【正文】 平臺上值班工長( 或技術(shù)員)通知的數(shù)量攪拌混凝土，并應(yīng)在接到通知的下班命令后，攪拌站人員才能離開崗位。 值班技術(shù)員崗位責(zé)任制(1)對滑模中的技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任.(2)隨時掌握滑升情況，根據(jù)平臺的水平情況和經(jīng)緯儀的實測記錄，判斷平臺的工作狀態(tài)及變形情況，協(xié)同機電技術(shù)員及時做好糾扭和糾偏工作。(4)要隨時檢查鋼筋的規(guī)格、間距、保護(hù)層、符合設(shè)計和規(guī)范的要求。(6)做好本班的原始記錄工作：①鋼筋隱蔽工程記錄；②混凝土施工日記；③扭轉(zhuǎn)、偏斜記錄及調(diào)整記錄；(７)隨時了解千斤頂、爬桿的工作情況。(９)認(rèn)真做好交接班工作。(2)在發(fā)生偏斜扭轉(zhuǎn)情況時，及時組織調(diào)整千斤頂行程，直至偏差得到糾正。(４)檢查各千斤頂及液壓系統(tǒng)工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時組織力量處理。 測量人員崗位責(zé)任制(１)定位放線①所有高程或位置標(biāo)識、線條都要清晰、規(guī)范，以防止誤會，同時要向技術(shù)員、木工交代清楚。29 / 67③及時施放好預(yù)埋件等的標(biāo)高線和有關(guān)位置控制線。②在滑?；羞^程中，由測量人員用鋼尺量取數(shù)據(jù)，標(biāo)注在提升塔柱上，標(biāo)明高程，每次，每個倉測設(shè)八根對稱的爬桿，并掛牌標(biāo)明其高程數(shù)據(jù)，并向木工交待清楚，作為安裝預(yù)埋件的依據(jù)。②滑升平臺組裝、檢查、校正完后，應(yīng)立即將垂直觀測點測設(shè)在圍圈上，在滑升過程中，每班觀測兩次，當(dāng)垂直偏差超過６㎜時，應(yīng)立即報告值班經(jīng)理，以便及時糾偏，在糾偏過程中，應(yīng)適當(dāng)加密觀測次數(shù)，或進(jìn)行連續(xù)觀測。 材料人員崗位責(zé)任制(1)負(fù)責(zé)滑模施工期間所有材料、工具的供應(yīng)和領(lǐng)取工作。(3)凡本次滑模需要的各類預(yù)埋件，在施工前全部運到現(xiàn)場指定地點分規(guī)格按使用先后順序碼放整齊，然后交給工長，并按規(guī)定辦理出庫手續(xù)。 試驗員崗位責(zé)任制(1)按施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的指令，及時、準(zhǔn)確提供不同齡期的混凝土強度報告，做為滑模施工及混凝土強度是否滿足施工和設(shè)計要求的依據(jù)。(3)每班最少取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，其它用以滑模施工所取的試塊組數(shù)，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。(5)隨時檢查水泥、砂、石質(zhì)量及配料情況 ，并應(yīng)測定砂的含水率，以便及時調(diào)整水灰比。(2)督促、檢查各班安全技術(shù)操作，規(guī)范操作，向值班工、隊長反應(yīng)安全質(zhì)量中存在的問題，對可能直接造成的安全事故或質(zhì)量事故的違章操作或急需處理的安全質(zhì)量隱患，檢查員有權(quán)要求暫停工作，直至問題處理，隱患消除為止?；炷翝矒v是否認(rèn)真，鋼模板粘結(jié)的灰是否及時的清除，鋼筋綁扎的間距、接頭位置、搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，墻面的修理和養(yǎng)護(hù)是否認(rèn)真、及時，質(zhì)量事故的處理是否得當(dāng)。平臺上的孔洞是否掩蓋，平臺上的材料堆放是否合理，有無易滑落的物件。(6)檢查監(jiān)督所有工作人員都必須帶安全帽，并不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋進(jìn)入工地。提升完后，液壓站應(yīng)配合其它工作對整個滑模系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，液壓站的檢查重點是：a. 油泵及其他設(shè)施運轉(zhuǎn)是否正常。c. 整個平臺的水平情況，有無意外變形。以上各項檢查正常無誤后方能進(jìn)入正?；?。③停滑：在最上層澆筑澆灌完畢后，應(yīng)間斷提升 8~9 個行程，時間間隔為 20 分~20 分~30分~40 分~40 分~60 分~60 分，歷時約 5 小時 20 分左右，混凝土可脫離模板，但應(yīng)注意模板內(nèi)的混凝土高度應(yīng)大于 70cm。