【正文】 金安裝不得遺漏，門鎖、拉手距地高1M。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10~15mm.l 門框安裝不牢：沒有按要求打木螺絲或打的數(shù)量過少。l 門框扇翹曲：對翹曲超過3MM的，須經(jīng)過處理后使用。6） 成品保護(hù)：l 門框安裝后為防止污染及碰壞，在安裝完畢后采用美紋紙膠帶包好后，對于走車的門洞口采用木板條保護(hù)。或及時入樓，嚴(yán)禁在露天堆放。l 五金安裝完成后，要派專人看護(hù)，防止五金表面破壞或損壞。l 合葉、拉手、門鎖等小五金齊全。l 門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面完成并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：允 許 偏 差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門框兩邊對角線6尺量2門框正側(cè)面垂直度31m托線板3門框水平度31m水平尺和楔型尺4門內(nèi)扇與地面間留縫值48楔型塞尺5） 成品保護(hù)：l 鋁合鋼門在運(yùn)輸時必須輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止損壞；l 抹灰時，殘留在門框上的砂漿必須及時清理干凈；l 嚴(yán)禁以鋼門的樘料作為腳手架的支點(diǎn)；l 嚴(yán)禁將腳手架的拉桿固定在樘上l 拆架子時，注意將開啟的門關(guān)上后再落架子。2).施工順序：基層處理→吊垂直、套方找規(guī)矩→貼灰餅→底層找補(bǔ)→彈線、分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→鋪磚→面磚勾縫、檫縫。b鋪貼面磚時，應(yīng)先貼若干廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，用拉線校正平整度。d鑲貼面磚從陽角處開始，由上往上進(jìn)行，鋪貼用1∶2(體積比)水泥砂漿，貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直，鋪貼完完整行后，再用長靠尺橫向校正一次。f鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面擦洗干凈，接縫處用于面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實(shí)，并將面磚表面擦干凈。2)、作業(yè)條件： 基層干燥，含水率不大于8%； 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道試壓完畢； 施工前做好樣板間并檢驗(yàn)合格； 與門窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護(hù)。干燥后磨砂紙，將表面的浮膩?zhàn)忧鍜吒蓛艉笤儇Q向滿刮，干燥后再磨平及清掃干凈。然后就可以進(jìn)行下一道工序施工。 第二遍操作同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，漆膜干燥后用?xì)砂紙將墻面突起打磨掉。4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法立面垂直52m托線板檢查表面平整42m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直42m托線板檢查陰陽角方正420cm方尺和楔形塞尺檢查5)、成品保護(hù)： 施工前應(yīng)將不覆蓋的門窗及墻面保護(hù)遮擋好； 膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕r，地面要求隨施工部位的變化及時鋪設(shè)彩條布或塑料布，防止污染地面； 完成后及時用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞； 拆架子時嚴(yán)防碰損墻面涂層； 油工施工時嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。為保證準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鯛貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，紛嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際彈出安裝石材的位置線和分塊線?！?，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰到動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。（4）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支拖按上平線支在將要安裝的底層石板上面。（5）在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在維護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，打孔時先用金鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60－80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。（6）上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。（7）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可不底層面板靠角上的一塊就位。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整，低的可用木楔墊平，高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止，線調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。（9）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法墊一下。（10）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的約帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處沁彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高邊發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均勻，走槍要穩(wěn)而慢。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。在刷罩面劑前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上，罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止留掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。（13）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）保證項(xiàng)目：）飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。）基本項(xiàng)目：）表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。（14）允許偏差項(xiàng)目，見表9－31。）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作不得劃傷面漆和碰壞石材。）已完工的外掛石材要設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無人檢查一樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。1）、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備編制木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。膠合板、木制纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。③、接觸磚石、混凝土的木龍骨、預(yù)埋的木磚、木質(zhì)產(chǎn)成品基板應(yīng)做防腐處理。、手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。、木質(zhì)產(chǎn)成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現(xiàn)象；并要注意被碰撞和受潮。、門窗框與護(hù)墻板相接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、人造板、粘合劑必須有環(huán)保要求檢測報告。