【正文】 ①工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠房提供的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。并作好物理性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。④鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、直螺紋性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 安排專人做好成品保護(hù)工作。v 綁扎安裝要領(lǐng)：凡水平向鋼筋必須水平，包括墻水平筋、暗柱箍筋、梁主筋等；凡豎向鋼筋必須垂直，包括墻豎向筋、暗柱筋、梁箍筋等。(2)、位置正確：所有鋼筋都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行綁扎，確保鋼筋的排距、間距，保證鋼筋位置正確。起步筋應(yīng)保證起步尺寸正確。(3)、彎鉤到位：箍筋、拉筋等彎鉤必須保證彎鉤的打彎角度和平直段長度符合要求。(4)、接頭合格：直螺紋接頭須保證露扣正確，安裝保護(hù)帽。錨固鋼筋須保證錨固位置和錨固長度符合要求。、混凝土澆搗施工(1)準(zhǔn)備好分電箱振搗工具，夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán)境。(3)鋼筋班在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)專門派兩個(gè)鋼筋工進(jìn)行鋼筋監(jiān)護(hù)檢查，另外派兩個(gè)木工“看模”，用鐵錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗密實(shí)。振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗器振動(dòng)延續(xù)時(shí)間宜為15s30s,以振至混凝土沉實(shí)和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板。(6)混凝土澆搗完成后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土應(yīng)保持濕潤狀態(tài)?？刂埔I(lǐng)：對(duì)構(gòu)件成型所需的模板剛度、平整度及模板脫模劑進(jìn)行嚴(yán)格檢查，充分檢查無誤方可澆筑，拆模及養(yǎng)護(hù)時(shí)妥善保護(hù)。應(yīng)將洞口尺寸、墻體厚度、樓板、樓梯板厚度、樓地面標(biāo)高作為重點(diǎn)控制。(3)、內(nèi)堅(jiān)外美：混凝土振搗密實(shí)，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；結(jié)構(gòu)表面光亮潔凈，觀感質(zhì)量合格。(4)、洞口方正： 門、窗洞口、電箱等預(yù)留洞口四角垂直，四邊順直。v 控制措施：洞口模板的制作加工剛度有保證，安裝定位牢固抗位移，洞口下部設(shè)置排氣孔，混凝土澆搗在洞口兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并時(shí)間及力度適當(dāng)。 砌筑全面施工前需要進(jìn)行實(shí)物樣板墻體的砌筑，地點(diǎn)設(shè)在樣板層。 按進(jìn)度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。 挑選幾個(gè)操作熟練地工人按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑，控制好下腳實(shí)心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。、砌筑樣板施工：（1）加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d），上墻含水率宜為5％～8％。然后在彈好線的基面上按組砌方式用加氣混凝土塊試擺，核對(duì)加氣塊在門洞、窗口、墻垛處是否符合模數(shù)，以便借助灰縫進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使加氣塊的排列和灰縫寬度均勻。排磚結(jié)束后在基礎(chǔ)防潮層或樓面上采用水泥砂漿找平，當(dāng)水平灰縫厚度大于20mm時(shí)采用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平。（4）為了確保灰縫的平直，提高加氣塊的砌筑質(zhì)量，在本次施工中，我們采用雙面掛線，內(nèi)外控制的施工方法進(jìn)行砌筑。砌筑時(shí)，先鋪水平灰漿，再安裝氣塊，砌塊安放時(shí)應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，對(duì)準(zhǔn)位置，并用托線板掛直校正。加氣混凝土氣塊砌體的豎向和水平灰縫均宜控制在5～8mm，同時(shí)我們?cè)谑┕ぶ袑⒈ＷC氣塊的水平灰縫及豎向灰縫的飽滿度達(dá)到90%以上。（5）填充墻與構(gòu)造柱、砼墻、柱間均設(shè)置2φ6＠600通長拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)從結(jié)構(gòu)層向上20cm開始，間距視填充墻砌塊模數(shù)在500范圍內(nèi)調(diào)整。砌體在構(gòu)造柱處必須設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留置應(yīng)正確，大馬牙槎要先退后進(jìn)，上下順直，退進(jìn)的尺寸不小于6cm，垂直偏差不得超過20mm,殘留砂漿清理干凈。兩側(cè)直槎附近的墻體砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)進(jìn)行挑選，不得用不規(guī)整的紅磚或加氣塊砌筑，不得突出墻面。、砌體的質(zhì)量要求及保證措施：（1）砌體的質(zhì)量應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程要求，做到橫平豎直、灰漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠，并滿足抗震設(shè)防要求。豎向灰縫必須垂直對(duì)齊，不能游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量。（4）當(dāng)相鄰砌體不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)置臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)采取可靠的接槎措施工。如留直槎，必須預(yù)留拉結(jié)筋，一磚墻應(yīng)在同一平面上預(yù)留不少于2根直徑為6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過60cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不得少于50cm，未端應(yīng)有90度彎鉤。 墻體材料選用連鎖砌塊，免抹灰要求砌筑平整度、垂直度控制在3mm內(nèi)。 現(xiàn)場工長對(duì)水電安裝工人進(jìn)行安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場文明交底。 根據(jù)安裝施工圖，按標(biāo)高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關(guān)、插座、管線走向位置線，檢查復(fù)核，無誤后報(bào)監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收。 逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時(shí)進(jìn)行修整，修整好后將槽內(nèi)灰塵清理并提前潤濕。 