【正文】 。①澆筑砼之前需做以下檢查工作：對模板、鋼筋、預(yù)埋件、腳手架以及各項(xiàng)機(jī)具設(shè)備等進(jìn)行檢查，各項(xiàng)條件符合要求、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排就緒，方可開始澆筑?；炷翑嚢枵颈仨毩粢幻?xiàng)目部職工駐站，確保攪拌站嚴(yán)格按照配合比生產(chǎn)混凝土及混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。④澆筑混凝土前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，混凝土采用水平分層澆筑，每層厚度一般為30cm。振搗時(shí)使用插入式振搗器，要求振搗密實(shí)，同時(shí)強(qiáng)調(diào)不可以漏振和過振。振搗器開動后方可插入砼內(nèi)，待作用半徑內(nèi)再沒氣泡產(chǎn)生，方可徐徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再拔出機(jī)頭，以免留下孔洞。澆筑時(shí)應(yīng)注意對稱進(jìn)行灌注混凝土?；炷翍?yīng)振搗至停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿為止。⑦砼澆筑過程中要及時(shí)按要求做好試件，并隨時(shí)注意氣溫變化；澆筑完的混凝土及時(shí)養(yǎng)護(hù)，在墩身周圍包裹塑料薄膜，采用噴淋灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在底節(jié)模板底部周邊設(shè)置噴淋水管，養(yǎng)生時(shí)間不少于7d。進(jìn)行鑿毛工作，露出新鮮混凝土面，清除松散層。⑨為保證混凝土澆筑的澆筑質(zhì)量，混凝土澆筑需連續(xù)進(jìn)行。⑩施工至墩身的最后一節(jié)時(shí)，設(shè)置好牛腿的預(yù)埋盒，測量控制墩頂標(biāo)高至設(shè)計(jì)值。施工中預(yù)埋好托架預(yù)埋件，進(jìn)行后續(xù)的托架安裝施工。其支架采用焊接鋼桁架豎向腳手架作為支撐體系， 厚的竹膠板，拼縫要嚴(yán)密。拆模過早會使砼發(fā)生裂紋甚至喪失強(qiáng)度。一般當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到3MPa強(qiáng)度時(shí),開始拆模。拆除時(shí)按先底節(jié)段，再頂節(jié)段的順序進(jìn)行。，在橋墩中心處設(shè)置一直徑為40cm、高40cm的鋼筋混凝圓臺，將墩中心準(zhǔn)確地定位在預(yù)埋的鋼筋頭土。，將誤差控制在5mm以內(nèi)，以保證墩身線形。%H, 且墩身各斷面中心位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于2cm, (大橋橋墩最高高度為59m, 取其最大允許偏差為2cm作為檢查標(biāo)準(zhǔn))。盡量在早晚時(shí)段無風(fēng)、氣溫穩(wěn)定的環(huán)境下測量，如需在氣溫變化較大的環(huán)境下測量需有人旁站后視點(diǎn)，觀測若干點(diǎn)或半小時(shí)應(yīng)重新設(shè)置后視以保證測量精度。，要求記錄規(guī)范、清楚，不得任意涂改，只能劃改。薄壁空心墩設(shè)計(jì)，墩身柔度大，在施工中受到日照引起的溫差、風(fēng)力、機(jī)械振動及施工偏載的影響，墩身的軸線就會發(fā)生彎曲和擺動，使墩身處于一種動態(tài)之中。高溫季節(jié)，在陽光的照射下，高墩的朝陽面和背陽面溫差較大，墩身也因此產(chǎn)生不均勻膨脹，使其向背陽面彎曲，其對墩身施工精度的影響很大，而且其影響值隨著溫差的增大而增大、隨著太陽方位的改變而改變。b在測量控制中確定一個(gè)基準(zhǔn)溫度和基準(zhǔn)時(shí)間，以消除溫度變形對墩身成型精度的影響。具體實(shí)施方法為：在每天上午6：30左右，沿墩身橫、縱方向兩條中心線，在翻模下口精確安放水平尺，用全站儀進(jìn)行測量，用此位置的日照偏差，作為待施工墩身部位模板的日照偏差，在模板中線調(diào)整中予以消除，以達(dá)到克服溫差影響的目的。針對此特點(diǎn)，a采用剛度大的模板（面板為6mm鋼板，并采用四道[1006 mm的槽鋼作為橫帶），以提高模板整體的抗彎、抗扭強(qiáng)度；b在施工作業(yè)平臺上須定人定崗，各司其責(zé)，在墩身砼澆筑時(shí)，混凝土應(yīng)從四邊均衡下料，以防止混凝土出現(xiàn)偏壓，造成模板傾斜。塔吊第二道附著與第一道附著間距18m，位于空心墩36m高處。塔吊附著臂夾角約45176。預(yù)埋鋼板做法詳見塔吊安裝方案。2墩直梯基座設(shè)置在承臺上，承臺施工時(shí)承臺頂預(yù)埋直梯基座鋼板及螺栓。附著預(yù)埋件做法詳見外用電梯安裝方案。空心段施工到頂部時(shí)，在頂部4m實(shí)心段中心留置600mm*600mm見方施工洞口，以方便空心段內(nèi)模拆除，待墩內(nèi)模板拆除完畢后進(jìn)行封閉。