【正文】 序號名稱單位數(shù)量1石灰石2CaCO3含量%≥903石灰石用量t/ht/dt/a56004副產(chǎn)品石膏含量%905副產(chǎn)品石膏含量CaSO4脫硫副產(chǎn)物的處置及綜合利用條件經(jīng)過真空皮帶脫水后，脫硫副產(chǎn)物(固體石膏)至石膏堆放間。作為工業(yè)副產(chǎn)品的化學(xué)合成石膏，同時具有同其它化學(xué)石膏一樣的特性：具有較高的游離水、松散的細(xì)小顆粒、具有多種雜質(zhì)，大多均對石膏的加工及應(yīng)用沒有較大影響。因此，在所有的化學(xué)石膏中，脫硫石膏由于其自身的品位較高，作為制作建筑原材料非常合適，利用價值較高。脫硝劑的供應(yīng)本項目脫硝采用SNCR+臭氧聯(lián)合脫硝。脫硫建設(shè)場地根據(jù)現(xiàn)場實際情況，充分利用本期工程原有脫硫塔位置及干煤棚南側(cè)的空余場地，布置脫硫吸收塔（塔上部布置濕式靜電除塵器、直排煙囪）、脫硫綜合樓、石灰石倉、脫硝劑儲存制備區(qū)。水、電、壓縮空氣（業(yè)）水工藝水主要用戶為：—制漿用水—除霧器沖洗水—吸收塔入口煙道用于超溫?zé)煔饩o急降溫用水—所有漿液輸送設(shè)備、管路及箱罐的沖洗水—漿液泵及其它轉(zhuǎn)動設(shè)備密封水、冷卻水工藝水系統(tǒng)滿足FGD裝置正常運行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。本工程脫硫系統(tǒng)用水量約20t/h，濕式靜電除塵器用水量約2t/h。主要用于脫硝裝置的稀釋水，將20%的氨水稀釋至5~10%。電源設(shè)置：① 交流不停電電源(～220V)本工程的主控系統(tǒng)FGD_DCS由二路交流220V177。1Hz單相電源供電。②交流動力電源(～380V/～220V)熱控動力電源配電箱(～380V)，采用雙路電源進(jìn)線方式。該動力電源主要供電動門及其它～380V電源的熱控設(shè)備。壓縮空氣主要用戶為：脫硝裝置噴射系統(tǒng)為主要用氣點，主要用于將氨水霧化噴射至爐膛內(nèi)。來源：裝置所需壓縮空氣接自廠區(qū)壓縮空氣系統(tǒng)，共設(shè)置一臺壓縮空氣儲罐。2）力求布置緊湊，整體協(xié)調(diào)，布局合理、美觀。3)結(jié)合實際情況，做到功能分區(qū)合理，動力負(fù)荷集中，工藝流程順捷，為生產(chǎn)操作管理方便、合理創(chuàng)造條件。5)根據(jù)生產(chǎn)流程和工藝、衛(wèi)生、安全、防火、施工、安裝檢修等要求，合理進(jìn)行功能分區(qū)。現(xiàn)根據(jù)當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向和工藝流程布置要求，本項目總圖根據(jù)項目用途分區(qū)域進(jìn)行布置，可分為：（1）供氨區(qū)：主要用來進(jìn)行20%氨水的卸載、儲存及稀釋，本區(qū)域主要設(shè)備為氨水儲罐及其附屬機(jī)泵，放置在遮陽棚內(nèi)。（3）臭氧制備區(qū)：主要設(shè)備為臭氧發(fā)生器。平面布置圖見附件。超低排放改造工程實施后，每年可比原有系統(tǒng)減少SO2排放量為130噸、減少NOX排放量為305噸、減少煙塵排放量為45噸，減排效果明顯。第十一章 節(jié)約和合理利用能源脫硫、脫硝、除塵裝置在流程組織、裝置設(shè)置和工藝數(shù)據(jù)選取方面，都采取了許多節(jié)能措施，主要可歸納為以下幾個方面：（一）先進(jìn)的技術(shù)路線和控制系統(tǒng)本裝置選擇了能耗低，技術(shù)先進(jìn)、可靠的工藝路線。（二）統(tǒng)籌考慮，節(jié)約能源統(tǒng)一對鍋爐煙氣脫硫進(jìn)行規(guī)劃，合理安排共用設(shè)施，并做了適當(dāng)?shù)臄U(kuò)展空間，降低了能耗。（三）裝置工程設(shè)計中的其它節(jié)能措施對于消耗廠用電大的設(shè)備，其它輔助、附屬設(shè)備根據(jù)雙節(jié)原則，盡量采用安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、效率高、性能好的設(shè)備，以達(dá)到節(jié)能目的。選擇效率高的風(fēng)機(jī)、泵等傳動設(shè)備。選用合適的保溫材料，優(yōu)化保溫設(shè)計，以減少熱量損失。采用上述節(jié)能措施之后，本報告所推薦的裝置的能耗指標(biāo)將達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。把節(jié)水措施真正落實到實處。第十二章 勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生生產(chǎn)中主要職業(yè)危險因素分析生產(chǎn)裝置火災(zāi)危險性分類表序號建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)型式主要危險物質(zhì)火災(zāi)危險分類氨水儲存區(qū)遮陽棚輕鋼架稀氨水乙類工藝樓混凝土結(jié)構(gòu)堿性物質(zhì)丙類綜合樓混凝土結(jié)構(gòu)戊類 本項目主要原料與產(chǎn)品：（1）二氧化硫吸入二氧化硫后主要在上呼吸道，尤其是鼻粘膜的濕潤表面被吸收溶解于體液中，一部分二氧化硫進(jìn)而氧化成H2SO4，因而對呼吸道及眼粘膜產(chǎn)生更強(qiáng)烈的刺激作用，既可引起支氣管和肺血管的反射性收縮，也可引起分泌物增加及局部炎癥，甚至腐蝕組織引起壞死。長期吸入低濃度二氧化硫，有頭昏、頭痛、乏力等全身癥狀，并常有鼻炎、咽喉炎、嗅覺和味覺減退等癥狀。