安裝好后進(jìn)行自檢，自檢合格報(bào)項(xiàng)目、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出意見按期整改，驗(yàn)收合格后填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、工序部位等相關(guān)內(nèi)容。 對(duì)其操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求，所有人員持證上崗。 技術(shù)質(zhì)量檢查人員對(duì)墻面灰餅厚度進(jìn)行檢查，確保樣板方正，無大小頭，對(duì)不格的灰餅進(jìn)行返工，直至符合要求。 項(xiàng)目部、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收合格后填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測實(shí)量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。 對(duì)其操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求，所有人員持證上崗。 檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，門窗周邊應(yīng)留不小應(yīng)于2cm的塞縫間隙，但也不能大于5cm，周邊墻體無松動(dòng)磚體，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。，必須把洞口四側(cè)灰渣清理干凈，然后安裝窗框，窗框安裝驗(yàn)收合格后，打聚氨酯發(fā)泡膠?？蚩诎l(fā)泡膠質(zhì)量驗(yàn)收為全數(shù)檢查。 塞縫養(yǎng)護(hù)完成后派專人進(jìn)行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊角垂直度、平整度、方正度需符合設(shè)計(jì)、施工要求；施工完成后應(yīng)將門窗框上的水泥砂漿清理干凈，不能將其表面劃破。外墻裝飾 外墻結(jié)構(gòu)施工完成后便進(jìn)行外墻裝飾實(shí)物樣板施工，實(shí)施部位應(yīng)與甲方指定的樣板房樓層外（暫定1樓首層1東側(cè)外墻）。 施工完成經(jīng)自檢合格后報(bào)公司、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出意見按期整改；驗(yàn)收合格后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項(xiàng)、養(yǎng)護(hù)情況及時(shí)間，面層及基層實(shí)測數(shù)據(jù)并填寫好驗(yàn)收合格牌。2）為增加保溫板與基層的粘結(jié)力，在墻面刷界面砂漿一道。2）粘結(jié)砂漿的配置只許加入凈水，不得加入其它添加物（劑）。2）為增加保溫板與基層的粘結(jié)力，也可將保溫板一面加工成凹槽，槽寬10mm，深10mm。首先在翻包部位摸寬度為80mm，厚為2mm的粘接劑，然后壓入80mm長的玻纖網(wǎng)，余下的甩出備用。5）點(diǎn)粘法：用抹子在每塊保溫板周邊及中間摸寬50mm厚10的粘結(jié)砂漿，再在保溫板分格區(qū)內(nèi)摸直徑為100，厚度為10的灰餅，見下圖： 6）滿粘法：用齒口饅刀將粘結(jié)砂漿水平方向均勻的摸成梳形條在保溫板上。不得在保溫板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿。因切割不直形成的縫隙，用保溫板條塞入并磨平。9）保溫板的粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。（4）安裝錨固件1）錨固件在保溫板粘貼8小時(shí)后開始安裝，宜在其后24小時(shí)內(nèi)完成．按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，鉆入基層墻體深度約為60mm，錨固件鉆入基層墻體的深度約為50mm，以確保牢固可靠。 3）自攻螺絲應(yīng)擠緊，并將塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c保溫板表面齊平或略擰入一些，使其與基層墻體充分錨固。2）打磨后及時(shí)將保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。2）凹線角使用開槽器將保溫板切成凹口，保溫板凹口最薄處不小于15mm。（7）抹底層聚合物砂漿聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度約2mm。2）在門窗等洞口四周玻纖網(wǎng)翻包，四角均應(yīng)加貼一塊加強(qiáng)網(wǎng)加強(qiáng)，整幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)在洞口周邊翻包在加強(qiáng)網(wǎng)之上。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接寬度不小于80mm。5）在凹凸線角處，應(yīng)將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)。7）在墻角陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm。鋼絲網(wǎng)搭接寬度應(yīng)大于400mm，搭接處最多為三層鋼網(wǎng)，搭接處每隔500用塑料膨脹錨栓錨固好。2）固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)及局部固定網(wǎng)格布（10）抹面層聚合物砂漿（抗裂砂漿）1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布或固定熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布及熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)為準(zhǔn)。（11）沉降縫、伸縮縫、抗震縫處施工1）墻身變形縫應(yīng)在金屬蓋縫板安裝完畢后施工。（12） 面磚飾面層的施工：○1粘結(jié)砂漿及勾縫砂漿采用聚合物瓷磚粘結(jié)砂漿。分格彈線排磚，面磚縫不得小于5mm，并注意每六層樓設(shè)一20mm寬的面磚縫。常溫施工24h后要噴水養(yǎng)護(hù)，噴水不宜過多，不得流淌。、防火隔離帶的設(shè)置（一）防火隔離帶的設(shè)置高度與厚度高度一般為300mm，厚度同大墻面保溫層厚度。?k。網(wǎng)格布的高度為巖棉高度加200mm。待抹面膠漿初凝后再進(jìn)行整體大墻面保溫工程抹面層的施工。樣板集中展示部位需將各操作規(guī)程、質(zhì)量管理制度、措施、安全施工注意事項(xiàng)全部掛牌上墻。樣板施工完成后應(yīng)將各部位構(gòu)件作法詳細(xì)標(biāo)注在構(gòu)件上，隱蔽部分應(yīng)用墨線標(biāo)出，如樓面墻體內(nèi)管線走向、板厚、砼強(qiáng)度、砌體砂漿強(qiáng)度、樓層凈高、房間方度等等。施工過程中應(yīng)及時(shí)收集樣板施工、圖片、影像資料，及時(shí)辦好所有隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期施工交底資料。及時(shí)將相資料報(bào)監(jiān)理、甲方、質(zhì)量監(jiān)督人員檢查驗(yàn)收。合格上崗：制作試卷進(jìn)行考試或現(xiàn)場操作考試，考試合格方可上崗。自檢合格后，由負(fù)責(zé)人簽認(rèn)。明確各級(jí)驗(yàn)收人員職責(zé)，在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)程序，上道工序未報(bào)驗(yàn)合格不得進(jìn)入下道工序施工