【正文】 LD80/ZLP800型吊籃后支架安裝 40 塊配重（1000kg） 。ZLD50、ZLD63/ZLP630 、ZLD80/ZLP800 型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD5B，LTD8B ）2 臺(tái)；安全鎖（LS20/LS30 ）2 把；電控箱 1 套；屋頂?shù)跫?2 付；工作平臺(tái) 1 套；鋼絲繩（直徑 毫米/直徑 毫米）4 根；極限開關(guān)（JLXK1111） 2 個(gè)；手控手柄（COBB1） 1 只；電纜（3 + 2） 1 根；19 / 34安全繩 1 根；自鎖器 1 把?，F(xiàn)將吊籃懸臂支架安裝在二十九層樓面，其籃體長度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配。根據(jù)進(jìn)度要求，吊籃按外墻面滿掛布置。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)窗臺(tái)（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹35 厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為 米。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。安裝圖示： 20 / 34懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖、調(diào)試：（1）將底板墊高 200mm 以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)） 。（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上） 。確認(rèn)無誤后連接電源。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。、檢查：（1）通電前檢查：22 / 34① 電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。③ 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。⑤ 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。⑦ 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。② 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。：23 / 34將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回樓面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（五） 、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。 ⑵查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。 以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。24 / 34：（1）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下，對(duì)要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。（7）吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響。（5）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。25 / 34（7）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。（8）吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。設(shè)備問題由專職維修人員處理。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（12）懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。（14）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺(tái)下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。（16）專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。（18）吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。（20）作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。（3）現(xiàn)場電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。（7）雪天氣或風(fēng)力超過 5 級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。：（1）操作人員每天必須系好安全帶。（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》 。（1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤為易損件。②更換磨擦盤。原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。27 / 34排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。排除方法：調(diào)整更換。排除方法：①打光焊接部位。（5）平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的磨擦引起。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。28 / 34（七） 、驗(yàn)算、驗(yàn)收：：（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)。（3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算： 型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G =( G 自 + G 額 + 4G 鋼絲繩自重)/2 =(410 + 500 + 430)/2 = 515kg = 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。則 n = F0/S = 55/ = ＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。ZLD63/ZLP630 型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長 6 米吊籃，自重 G 自 = 480kg，額定載重量 G 額 = 630kg，鋼絲繩自重 G 自 = 30kg/100m。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足 F0/S≧n；其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為 8 級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為 9；F0 為鋼絲繩破斷拉力；29 / 34S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。C．ZLD80/ZLP800 型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G =( G 自 + G 額 + 4G 鋼絲繩自重)/2 =(510 + 800 + 430)/2 = 715kg = 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。則 n = F0/S = 70/ = ＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。米；反傾翻力矩 M2 = 配重 = 400 = 16856 牛注意：吊架前懸臂梁外伸最大為 米，此時(shí)最大額定承載重量為 500kg，但每臺(tái)吊籃后支架需要增加配重到 1000kg（40 塊） 。，最大額定承載重量 G 額 = 630kg，吊桿前梁外伸 米，前后支架之間距離為 米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力 G = 615kg = ；每個(gè)支架配重 G 配重 = 500kg；吊臂的力矩 M1 = = 615 = 牛米；N = M2/M1 = 21070/ = ＞2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。C. ZLD80/ZLP800 吊架前梁外伸數(shù)值在 米時(shí)，最大額定承載重量 G 額 = 800kg。米；反傾翻力矩 M2 = = 500 = 21070 牛31 / 34注意：吊架前懸臂梁外伸最大為 米，此時(shí)最大額定承載重量為 510kg，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出 米時(shí)，必須另出方案以示說明。選用 100A 的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和技術(shù)人員聯(lián)系進(jìn)行檢修。，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知技術(shù)人員進(jìn)行檢修。 施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育和交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空，必須正確使用合格的安全帶，距地面 2m以上作業(yè)必須系好安全帶。 攀登和懸空高處作業(yè)人員 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。 對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)遇有 6 級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。經(jīng)醫(yī)療急救培訓(xùn)的人員首先觀察傷者的受傷情況，部位、傷害性質(zhì)。同時(shí)，保護(hù)好現(xiàn)場。33 / 34 遇呼吸、心跳停止的傷員，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。 有骨折的傷員，應(yīng)初步固定后再搬動(dòng)，遇有凹陷骨折，嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位，斷裂造成截癱，招致死亡。 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時(shí)密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口