精細化工工藝學(xué)習(xí)題集精選-閱讀頁
2024-11-18 09:44本頁面
【正文】 乳化劑 ? 四 、 簡答題 1. 簡述黏合劑的主要成分及其作用 ? 答 :主要成分有 :① 基料 ,也稱粘料 ,是黏合劑的主要組成起膠粘作用 ?② 固化劑和固化促進劑 ,可使低分子化合物或線型高分子化合物交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) ,成為不溶解不熔化的堅固膠層 ?③ 增塑劑與增韌劑 ,可增加膠層柔韌性 ,提高膠層的沖擊韌性 ?④稀釋劑 ,調(diào)節(jié)所需粘度以便于涂膠 ?⑤ 填料 ,加入填料以改善膠粘劑的機械性能 和降低產(chǎn)品成本 ?⑥ 其他助劑 ,加防霉劑以防止細菌霉變 ,增粘劑以增加膠液的黏附性 ,阻聚劑以提高膠液的儲存性 ? 2. 比較熱塑性和熱固性的異同 ? 答 :熱塑性黏合劑 :加熱熔融軟化 ,冷卻固化 ,通過溶劑揮發(fā) ,溶劑冷卻 ,聚合反應(yīng)使之變?yōu)闊崴苄怨腆w ,其機械性能 ,耐熱性能和耐化學(xué)性能較差 ,但使用方便 ,有較好的柔軟性 ? 熱固性黏合劑 :加熱時 ,通過加入固化劑 ,液態(tài)樹脂經(jīng)聚合反應(yīng) ,交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成不溶不熔的固體黏附性較好 ,機械強度高 ,耐熱耐化學(xué)性好 ,耐沖擊性和彎曲性差 ? 3. 為什么表面活性劑有 “ 工業(yè)味精 ” 之美譽 ? 答 :因為表面活性劑是一種有雙親結(jié)構(gòu)的有機化合物 .至少會有兩種極性親液性迥然不同的基團部分 .它在加入量很少時能大大降低溶液的表面張力 ,改變體系界面狀態(tài) .從而產(chǎn)生潤濕 ,乳化 ,起泡以及增溶等一系列作用 ,可用來改進工藝 ,提高質(zhì)量 ,增加節(jié)約收效 ?所以有工業(yè)味精之美譽 ? 4. 簡述陽離子表面活性劑的作用 ? 答 :具有乳化 ,潤濕 ,分散等作用 .其表面吸附力在表面活性劑中最強 ,具有殺菌 ,消毒性 ?對織物 ,染料 ,金屬 ,礦石有強吸附作用 .還可用做織物的柔軟劑 ,抗靜電劑 ,染料固定劑 ,金屬防銹劑 ,礦石浮選劑和瀝青乳化劑 ? 5. 為什 么要控制配料溫度 ? 答 :一般控制料漿溫度在 60?C左右 ?溫度高 ,助劑易溶 ,有利于攪拌和防止結(jié)塊 ,使料漿呈均勻狀 ?但溫度太高 ,使五鈉水合過快及加快水解 ,使料漿發(fā)松 ?另外 ,有的助劑例如碳酸鈉在 30?C 時溶解度最大 ,溫度再高 ,溶解度反而下降 ,溫度過低 ,助劑溶解不完全 ,料漿黏度大 ,發(fā)稠影響其流動性 ? 6. 簡述配料程序 ? 答 :難溶的先加 ,易溶的后加 。用量少的先加 ,用量大的后加 。 3. 表面活性劑 AES,AOS FAS AEO9 ,LAS BS12 OP10 等名稱 類別 答： AES 表示高級脂肪醇聚環(huán)氧乙烷醚硫酸鹽； FAS表示脂肪醇硫酸鹽； AOS 表示 a烯烴磺酸鹽； LAS表示直鏈烷基苯磺酸及其鹽。 5. 表面活性劑為何有 “ 工業(yè)味精 ” 美稱 ? 因為它具有兩親結(jié)構(gòu)，對改進技術(shù)、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、增收節(jié)支收效顯著，因此有 “ 工業(yè)味精 ” 之稱。 1?下列產(chǎn)品中 ,哪些歸屬于精細化工產(chǎn)品 ? ( AC ) A?鄰苯二甲酸二丁酯 B?醋酸 C?