⑤在氣溫較高，混凝土強度上升快的情況下，液壓站提升間隔最大不應(yīng)超過 20 分鐘，液壓站人員必須堅守崗位，嚴(yán)格掌握提升時間，并做好提升記錄。②在平臺發(fā)生偏差扭轉(zhuǎn)的情況下，應(yīng)增加觀測次數(shù)，當(dāng)發(fā)生異常狀況，應(yīng)立即報告值班負(fù)責(zé)人，以便采取糾偏措施。(3)做操作記錄，其內(nèi)容如下：①液壓提升時間、行程數(shù)、工作壓力數(shù)值；②水位觀測時間，各觀測點升降數(shù)值；③液壓站操作臺千斤頂油路系統(tǒng)的維修記錄；④本班發(fā)生問題及處理情況；⑤記錄人、操作人簽字備查。(2)起重指揮時，負(fù)責(zé)指揮，領(lǐng)導(dǎo)塔吊司機的工作。(4)工作中嚴(yán)禁超載起吊。(6)所被起吊的物件綁扎，必須牢固，長材應(yīng)綁扎兩點起吊后，被吊長材應(yīng)呈水平狀態(tài)，以防滑脫墜落。(8)做好交接班工作，并填好記錄。(2)在其中信號發(fā)出后的兩分鐘，必須有回信號，如認(rèn)為信號有誤或未弄清信號，應(yīng)與指揮員立即取得聯(lián)系，否則按脫崗處理（信號失靈者除外） 。(4)作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。32 / 67(6)作業(yè)完畢后，塔吊臂桿應(yīng)順向風(fēng)源，切斷電源。(8)嚴(yán)禁超載工作和酒后開車。 維修鉗工崗位責(zé)任制(1)負(fù)責(zé)滑模施工中所有機具和設(shè)備的維修工作。(3)在滑模中筒倉出現(xiàn)偏斜、扭轉(zhuǎn)等情況協(xié)助處理故障。(5)做好交接班工作，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)設(shè)備的供電，并保證滑升的正常進(jìn)行。(4)負(fù)責(zé)所有聯(lián)絡(luò)信號的修理工作。(6)做好交接班工作，并做好記錄。(2)鋼筋吊運在平臺上應(yīng)分規(guī)格分散堆放，堆放要整齊，并不得阻礙交通。(4)活完場清，將不用的鋼筋頭及時清理運到地面。(2)支模： ①上班前要將本班內(nèi)要安裝的預(yù)埋鐵件、洞口模板及所需的各種材料調(diào)運到吊臺上，按指定位置整齊堆放。(3)所有預(yù)埋鐵件，應(yīng)準(zhǔn)確的點焊在設(shè)計位置，點焊要牢，并應(yīng)距滑升模板 10mm。(5)隨時將不再需要的雜物，及時清理到平臺下。所有正在安裝的鐵件或洞口模板等，必須安裝好后方能下班。 電焊工崗位責(zé)任制(1)接加固爬桿：①上、下爬桿對齊后，首先沿坡口周圍至少點焊三點，待接頭通過千斤頂后，在將坡口焊滿。③對失穩(wěn)的爬桿進(jìn)行加固處理。(2)配合木工進(jìn)行鐵件安裝工作。 (４)其它所有的必須的電焊和火焊工作。 抹灰工崗位責(zé)任制(1)混凝土出模后，應(yīng)立即對混凝土表面進(jìn)行修正壓光，并用水刷刷毛。(3)如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重拉裂、露筋、狗洞現(xiàn)象，應(yīng)立即通知值班隊長，必須時應(yīng)采取?；胧┻M(jìn)行修補。(5)注意保持混凝土表面平整、顏色一致。②按碎石、砂、水泥的順序依次出料。(2)微機操作人員：①上崗前應(yīng)檢查配料系統(tǒng)是否準(zhǔn)確靈活.②嚴(yán)格按照值班技術(shù)員下達(dá)的配合比通知書配料，不得擅自調(diào)整。②每罐混凝土攪拌時間不少于 2 分鐘，若發(fā)現(xiàn)混凝土過干或過稀，要及時通知微機操作員和技術(shù)員進(jìn)行調(diào)整.③開罐、停罐，必須與工長聯(lián)系，確保混凝土供應(yīng)。⑤攪拌機不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。(4)搗固人員①認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，要做到不漏振，杜絕蜂窩、狗洞，盡量不出現(xiàn)麻面。②混凝土澆搗的起、止部位，要嚴(yán)格按值班經(jīng)理或技術(shù)員指定的部位進(jìn)行，不得隨意改變?；炷练秩龑訚补?700mm 高。⑤混凝土應(yīng)倒在鐵板上用，翻鍬入模，嚴(yán)禁用溜子直接入模。⑦每次滑升后，應(yīng)檢查模板內(nèi)混凝土，如被模板帶懸空的混凝土應(yīng)重新?lián)v固。⑨配合鋼筋工、木工、電焊工安裝好鋼筋，孔洞及鐵件，必要時可停止?jié)仓＂蟽砂嗷炷凉さ慕唤影?