實心標準磚，M10水泥砂漿砌筑；上部結構墻體均采用240厚多孔磚砌筑，粘土磚強度MU大于等于10級，用M10混合砂漿砌筑。（2） 施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌塊的尺寸。（4） 砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經有關技術部門進行技術復線，檢查合格后方可施工。（6） 皮數(shù)桿：砌筑前，在填充墻兩頭的鋼混凝土結構上劃好皮數(shù)桿。（7） 將拉結鋼筋鑿出、整修，柱與墻體的拉結筋為2φ6，上下間距500mm，伸入墻內不小于1000mm。（9） 普通標準磚基礎砌筑工程施工l 原材料要求 a) 水泥：水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，并應復試合格后方可使用；如遇有水泥標號不明或出廠日期超過三個月時，應重新進行復查試驗，并按試驗結構使用；不同品種的水泥，不得混合使用。不得含有草根等雜物，砂中含泥量不應超過5％；但必須進行復試合格方可使用。 d) 磚：選用Mu10標準磚。l 砂漿的拌制和使用 a) 砂漿采用砂漿攪拌機拌合。砂漿的拌合應考慮砂的含水量對配料的影響。 c) 砂漿拌成后合使用時，均應盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。水泥砂漿必須在拌成后3h合4h內使用完畢，如當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須在拌成后2h合3h內使用完畢。 b) 在基礎梁的轉角處、交接處及高低處立好基礎皮數(shù)桿。 c) 砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉角及交接處器砌幾皮磚，再再其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。如因特殊情況不能同時砌起時，應留置斜槎，斜槎的長度不應小于斜槎高度。要注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在這些交接處，縱橫基礎要隔皮砌通。 g) 大放腳最下一皮磚應以丁砌為主；墻基的最上一皮磚（防潮層下面一皮磚）應為丁砌。如設計無要求時，其搭接長度不應小于大放腳的高度。 j) 磚基礎中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口，應砌筑平拱或設置鋼混凝土過梁。單側填土應在磚基礎達到側向承載力和滿足允許變形要求后才能使用。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。l 混凝土空心砌塊墻體砌筑形式 混凝土空心砌塊底主規(guī)格為390mm190mm190mm并輔以小規(guī)格砌塊，本工程墻厚采用100厚和200厚兩種墻體，其立面砌筑形式只有全順一種，即各皮砌塊均為順砌，上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長，上下及砌塊孔洞相互對準。皮數(shù)桿艱巨宜小于15M。并清除砌塊表面污物和芯柱所有砌塊孔洞底部毛邊。 d) 砌筑時，必須遵守“反砌”原則，每皮砌塊應使其底面朝上砌筑。拉結鋼筋可用2根直徑6mm的Ⅰ級鋼筋；鋼筋網片可用直徑4mm的鋼筋焊接而成。 f) 水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90％；豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 g) 空心砌塊墻體的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縫縱、橫墻砌塊端面露頭。當該處無芯柱時，應縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規(guī)格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半徑應位于中間；當該處有芯柱時，應在縱墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對橫墻露頭砌塊靠外的孔洞。） i) 空心砌塊墻體的十字交接處，當該處無芯柱時，在交接處應砌一孔半砌塊，隔皮相互垂直相交，其半孔應在中間；當該處有芯柱時，在交接處應砌三孔砌塊，隔皮相互垂直相交，中間孔相互對正。） j) 空心砌塊墻體的轉角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起，則應留置斜槎，斜槎的長度應等于和大于斜槎高度。 L) 需要在墻上留置腳手眼時，可用輔助規(guī)格的單孔砌塊側砌，利用其空洞作腳手眼，墻體完工后用不低于C15的混凝土填實。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。 o) 需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑。角的三角形范圍內； r) 寬度小于800mm的窗間墻； s) 梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內； t) 門窗洞口兩側200mm和墻體交接處400mm的范圍內； u) 設計規(guī)定不允許留置腳手眼的部位。(11) 墻體砌筑施工技術措施l 磚塊和混凝土空心小型砌塊進場必須要有質量保證書，并經試驗室檢測合格后方能使用。不僅彈墻身線，而且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始前要全部結束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。l 嚴禁干磚上墻，砌筑前需隔天澆水濕潤。l 砌筑泥工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層澆水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。l 砌筑砂漿配合比由送樣員將經見證取樣的樣品送到試驗室做試驗，提供級配。l 砌筑時，上、下皮磚豎縫的搭接長度不得小于1/4磚長，半磚頭應分散砌于磚墻中。l 砌體在砌筑時應做到“橫平豎直、內外搭接、灰縫飽滿、墻面平整”16個字。 根據(jù)本公司在各類工程的施工中多年累積的經驗，屋面施工當中應重點抓好屋面混凝土結構層的施工質量和屋面防水層的施工質量，才能從根本上杜絕屋面工程不出現(xiàn)質量通病，確保做到無滲漏工程的目標。 屋面結構混凝土工程施工（1） 為提高屋面防水抗?jié)B能力，屋面的梁、板建議采用抗?jié)B混凝土。（2） 模板支撐間距嚴格按施工方案要求，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設，較大拼縫用灰膏批灰嵌實或白鐵皮封釘，避免混凝土漏漿。（4） 屋面板混凝土澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，事先向商品混凝土供應商提出要求或在采用自拌混凝土情況下一次性備足各類原材料（嚴禁分次分批進場備料），保證混凝土按計劃供應，做到混凝土連續(xù)一次澆筑完成，屋面板混凝土禁止在雨天施工。