【正文】 內(nèi)回填φ3~7mm濾料?；又車O(shè)400400水溝，上置蓋板，水溝與市政污水排放系統(tǒng)連接，抽水通過水溝排入市政污水系統(tǒng)。 設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)定井位立鉆架成 孔清 孔下井管填濾料洗 井安裝真空泵試 抽降水管理安裝水泵連接管路降水任務(wù)完成降水井施工⑴、工藝流程⑵、工藝要點(diǎn)①、成孔采用GPS10型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，確?？讖讲恍∮?06mm，深度大于設(shè)計(jì)深度，以考慮抽水期間沉淀物可能達(dá)到的沉積高度所產(chǎn)生的影響，并保證鉆孔圓正垂直。⑵、清孔井管下入前進(jìn)行清孔作業(yè)，清孔采取注入清水置換，利用砂石泵抽出沉渣，并測(cè)定井深。井管接頭處用尼龍網(wǎng)包裹嚴(yán)密，下到設(shè)計(jì)深度，頂部高出地面20cm，并采取措施加以臨時(shí)保護(hù)。濾料采用人工沿井孔四周均勻連續(xù)填入，濾料填至井口下1m處，其上用粘土回填。⑤、洗井完成濾料灌填后，按規(guī)定進(jìn)行洗井。⑥、安裝潛水泵及管路系統(tǒng)、安裝前檢查電機(jī)和泵體，確認(rèn)完好無誤后方可安裝；、潛水電機(jī)、電纜和接頭的絕緣安全可靠，并配有保護(hù)開關(guān)控制，以確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)；、安裝過程中保證各連接部位密封可靠不漏氣；、將真空泵進(jìn)出水、進(jìn)出氣調(diào)節(jié)好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；、管路在基坑邊緣匯入總管，將水排入市政污水系統(tǒng)；、管路上裝有真空表、水表、閘閥、單向閥，以便于控制、管理，氣管連接處保證密封、不漏氣。⑶、降水管理按設(shè)計(jì)要求，降水井施工結(jié)束后，在基坑開挖20天前開始降水，降水深度控制在基底以下2m，在箱涵頂復(fù)土回填土碾壓完成后方可停止抽水。②、降水期間安排三班人員日夜值班，進(jìn)行排水降水控制操作、水位觀測(cè)和數(shù)據(jù)記錄。④、降水期間嚴(yán)禁隨意停抽。⑥、發(fā)現(xiàn)出水、涌砂，立即查明原因，采取措施處理。⑧、基坑開挖過程中，密切注意真空效果，做好密封工作。采取措施處理后再復(fù)抽。⑸、水位觀測(cè)①、降水開始前統(tǒng)測(cè)1次自然水位；②、抽水開始后，在水位未降到設(shè)計(jì)深度()前，每天測(cè)3次水位；③、水位降到設(shè)計(jì)深度后，且趨于穩(wěn)定時(shí)，每天測(cè)1次水位；④、雨季加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻次；⑤、水位監(jiān)測(cè)精度控制為177。封堵采用碎石填實(shí)降水井孔，澆筑墊層混凝土，施工恢復(fù)外防水層，焊接鋼筋，用比原混凝土高一級(jí)的微膨脹混凝土將其澆筑密實(shí)?；毓嗑c(diǎn)系統(tǒng)由井點(diǎn)立管、井點(diǎn)濾管、連接管、水泵、貯水箱等設(shè)備組成。井點(diǎn)濾管是安裝在井點(diǎn)立管下部的鍍鋅圓形帶孔的鋼管，濾管外徑應(yīng)與井點(diǎn)立管外徑相同，長(zhǎng)度2～3m，兩頭套絲扣，下部管端用絲堵封閉。根據(jù)本合同段工程所處地區(qū)的水文地質(zhì)情況和基坑開挖時(shí)的降水深度，回灌井點(diǎn)設(shè)置一排，間距10m左右。沉設(shè)井點(diǎn)立管采用鉆孔的方法，土孔的直徑為30cm左右，成孔后向立管外側(cè)套管內(nèi)側(cè)部位灌注砂石濾料，邊灌邊插搗密實(shí)，灌至距地面1m左右停止，拔出套管，用粘土封堵上部土孔。每組井點(diǎn)沉設(shè)的深度在同一平面上。觀測(cè)井點(diǎn)頂部加臨時(shí)蓋，以防止落入雜物堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位有異常變化時(shí)，及時(shí)查明原因，采取措施解決。用水泵從貯水箱內(nèi)抽水并注入回灌水管及回灌井管內(nèi)以補(bǔ)給地下水位，使地下水位回升。為節(jié)約用水，回灌水源使用施工降水時(shí)排出的地下水，在回灌井回灌時(shí)，抽出的地下水必須經(jīng)過沉淀、凈化處理，以防止地下水被污染。