，?yīng)在現(xiàn)場交接，上一班人員，應(yīng)向下一班人交清本班混凝土的搗固情況，存在問題及下一班應(yīng)注意的事項。②養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)監(jiān)視各處水管是否能噴至墻面，有無空白，必要時應(yīng)調(diào)整噴管距離和噴孔角度。④保證平臺上的消防水箱總保持滿箱水。 頂板施工： 主要工序施工方法： 模板工程：利用滑模平臺下降至預(yù)留平臺固定標(biāo)高，搭設(shè)滿堂腳手架，先施工底模采用鋼模，內(nèi)側(cè)采用定型組合模板；用 1CM 覆膜竹夾板和 69 木方與腳手架組成整體現(xiàn)澆混凝土模板體系。 安全防護(hù)：(1)支環(huán)梁前，先在外側(cè)搭設(shè)雙排吊架，滿鋪木跳板，平立面用安全網(wǎng)封閉。(3)嚴(yán)禁往下拋擲任何物品。(5)嚴(yán)禁穿塑料底鞋上架作業(yè)。鋼筋：柱鋼筋均采用焊接連接，材料均提前試驗，現(xiàn)場掛標(biāo)識牌，分類堆放使用，采用塔吊進(jìn)行垂直運輸，鋼筋綁扎按常規(guī)注意抗震等級對不同結(jié)構(gòu)的要求及防雷接地?；炷粒夯炷翝沧?yīng)選派技術(shù)高、責(zé)任心強者負(fù)責(zé)對混凝土的攪拌及澆搗方法進(jìn)行控36 / 67制，振搗采用振搗棒振至表面泛漿，不再明顯下沉?xí)r為止，不可過振，并注意養(yǎng)護(hù)。細(xì)石混凝土找平層上，做 SBS 防水層。屋面與墻面交接處注意要做附加層。注意向地漏處找坡。 倉內(nèi)漏斗施工基礎(chǔ)頂板施工完成后，采用組合模板施工外筒壁至漏斗環(huán)梁處，再行施工漏斗。 施工方法：(1) 模板： 用腳手架做漏斗模板支撐，腳手架按漏斗標(biāo)高搭設(shè)，在架上掛線鋪設(shè) 510cm 木方，用專用螺栓固定牢固后， 30㎝。(3) 混凝土：漏斗堆坡混凝土采用泵送環(huán)向澆注，隨澆注，隨支內(nèi)模。(2)不得振動預(yù)埋件，混凝土施工過程中隨時檢查模板位置。完全接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位對施工過程的各種檢查，對查出的問題及時制定整改措施，并認(rèn)真進(jìn)行整改，直到滿意為止。埋設(shè)的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預(yù)埋件要按規(guī)范要求，將管道和支架及鋼板預(yù)埋件進(jìn)行除銹，清除管內(nèi)雜物按照圖紙要求一次配合到位，隨時對管口采取保護(hù)措施。穿頂板和墻板的各種管道的預(yù)留孔洞，應(yīng)根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，在澆筑混凝土?xí)r，施工現(xiàn)場要有專人進(jìn)行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。(2)質(zhì)量要求①所有安裝材料規(guī)格必須符合設(shè)計要求，具備進(jìn)場合格證。③管道支架的安裝，應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，制作時下料鉆孔不得用氣電焊，膨脹螺絲栽埋牢固，絲扣外露一致。⑤鋼管的焊接需按規(guī)范坡口，不得有未焊透現(xiàn)象，表面清潔平整、飽滿，分層焊接好，不38 / 67應(yīng)有夾渣、氣孔、咬肉等缺陷。螺紋根部必須外露 13 扣，安裝完后清凈油麻。配管配線工程管路走線做到平直，盡量減少彎管，避免死彎。開關(guān)、過線盒位置必須符合設(shè)計要求。PVC 管連接，必須采用專用管套，管接線盒、鎖母和接頭。電線必須分顏色，黃、綠、紅、淡藍(lán)、雙色代表 A、B、C、N、PE 線。配電箱安裝配電箱安裝必須保證水平和垂直度，垂直度允許偏差 ，水平度允許偏差。燈具固定在預(yù)埋的螺栓上，其直徑不得小于 8mm。焊接表面應(yīng)光潔，根部應(yīng)焊透、嚴(yán)禁虛焊。