高純度氧化鋁 D?環(huán)氧乙烷 2?下列產(chǎn)品中 ,哪個為表面活性劑 ?( C ) A?乙醇 B?食鹽水 C?胰加漂 T D?鄰苯二甲酸二辛酯 3?選出一個耐燃性能好 ?毒性較低的增塑劑 (作輔助增塑劑用 )( B )? A?鄰苯二甲酸二丁酯 B?氯化石蠟 C?磷酸三甲苯酯 D?環(huán)氧大豆油 4?氯化石蠟可作增塑劑用或作阻燃劑用 ,如果主要用作阻燃劑時 ,共最適宜的氯含量應(yīng)為 ( D )? A?45% B?50% C?60% D?70% 1?構(gòu)成表面活性劑的兩個部分是 親水基 和 疏水基 ?陰離子 ?陽離子表面活性劑承載其表面活性的部分分別為 陰離子 和 陽 離子 。聚醋酸乙烯酯可采用 ? 和 等方法獲得 。 1?簡述精細化工生產(chǎn)工藝的特點 ? (1)小批量 (2)多品種 (3)綜合生產(chǎn)流程和多功能裝置 (4)附加值高 (5)高技術(shù)密集度 (6)大量使用復(fù)配技術(shù) (7)商品性強 2?簡述環(huán)氧樹脂的特性 ? 答 :(1)多變性 (2)粘著力強 (3)操作性能優(yōu)良 (4)韌性高 (5)收縮率低 (6)穩(wěn)定性優(yōu)良 3?試比較間歇式乳液聚合和連續(xù)式乳液聚合之間的區(qū)別 ,并分別說明這兩種聚合方法的優(yōu)缺點 ?答 :(1)間歇式乳液聚合 :將所有組分一次全部加入聚合反應(yīng)器內(nèi) ,在規(guī)定的條件下完成聚合直至出料包裝 ?間歇式聚合較其他乳液聚合法所得的乳液粒度分布要寬 ,生產(chǎn)效率低 ,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 ,但操作容易 ,較易控制 ? (2)連續(xù)式乳液聚合 :在聚合過程中連續(xù)添加單體及其配合物 ,并通過乳液聚合反應(yīng)過程而連續(xù)取出反應(yīng)物 ?此法可在較單純的條件下進行運轉(zhuǎn) ,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ,裝置小 ,造價低 ,便于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化 ? 4?試說明影響防腐劑 防腐作用的因素 ? 答 :(1)pH 值的影響 ； (2)食品染菌的程度 ； (3)在食品中的分散狀況 ； (4)溫度 ； (5)多種防腐劑使用 5?簡述精細無機材料在現(xiàn)代科技中的應(yīng)用領(lǐng)域 ? 答 (1)在空間技術(shù)上的應(yīng)用 ； (2)在能源開發(fā)中的應(yīng)用 ； (3)在激光技術(shù)中的應(yīng)用 ； (4)在光學(xué)纖維中的應(yīng)用 ； (5)在壓電材料中的應(yīng)用 ； (6)在磁性材料中的應(yīng)用 ； (7)在光電子學(xué)材料中的應(yīng)用 ； (8)其他特殊領(lǐng)域的應(yīng)用 。 有哪些特點 ？ 答：多品種、系列化和特定功能、專用性 質(zhì)構(gòu)成了精細化工產(chǎn)品的量與質(zhì)的兩大基本特征。 水基蒸發(fā)型 、 溶劑揮發(fā)型 、 熱熔型 、 化學(xué)反應(yīng)型 、 壓敏 型 五 類 . 按使用形態(tài)可分為 無溶劑型 、 溶劑型 、 熱熔型 、和 水基型 . 龍涎香 、 海貍香 、麝香 、 靈貓香 四種
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