低壓鑄造機(jī)技術(shù)方案書-閱讀頁
2025-05-10 13:25本頁面
【正文】 或者風(fēng)冷的方式，當(dāng)溫度值低于設(shè)定值時(shí)候，采用電加熱棒進(jìn)行加熱，主要目的是在于降溫，使模型迅速冷卻。人機(jī)界面主要用于對工作模式的選擇（自動/手動），系統(tǒng)參數(shù)的獲?。▔簭?qiáng)，溫度，電壓，電流等），并顯示相關(guān)參數(shù)趨勢曲線，實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，為系統(tǒng)運(yùn)行運(yùn)行進(jìn)行保障。在現(xiàn)場適用于對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試以及人工操作。四、 軟件系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)在以上硬件系統(tǒng)架構(gòu)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)。其中，溫控部分包括保溫爐內(nèi)溫度控制，澆口溫度控制，型腔溫度控制；功率（電壓電流）控制主要針對電機(jī)控制；壓強(qiáng)控制主要指液面壓力控制；人機(jī)界面包括各顯示和操作軟件設(shè)計(jì)；報(bào)警主要針對故障報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)。溫控軟件設(shè)計(jì)主要包三大部分，上述已經(jīng)介紹，其基本控制原理相同，主要流程框圖可參考同一設(shè)計(jì)。 圖10 溫控程序流程圖爐溫控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)器主要是調(diào)功器和硅碳棒；型腔溫度控制系統(tǒng)中，主要指的是可控硅和電加熱棒或模溫機(jī)；澆口溫度也可采用可控硅和電加熱棒；此流程在模具冷卻中也可能用到，如果模具溫度低于設(shè)定值，也可能需要電加熱器進(jìn)行加熱處理。 功率系統(tǒng)主要指的是對電流電壓或功率的控制，通過移相調(diào)節(jié)或頻率改變占空比等來調(diào)節(jié)輸出電流電壓功率值，此處也指單獨(dú)的電流調(diào)節(jié)或電壓調(diào)節(jié)。本節(jié)主要介紹變頻器控制電機(jī)進(jìn)行合分模樣過程。在此過程中由于電壓電流發(fā)生變化引起功率變動，因而歸于功率調(diào)節(jié)?？梢酝ㄟ^控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)分模和合模過程。位置控制系統(tǒng)主要通過測量裝置完成對最終停止或動態(tài)變化量的取值，然后送入控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后送入執(zhí)行結(jié)構(gòu)進(jìn)行輸出，最終達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定要求。壓力系統(tǒng)與型腔液面構(gòu)成閉環(huán)控制熊，單純壓力系統(tǒng)為開環(huán)控制，通過檢測液面液位來增加或減少壓力，使得鋁液結(jié)晶在型腔內(nèi)，達(dá)到鑄造模型的要求，開環(huán)流程圖如下：圖14 系統(tǒng)程序流程圖 在設(shè)備工作現(xiàn)場設(shè)置人機(jī)界面，用于顯示設(shè)備工作狀態(tài)參數(shù)以及工藝參數(shù)。此部分流程圖相對復(fù)雜，在此不作具體繪制。五、 系統(tǒng)功能與應(yīng)用 六、 器件選型與安全 七、 附錄
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