39 / 67第五章 主要材料、設(shè)備機具和勞動力計劃及臨時用地表 主要設(shè)備機具計劃序號 機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量 國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1 塔吊 QT50 1 中國 2022 55 KW 筒倉2 混凝土輸送泵HBT60 1 中國 2022 90 KW 筒倉3 挖掘機 4 中國 2022 土方4 自卸車 15T 20 中國 2022 土方5 裝載機 QZ30 2 中國 2022 混凝土制備6 攪拌站 2 中國 2022 50 KW 混凝土制備 自動計量7 鋼筋切斷機 QW40 6 中國 2022 5 KW 鋼筋制作8 鋼筋彎曲機 QW40 6 中國 2022 5 KW 鋼筋制作9 鋼筋調(diào)直機 4 中國 2022 3 KW 鋼筋制作10 電焊機 25KVA 15 中國 2022 滑模11 木工加工設(shè)備3 中國 2022 5 KW 主體結(jié)構(gòu)12 水準(zhǔn)儀 S1005 3 中國 2022 測量13 經(jīng)緯儀 J2 2 中國 2022 測量14 插入振搗器 10 中國 2022 KW 混凝土澆注15 閃光對焊機 100KVA 2 中國 2022 鋼筋制作16 電渣壓力焊 3 中國 2022 鋼筋安裝40 / 67 勞動力計劃表（下表）按工程施工階段投入勞動力情況工種基礎(chǔ) 筒壁 錐殼 倉上結(jié)構(gòu) 漏斗 裝飾 水電安裝木工 150 120 120 120 120鋼筋工 120 90 90 90 120混凝土工 90 90 60 60 70絞車工 12 12 12 12 12 6塔吊司機 6 8 8 8 8 6 4塔吊指揮 6 8 8 8 8 6 4抹灰工 36 36油漆工 10水暖工 24架子工 60 90 60 60 30 30電工 4 6 6 6 6 4 4普工 30 60 30 30 30 20電焊工 10 15 10 10 10 6 10 主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號 名 稱 規(guī) 格單位 數(shù)量 備 注1 定型組合鋼模板 55 系列 m178。 2022 主體結(jié)構(gòu)3 模板快拆支撐體系 碗扣式腳手架 T 240 主體結(jié)構(gòu)4 模板快拆支撐柱頭 大螺距碗扣式 個 1000 主體結(jié)構(gòu)5 腳手架鋼管 ?48，1 ～6M 各種長度 T 1000 腳手架及部分梁板支撐6 跳板 2503000 塊 80041 / 677 安全網(wǎng) 46 米，普通式 張 600 安全防護(hù)8 安全網(wǎng) 密目式 張 400 立網(wǎng)防護(hù)第六章 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃見附圖第七章 施工平面布置圖見附圖42 / 67第八章 質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量等級評定達(dá)合格等級。在處總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，成立以公司工程項目管理部為主的質(zhì)量監(jiān)督管理一級體系；由項目經(jīng)理、項目工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員組成質(zhì)量管理二級體系；以班組質(zhì)檢員為主，形成每個班組每道工序的自檢質(zhì)量保證三級體系。 我公司已通過 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證，按公司制定的 ISO9001 質(zhì)量保證體系程序文件運行。 加強技術(shù)管理，嚴(yán)格按照國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工和驗收。技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底并督促、檢查實施情況；操作人員必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，執(zhí)行質(zhì)量“三檢制” 。 加強原材料管理，進(jìn)場原材料、成品、半成品必須有出廠合格證，并按要求進(jìn)行檢查和復(fù)檢。 加強現(xiàn)場計量管理，配制混凝土、砂漿嚴(yán)格把好計量關(guān)，設(shè)專人負(fù)責(zé)后臺計量，對拌制好的混凝土拌合物、砂漿做到及時取樣、送檢。 經(jīng)常開展職工教育培訓(xùn)，強化全員質(zhì)量意識。按處《項目部各項指標(biāo)考核細(xì)則》定期對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查考核，依結(jié)果予以獎罰，確保工程質(zhì)量。繼續(xù)推行本公司多年來行之有效的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督機制一“三檢制” 。內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)措施 認(rèn)真做好地基處理，滿足地耐力要求，防止地基承載力不足和地基不均