3墩施工與2墩實(shí)心墩座施工工藝相同。并與工務(wù)段積極溝通，按照相關(guān)要求做好既有線防護(hù)工作。施工中為防止這種情況發(fā)生，現(xiàn)場以3墩承臺兩側(cè)在下行線北側(cè)砌筑長30m防護(hù)墻。在下行線道口北側(cè)至鐵路防護(hù)墻，沿鐵路線搭設(shè)圍擋對下行線鐵路進(jìn)行封閉，避免施工人員穿行跨越鐵路，圍擋與下行線鐵路中心間距10m。七、安全保證措施針對本橋墩身采用翻模施工安全，項(xiàng)目部制定以下安全措施，在分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)編制書面的專項(xiàng)安全技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書。②執(zhí)行三級安全教育制度，并做好登記。③所有特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁非特殊工種從事特種作業(yè)（特種作業(yè)指對操作者本人，尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)。④在編制其分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)制定安全技術(shù)措施計(jì)劃和專門安全技術(shù)交底。⑤必須執(zhí)行定期安全檢查制度，每次檢查必須有記錄，檢查出的事故隱患，整改要定人、定時(shí)間、定措施，對重大隱患整改通知書，必須如期按要求整理完善。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須帶安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。⑦在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位。施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。⑧懸空高處作業(yè)必須設(shè)置有可靠的安全防護(hù)措施，在高墩輔助腳手架上，無防護(hù)的施工平臺上，高墩上設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋，登高時(shí)所帶工具必須放在工具包內(nèi)。運(yùn)送人員、物件的起吊設(shè)備應(yīng)每日檢查、并每月定期保修。起吊設(shè)備應(yīng)專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工應(yīng)掌握相應(yīng)的安全要求，施工中應(yīng)明確分工；起重設(shè)備堅(jiān)決不得超負(fù)荷起吊；在施工作業(yè)中如遇停電或特殊情況，應(yīng)將重物落回原地，不得懸于空中。①配備安全員跟班作業(yè)。①設(shè)置專項(xiàng)安全費(fèi)用。①輔助性支架和人行樓梯施工前需要施工圖紙和受力計(jì)算，保證在各種工況下都有足夠的安全富裕系數(shù)。③模板連接采取一些可靠的措施，在拆卸的過程，模板需系安全繩，拆卸工人系安全帶。八、質(zhì)量控制措施①商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證。③混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。⑤澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨延緩開盤并通知攪拌站。具體措施：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋。墩柱每施工4m，采用雙測站極坐標(biāo)精確測定墩柱模板各主要點(diǎn)的平面位置，同時(shí)用懸掛鋼尺法精確測定墩柱模板頂?shù)臉?biāo)高，來校核及修正標(biāo)高值。①將墩身預(yù)埋鋼筋準(zhǔn)確定位并確保在混凝土澆筑過程中墩身鋼筋不移位、不偏斜。③每節(jié)段立模時(shí)均與第一次一樣測量控制放樣，而且還要對前一節(jié)段進(jìn)行竣工檢查。⑤平面位置控制:將全站儀架于控制點(diǎn)，用極坐標(biāo)法通過控制模板位置來控制墩柱平面位置。翻模施工多次立模、多次澆筑，為保證外觀質(zhì)量，施工中采取以下措施：①提高立模精度，采用玻璃膠或橡膠皮處理接縫，保證接縫嚴(yán)密。③混凝土澆筑完成后，立即進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)。④拆模后修復(fù)表面缺陷，保證墩身顏色一致棱角分明。2 / 40目錄一、工程概況 1二、工程難點(diǎn) 1三、總體施工方案 2四、施工準(zhǔn)備 3 3 3 3五、施工安排 3 3 6 7六、主要施工方法及措施 8 8 9 18墩墩身施工 31墩墩身施工鐵路防護(hù)方案 31七、安全保證措施 32 32 34 34 34八、質(zhì)量控制措施 34 35 35 36九、成品保護(hù) 36