標(biāo)準(zhǔn)工藝策劃及實(shí)施方案-閱讀頁(yè)
2025-05-09 23:38本頁(yè)面
【正文】 （1）應(yīng)采用高效節(jié)能燈具，燈具及配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷，標(biāo)志正確清晰；（2）吊管內(nèi)徑10mm，壁厚≥，確保安裝牢固，吊裝安全。（4）燈具滿足GB 7000 .7—2005《投光燈具安全要求》要求。吊管安裝位置應(yīng)避開主控制室和配電室的主梁、次梁，燈具安裝時(shí)應(yīng)避開二次設(shè)備屏位、母線橋和開關(guān)柜的正上方，布局美觀合理。（7）燈頭對(duì)地距離，室外≥，室內(nèi)≥。同一部位開關(guān)面板高度、色澤應(yīng)一致，間隔均勻，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。（2）地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏，地漏水封高度≥50mm。（2）基礎(chǔ)表面光滑、平整，清潔、顏色一致。（3）模板接縫與施工縫處無(wú)掛漿、漏漿現(xiàn)象。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合Q/GDW 183—2008《110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》中相關(guān)要求。（2）基礎(chǔ)露出地面部分陽(yáng)角應(yīng)設(shè)置圓弧倒角，半徑20～30mm。地腳螺栓中心偏差應(yīng)≤2mm，高度偏差0～+10mm。3）電抗器基礎(chǔ)相間中心距離偏差≤10mm，預(yù)埋件水平偏差≤3mm，標(biāo)高偏差0～5mm。（ 1）基礎(chǔ)采用清水混凝土施工工藝。（ 2）表層混凝土內(nèi)宜設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。（4）基礎(chǔ)陽(yáng)角設(shè)置圓弧倒角，半徑20～30mm。2）如施工圖紙或產(chǎn)品說(shuō)明書中對(duì)偏差有有更高要求，應(yīng)予滿足（1）道路縮、脹縫設(shè)置位置準(zhǔn)確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實(shí)；傳力桿必須與縫面垂直。（3）路面平整密實(shí)、色澤均勻，無(wú)脫皮、裂縫、損壞、麻面、起砂、污染。（5）路面寬度偏差177。路面平整度≤3mm。3mm。 0 . 2 %。（2）碎石鋪設(shè)厚度均勻、平整，色澤一致，級(jí)配優(yōu)良（ 1）檢查井規(guī)格、尺寸、位置正確，兼顧排水功能的檢查井與地面結(jié)合平順，排水暢通。井圈平整度偏差≤3mm。井內(nèi)管口與井墻齊平（1）電纜溝順直，無(wú)明顯進(jìn)水；溝底排水暢通，無(wú)積水。溝道頂面標(biāo)高偏差3～0mm。溝側(cè)平整度偏差≤3mm（ 1）水泥砂漿踏步表面潔凈，顏色一致，無(wú)抹痕，無(wú)裂縫、脫皮、麻面、起砂，水泥砂漿地面與下一層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。表面平整度偏差≤ 2mm。壓頂上部按蓋板位置預(yù)留柔性墊塊孔洞，蓋板安裝前加設(shè)柔性墊塊（2）長(zhǎng)度偏差177。寬度偏差177。厚度偏差177。對(duì)角線偏差≤3mm。（2）絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無(wú)損，鑄鋼件完好，無(wú)銹蝕。（ 4）引下端子宜正對(duì)下方，無(wú)變形、損壞。（6）母線三相弛度一致，允許誤差+5%～–%。（2）與主變壓器套管端子之間應(yīng)采取伸縮措施。（4）支柱絕緣子固定牢固，導(dǎo)體固定松緊適當(dāng)，除固定端緊固定外，其余均采用松固定，以使導(dǎo)體伸縮自然（1）上跨線上（T型）線夾位置設(shè)置合理，引線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。（3）線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符，線口向上的線夾應(yīng)在尾部打滴水孔（1）接地引線采用扁鋼時(shí)，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。（3）接地體橫平豎直，簡(jiǎn)捷美觀。（5）按運(yùn)行要求設(shè)置試驗(yàn)接地端子（1）盤、柜體底座與基礎(chǔ)連接牢固，導(dǎo)通良好，可開啟屏門用軟銅導(dǎo)線可靠接地。（3）盤、柜體垂直度誤差＜，相鄰兩柜頂部水平誤差＜2mm，成列柜頂部水平誤差＜5mm；相鄰兩柜盤面誤差＜ 1mm，成列柜面盤面誤差＜5mm，相間接縫誤差＜2mm（ 1）電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，；。（3）電纜排列整齊，編號(hào)清晰，無(wú)交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。（5）強(qiáng)、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。（7）二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅排（1）電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不宜交叉，最小彎曲半徑應(yīng)符合GB 50168—2006的規(guī)定。（3）高、低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置，但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。（5）各電纜終端應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)一的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。（2）熱縮管應(yīng)與電纜的直徑配套，要求纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長(zhǎng)度熱縮管加熱收縮而成。（ 4）戶外鎧裝電纜鋼帶應(yīng)一點(diǎn)接地，接地點(diǎn)可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。屏蔽接地線與鋼帶宜用絞接的方式連接，采用聚氯乙烯帶進(jìn)行纏繞，確保連接可靠。（5）電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向引出 （ 1）敷設(shè)阻燃電纜的電纜溝每隔80～100m設(shè)置一個(gè)隔斷，敷設(shè)非阻燃電纜的電纜溝宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。（ 3）防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個(gè)排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。（5）防火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。（7）防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記 、管口封堵 （1）孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。（3）在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm （1）接地體宜采用熱鍍鋅扁鋼，宜明敷。（3）支持件間的距離，在水平直線部分應(yīng)為0 .5～1 .5m，～3m，～。（5）接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250～300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10～15mm。（7）導(dǎo)體的全長(zhǎng)度或區(qū)間段及每個(gè)連接部位附近的表面，應(yīng)涂以15～100mm寬度相等的綠色或黃色相間的條紋標(biāo)識(shí)，當(dāng)使用膠帶時(shí)，應(yīng)使用雙色膠帶，中性線宜涂淡藍(lán)色標(biāo)
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