（6） 混凝土澆筑完12～24小時后，混凝土表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。水泥砂漿找平層施工 屋面防水層施工時應清理基層，保持干燥，方可施工。（1） 找平層的一般做法l 找平層是屋面防水層施工的基層，本工程采用水泥砂漿找平層。l 為了避免貨減少找平層開裂，找平層宜留設分格縫，縫寬為20mm，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。留設的分格縫其縱橫縫最大間距不宜大于6M。（2） 材料要求l 。（3） 施工工藝l 鋪設砂漿前，基層表面應清掃干凈并灑水濕潤，掃純水泥漿一度，并隨刷隨鋪砂漿。l 砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行，最好在每格內一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，可用2M左右長的方尺找平。l 待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。l 鋪設找平層12h后應進行澆水養(yǎng)護，時間不少于7天；或噴冷底子油養(yǎng)護。（4） 施工質量要求l 材料：所使用的原材料、配合比必須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定和要求。表面平整，用2M長的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應超過5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度內不得多于一處。l 坡度：找平層的坡度必須準確，符合設計要求。l 分格：分格縫留設位置應準確，其寬度及縱橫間距應符合上述要求。l 水落口：內部排水的水落口杯應牢固地固定在承重結構上，水落口周圍的坡度應準確，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。（2） 施工工藝l 涂刷前必須首先檢查找平層的質量和干燥成都并加以清掃，符合要求后才可進行涂刷，在大面積涂刷前，應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位現(xiàn)行處理。l 如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。l 第二遍噴、涂應在第一遍干燥后進行。聚乙烯橡膠共混防水卷材施工（1） 卷材鋪貼一般方法及要求l 鋪設方向：本工程根據(jù)設計要求，卷材的鋪貼選用平行于屋脊方向鋪貼的方法進行施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接； b) 鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，應按先高后低、先遠后近的順序進行； c) 大面積屋面施工時，為提高工效和加強管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。l 搭接方法及寬度要求： a) 鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。l 卷材于基層的粘貼方法： 卷材于基層的粘貼方法可分為滿粘法、點粘法和空鋪法等形式。l 屋面特殊部位的鋪貼方法： a) 檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填迷失。 b) 天溝、檐溝及水落口： (1) 天溝、檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。 (3) 水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm，涂刷時根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。 (5) 由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉角處應先用密封材料涂刷，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。 c) 泛水與卷材收頭： (1) 泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條頂壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。 d) 變形縫： (1) 屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位，應做好附加層；接縫兩側的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在縫中填以瀝青麻絲作為背襯材料，為了使瀝青麻絲不掉落，在附加墻砌筑前，縫口用伸縮片覆蓋。嵌填完背襯材料后，再在變形縫上鋪貼蓋縫材料，并延伸至附加墻立面。為提高卷材適應變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘結。 e) 排汽洞與伸出屋面管道： (1) 排汽洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排汽洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。 (4) 高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水沖刷的部位應采用滿粘法加鋪一層整幅的卷材，再澆抹寬300～500mm、厚30mm的水泥砂漿或鋪相同尺寸的塊材加強保護。 節(jié)點處理 大面積防水層施工前，應先對節(jié)點進行處理，如進行密封材料嵌填、附加層鋪設等，這有利于大面積防水層施工質量和整體質量的提高，對提高節(jié)點處防水密封性、防水層的適應變形能力是非常有利的。但有些節(jié)點，如卷材收頭、變形縫等處則要在大面積卷材防水層完成后進行。l 水落口杯 a) 水落口杯一般應先安裝，后澆結構混凝土。 b) 水落口杯的上口安裝標高，要考慮天溝和檐溝排水坡度、水落口處局部加大的坡度以及找平層、防水層、附加層和保護層的厚度。 c) 在水落口杯與基層交接處，抹好找平層后要預留200mm20mm的凹槽，填嵌密封材料。l 天溝、檐溝 a) 天溝、檐溝必須按設計要求找坡，轉角處應抹成規(guī)定的圓角。如天溝、檐溝過長，則應按設計規(guī)定留好分格縫或設后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。 c) 卷材附加增強層應順溝鋪貼，以減少卷材在溝內的搭接縫。 b) 過水孔留置時首先要按排水坡度和找平層厚度來測定過水孔底標高，如果孔底標高留置不準，必然會造成孔中積水，過水孔防水施工難度較大，由于孔小，工作面狹小，卷材鋪貼剪口多，所以必須精心施工，鋪貼平服，密封嚴密。l 穿過防水層的管道 a) 管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過