【正文】 的面漆，總制的稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。（2）涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。（1）網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。（3）涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。（1）涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38176。C時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。C時(shí)，停止涂層作業(yè)。（3）當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè) ，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。網(wǎng)架質(zhì)量控制措施 質(zhì)量控制難點(diǎn)（1）該網(wǎng)架支撐條件較差，桿件受力敏感性較大。（3）焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架為桿件直接焊接連接，在現(xiàn)場桿件的空間定位尺寸難以控制。（5）組成該網(wǎng)架的桿件尺寸規(guī)格型號種類較多，給安裝過程中的整體控制增加了難度。177。嚴(yán)禁采用手工砂輪切割機(jī)切割桿件。經(jīng)焊接試驗(yàn)，經(jīng)分析和統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定桿件厚度與焊接收縮量的關(guān)系。 結(jié)合焊接球網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定完備的施工順序和工藝為了避免網(wǎng)架常規(guī)安裝中采用的從一邊支撐處向?qū)呏С刑幹鸩酵七M(jìn)安裝易使安裝誤差形成單向積累的缺陷，該焊接球網(wǎng)架盡量采用結(jié)構(gòu)中部向兩邊推進(jìn)安裝，使安裝誤差形成兩向分布，使原來形成的單向積累誤差減少一半，從而使安裝后網(wǎng)架的整體尺寸更接近設(shè)計(jì)計(jì)算模式。制定個(gè)部分構(gòu)件的定位先后順序?yàn)椋合葘⒋M裝的下弦焊接球定好位—再定位下弦桿件—確定豎向腹桿和上弦球—再確定上弦桿件和斜腹桿。然后在腳手架的面板上用經(jīng)校驗(yàn)過的鋼圈尺劃定待安裝的下弦焊接球節(jié)點(diǎn)的水平面位置，再用全站儀測定微調(diào)下弦焊接球節(jié)點(diǎn)的相互位置關(guān)系，使下弦球焊接點(diǎn)在同軸線上的保持平直，香蕉軸線上的保持垂直。（3）安裝上弦焊接球和腹桿在已成型的下弦水平軸線面的基礎(chǔ)上安裝每排的豎向腹桿和上線球，由于該網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)的高度較大，上、故安裝下弦位置處無法調(diào)節(jié)和安裝上弦球。焊接時(shí)確定好兩者間的相對位置，確保豎向腹桿與上線球的連接焊接對稱分布在上弦球?qū)雍缚p兩邊，再在相應(yīng)的安裝位置處設(shè)置一帶有吊鉤的組合鋼腳手架平臺，其高度與該安裝位置處的網(wǎng)架高度一直，一安裝人員正在下弦位置處，另一人登上組合鋼腳手架平臺，吊點(diǎn)設(shè)置在上弦球上，利用上弦球與豎向腹桿的自重，使豎向腹桿自動(dòng)垂直于下弦球頂部，上下兩施工人員相互配合，進(jìn)行局部微調(diào)，確定好豎向腹桿位置后，下部的施工人員立即將其點(diǎn)焊定位，并同時(shí)安裝兩排平面網(wǎng)架之間的斜腹桿，利用該斜腹桿微調(diào)豎向腹桿與球面的垂直度，并利用該斜腹桿穩(wěn)定住豎向腹桿和上線球，再安裝上弦桿，在這起始的兩兩湘桂的四個(gè)支撐支座范圍內(nèi)從中間網(wǎng)格開始向兩邊一排一排向前有序拼裝推進(jìn)。為了保證焊接質(zhì)量，需加強(qiáng)對現(xiàn)場施焊焊工的質(zhì)量管理，要求每個(gè)施焊焊工在其本人焊接的焊縫上打上自己的編號，以便質(zhì)量追溯，并配以獎(jiǎng)懲制度，使每個(gè)施焊焊工在施工時(shí)時(shí)刻繃緊焊接質(zhì)量這根弦不放松，確保所有焊縫一次焊接成功。在安裝過程中，要勤檢測，當(dāng)一個(gè)網(wǎng)格焊接完成后必須檢測一次，觀測其尺寸誤差的正負(fù)值。同樣，當(dāng)一行網(wǎng)格組裝焊接完成后，也必須檢測一次該行網(wǎng)格的總體尺寸，觀測其尺寸誤差的正負(fù)值，要在相鄰行的網(wǎng)格組裝焊接時(shí)將誤差值反向補(bǔ)償過來，以防已形成較大安裝積累誤差后，網(wǎng)架已基本成型，但球節(jié)點(diǎn)已偏離理論計(jì)算位置，無法進(jìn)行校正，只能采用截短或加長桿件來湊合已形成不合格的球節(jié)點(diǎn)間距，強(qiáng)行安裝，勢必在已安裝完的網(wǎng)架桿件產(chǎn)生不可估量的次應(yīng)力，給今后的網(wǎng)架使用帶來不可預(yù)見的隱患。（2）用鏟刀檢查和用國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》規(guī)定的圖片對照檢查鋼材表面除銹等級。（3）對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求的等級進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收；（4）檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認(rèn)可證明；（5）涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；（6）涂裝施工應(yīng)在無塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；（7）涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計(jì)要求；（8）對涂層損壞處要做細(xì)致處理，保證該處涂裝質(zhì)量；（9）認(rèn)真檢查涂層附著力；（10）嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)方式、特點(diǎn)、進(jìn)展的階段等進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定施工進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。生產(chǎn)進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織編制出本工程最優(yōu)的施工總進(jìn)度計(jì)劃，并控制其執(zhí)行，保證按期完成整個(gè)施工項(xiàng)目的任務(wù)。為了保證工程施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，結(jié)合施工現(xiàn)場的條件，根據(jù)我部勞動(dòng)力、機(jī)械的條件，生產(chǎn)進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)編制出具體切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。做好施工進(jìn)度中的各階段、環(huán)節(jié)、專業(yè)和工種的方面的關(guān)系，排除各種矛盾；加強(qiáng)個(gè)薄弱環(huán)節(jié)的力量，實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡，保證作業(yè)計(jì)劃的完成和實(shí)現(xiàn)工程施工進(jìn)度目標(biāo)。為了保證經(jīng)常的、定期準(zhǔn)確掌握工程施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度，生產(chǎn)進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組成員，經(jīng)常的到施工現(xiàn)場查看施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度。組織工作積極性高、責(zé)任心強(qiáng)技術(shù)水平好的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。項(xiàng)目經(jīng)理部合理制定出原材料采購計(jì)劃，成品、半成品的生產(chǎn)計(jì)劃，避免因材料不到位，而影響工期。工期采取倒排法，長計(jì)劃短安排控制節(jié)點(diǎn)，控制總工期。安全保證措施（1）項(xiàng)目設(shè)立安全員，對鋼結(jié)構(gòu)工程施工的安全技術(shù)負(fù)責(zé)，建立相應(yīng)的責(zé)任制，并對施工人員安全防護(hù)進(jìn)行全面的監(jiān)督，嚴(yán)禁違章操作行為，施工現(xiàn)場每天組織全面的安全檢查，做好記錄。從事高空作業(yè)或特殊工種的施工人員必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)教育和專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗。（4）施工安裝人員上崗需接受公司、項(xiàng)目經(jīng)理部安全教育，真正樹立安全第一的思想。（6）施工現(xiàn)場人員必須穿防滑鞋，戴安全帽，特殊部位配帶安全帶。（8）領(lǐng)隊(duì)人員必須負(fù)責(zé)隊(duì)員的外出安全、生活等有關(guān)事項(xiàng)，有權(quán)制止隊(duì)員外出單獨(dú)行動(dòng)。THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修