固定沿頂和沿地龍骨（設(shè)計(jì)需要時），各自交接后應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。邊框應(yīng)與基層連接牢固，確保整體剛度。（3）、質(zhì)量關(guān)鍵要求、沿頂和沿地龍骨（設(shè)計(jì)需要時）與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，保證護(hù)墻板的整體性。安裝木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查基層的垂直度和平整度。3）、施工工藝（1）、操作工藝、彈線：在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護(hù)墻板的安裝的位置、平直度和固定點(diǎn)。墻體或基層板的安裝允許偏差符合下表要求: 項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板護(hù)墻板安裝：用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質(zhì)成品護(hù)墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項(xiàng)目、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。（3）、基本項(xiàng)目、罩面板應(yīng)順直、無彎曲、變形和劈裂。、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴(yán)密。（2）、施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。6）、安全環(huán)保措施（1）、墻板工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。（3）、工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。（2）、工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評資料1)、施工機(jī)具：無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動吸盤、電動吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動拉鉚槍、安全帶等。 （2）項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場的實(shí)際情況作出本工程的加工 計(jì)劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證材料及時供應(yīng)。2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測其尺寸。4）測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進(jìn)行。（2）、安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。（3）、安裝骨架1）按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于 3㎜；相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。（4）、安裝大芯板：龍骨安裝完成后，進(jìn)行罩面板安裝到位。罩面板的種類主要有：輕鋼龍骨鋁扣板、環(huán)保吸聲板、硅鈣板、鋁合金方板吊頂。在此也不一一詳述其各個的施工工藝，其主要施工工藝如下：1)、材料要求：罩面板材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質(zhì)量合格，并相應(yīng)配套。3)、施工工藝： 工藝流程：頂棚標(biāo)高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝 沿墻柱四周彈出頂棚標(biāo)高水平線，并分出龍骨分檔位置線。 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，并將其連接。 按分檔線卡放吊掛件，并將其吊至大龍骨上，間距為500mm，用連接件結(jié)長并調(diào)直。 次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。允許偏差項(xiàng)別項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法龍 骨龍骨間距2尺量檢驗(yàn)龍骨平直2尺量檢驗(yàn)起拱高度177。5尺量檢查罩面板表面平整32m靠尺檢查接縫平直3拉線檢查接縫高低1直尺和塞尺檢查頂棚四周水平177。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。 輕鋼骨架不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。6)、常見的質(zhì)量問題及防治： 主龍骨安裝時吊桿不平直，造成吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致：改正辦法是施工時認(rèn)真操作，由專人檢查每個吊點(diǎn)的的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 輕鋼龍骨架吊掛不牢：頂棚的輕鋼龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。. 紙面石膏板頂棚施工、施工準(zhǔn)備（1）、材料：：紙面石膏板。（2）. 主要機(jī)具：電鋸、射釘槍、鉗子、水平尺、小線、鋼尺等。，確定好燈位、通風(fēng)口、噴灑頭的位置。，注意架子使用木架，如鐵架，必須在底部楔上圓木或用布條纏裹好，以免劃傷地面。 、施工要點(diǎn)(1).操作工藝:彈頂棚標(biāo)高水平線→劃分龍骨分檔線→電錘打孔→安裝脹栓固定吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝面板(2).彈吊頂標(biāo)高線：根據(jù)建筑50線，沿墻柱四周彈標(biāo)高水平線,吊頂?shù)母叨?根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況配合水電、通風(fēng)、空調(diào)、消防等專業(yè)進(jìn)行確定。主龍骨應(yīng)沿?zé)艟叩拈L向布置，輕鋼龍骨間距600mm，吊桿原則上間距1200mm。吊桿間距1200mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。在風(fēng)口、燈口處附加龍骨固定，若切斷主龍骨，需在主龍骨切斷的端部增加吊桿，如右圖。(6).安裝次龍骨：根據(jù)圖紙中排板方案，卡設(shè)主龍骨吊掛件；吊掛次龍骨間距600；次龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。邊龍骨用射釘固定，間距500mm。罩面板采用擱置法進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙寬度不大于1mm。(2)、輕鋼龍骨骨架安裝，吊桿、主、次龍骨位置必須正確，連接牢固無松動。(4)、龍骨骨架表面平整、順直、無彎曲、無變形，吊掛件、連接件符合要求。2拉通線檢查罩面板表面平整22m靠尺接縫平直2拉通線檢查接縫高低鋼直尺和塞尺檢查四周水平度177。2)、施工工藝： 工藝流程：基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼餅、沖筋→澆灌砼→抹面→養(yǎng)護(hù) 基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈；并在澆灌砼的前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤；砼澆灌前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪砼； 貼餅、沖筋：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖筋（），%的泛水坡度。無設(shè)計(jì)要求時，一般不低于C20，坍落度應(yīng)不大于3cm，并應(yīng)每500m2制作一組試塊；不足500m2時，也制作一組試塊；鋪細(xì)石砼后用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石砼鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平； 撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥∶砂子=1∶1），均勻地撒在細(xì)石砼面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平； 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平； 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