停止回灌的時(shí)間應(yīng)安排在施工降水結(jié)束、地下水位回升到施工降水前的地下水位以后。因此，合理的基坑開挖方案將影響到工期和質(zhì)量。開挖采用分段分層開挖、隨開挖隨支撐的方式?；娱_挖時(shí)基底預(yù)留300mm厚保護(hù)層，采用人工開挖修整?；娱_挖按“分段開挖，由上而下，先撐后挖，分層開挖”的原則進(jìn)行作業(yè)。開挖施工技術(shù)細(xì)則(1)、開挖作業(yè)必須在鋼筋混凝土灌注樁和水泥土攪拌樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。土方開挖施工前，首先探明地下管線的位置和埋深，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位和管線管理部門研究確定管線保護(hù)方案，具體保護(hù)方案和措施見第八章。(4)、基坑開挖至標(biāo)高后，立即進(jìn)行基底檢查，合格后及時(shí)進(jìn)行墊層施工。(6)、土方開挖過程中注意保護(hù)坑內(nèi)降水井，確保降、排水系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(8)、開挖最下一道支撐下面的土方時(shí)，按相鄰的兩道橫向支撐之間的長(zhǎng)度為一個(gè)小的施工段，每個(gè)小的施工段的一層土方一個(gè)工班內(nèi)挖完。(10)、縱向分段開挖長(zhǎng)度取30m，隨挖隨清理基底，一個(gè)施工段開挖挖成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽后即可進(jìn)行基坑碎石濾層和混凝土墊層施工。(11)、開挖出的棄土及時(shí)運(yùn)走，禁止在基坑頂部邊緣堆土。(13)、如基底土層與設(shè)計(jì)不符或擾動(dòng)、水浸、發(fā)現(xiàn)淤泥、土質(zhì)松軟等現(xiàn)象時(shí)，作好記錄，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師研究處理。㈦、樁間噴混凝土施工支護(hù)結(jié)構(gòu)采用單排φ1000（φ1200）鋼筋混凝土灌注樁外貼雙排φ600高壓旋噴樁，為避免開挖作業(yè)過程中基坑壁的滲漏水，在鋼筋混凝土灌注樁內(nèi)側(cè)樁間采用φ8＠100鋼筋網(wǎng)噴C30細(xì)石混凝土，隨開挖，隨掛網(wǎng)、噴混凝土。施工工藝濕噴混凝土施工工藝見下圖。(2)、噴射混凝土的配合比通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次。(3)、噴射前認(rèn)真檢查受噴面，清除浮土，并對(duì)樁體進(jìn)行鑿毛處理；用高壓水清洗受噴面；對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。(5)、噴射混凝土作業(yè)分段分片一次進(jìn)行，按先里后外、自下而上的順序進(jìn)行。(6)、嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。(8)、噴射混凝土終凝2小時(shí)后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。同時(shí)增加水泥用量，改變配合比，噴混凝土由遠(yuǎn)而近逐漸向出水點(diǎn)逼近，然后在出水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娀炷?。兩道支撐間距根據(jù)深度不同間距不同。(2)、利用吊車采用兩點(diǎn)起吊將拼裝好的鋼支撐吊放到已焊接好的鋼腰粱托架板及工具柱的托架上，此階段汽車吊的鋼絲繩保持緊張，待鋼支撐預(yù)加軸力完成后再松開。(3)、為減少溫度應(yīng)力對(duì)預(yù)加軸力的影響，選擇在氣溫較低的時(shí)段對(duì)鋼管支撐施加預(yù)應(yīng)力。鋼管支撐安裝允許偏差表 表55項(xiàng)目橫撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面標(biāo)高差支撐兩端標(biāo)高差支撐撓曲度立柱垂直度橫撐與立柱的軸線偏差橫撐水平軸線偏差允許值≤177。圖516 吊車吊裝基坑鋼支撐示意圖預(yù)壓設(shè)置：基坑隨開挖隨安裝支撐，并按設(shè)計(jì)要求施加支撐預(yù)應(yīng)力，在管撐一側(cè)設(shè)置預(yù)壓千斤頂，第一道支撐施加計(jì)算軸力的40%，第二道支撐施加計(jì)算軸力的70%。32 /