按照《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第一部分 化學(xué)有害因素》（－2007）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，生產(chǎn)場所短時間接觸SO2容許濃度為10 mg/m3。氨反應(yīng)作用成堿性，其能腐蝕銅、鋅以及它們的合金（黃銅）。在空氣中的濃度達(dá)到50 ppm時，我們就能聞到它。空氣中濃度達(dá)到5000 ppm就會使人失去知覺，從而造成無法逃離現(xiàn)場和窒息。按照《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第一部分 化學(xué)有害因素》（－2007）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，生產(chǎn)場所短時間接觸氨水容許濃度為35 mg/m3。露置空氣中無反應(yīng)，幾乎不溶于水，在含有銨鹽或三氧化二鐵的水中溶解，不溶于醇。高溫條件下分解為氧化鈣和二氧化碳。（4）石膏石膏的主要成份為硫酸鈣，物化性質(zhì)：白色結(jié)晶，無毒，具有腐蝕性和磨蝕性。物料性質(zhì)及衛(wèi)生允許最高濃度表序號物 料分子量熔點℃沸點℃閃點℃燃點℃火災(zāi)危險分類空氣中爆炸極限vol%國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)上限下限1二氧化硫6410戊10mg/m32粉塵（游離CaCO3＜10%）1000丙8（總塵）4（呼塵）3氨水（按液氨計）17630乙35mg/m3 職業(yè)危害因素分析（1）火災(zāi)爆炸①高溫操作帶來的危險性如高溫的表面易引起與之接觸的可燃物著火。有高溫物質(zhì)、電氣火花及靜電放電產(chǎn)生的火花等。其燃點超過630℃，使其很難著火。雖然這一混和物很難著火，但在沒有完全排放污染和清除所有的氨和它形成的鹽之前，不允許在任何容器或管道上進(jìn)行焊接，不能在密閉的任何容器上焊接，所有的容器都必須徹底清除干凈并通風(fēng)良好。（2）灼傷氨水與水接觸會生成堿，并化學(xué)燒傷人體組織。氨水對人體組織的破壞性是非常大的。皮膚被氨化學(xué)燒傷后實際上是被殺死了，并且不能復(fù)原或自愈。接觸熾熱物體、高溫表面等都可發(fā)生熱灼傷。（3）噪聲危害噪聲的來源一般有三類：①空氣動力性噪聲，如風(fēng)機(jī)；②機(jī)械性噪聲，、泵；③電磁性噪聲，如變壓器、電力繼電器。部分崗位工業(yè)噪聲級常達(dá)到92~115dB（A），超過了國家規(guī)定的85dB（A）噪聲級標(biāo)準(zhǔn)。（4）高溫與中暑生產(chǎn)中有不少設(shè)備是在高溫下操作的，由于高溫設(shè)備表面散發(fā)的熱量和輻射熱，使一些生產(chǎn)崗位的環(huán)境溫度升高（如鍋爐房、熱風(fēng)爐等崗位），超過了工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，特別是夏季高溫季節(jié)太陽輻射熱的影響，常常可產(chǎn)生高溫、高濕、輻射熱等特殊氣象條件，影響著人體的正常散熱功能，引起體溫調(diào)節(jié)障礙和水分、鹽分損失，以及心跳過快，血壓降低，從而發(fā)生中暑。安全衛(wèi)生防護(hù)措施 設(shè)計原則本設(shè)計貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全衛(wèi)生設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投產(chǎn)的“三同時”制度，以保證安全生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。這樣不僅可減少占地面積而且能節(jié)約投資和降低能耗，便于安全生產(chǎn)和檢修管理，實現(xiàn)生產(chǎn)安全。（3）凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場所和設(shè)備設(shè)置安全標(biāo)志，對需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意，以防發(fā)生事故的場所、部位涂有安全色；對閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故的地方，在閥門的附近均有標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、符號等標(biāo)志；對生產(chǎn)場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出入口均設(shè)置明顯的標(biāo)志和指示箭頭。（4）電氣設(shè)計①防雷和接地所有工藝生產(chǎn)裝置及其管線，按工藝和管道要求作防靜電接地保護(hù)，其接地裝置與電氣設(shè)備工作接地和保護(hù)接地共用一個接地裝置。②照明生產(chǎn)裝置場所裝設(shè)必要的照明配電箱，供照明燈具和插座電源。光源一般選用混光燈、熒光燈等，并滿足照度標(biāo)準(zhǔn)要求。②安裝于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的儀表符合防爆要求。④現(xiàn)場儀表的材質(zhì)滿足工藝介質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境條件的要求。②根據(jù)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)操作溫度、壓力和腐蝕情況，分別選用相適應(yīng)的材質(zhì)，以減少腐蝕，延長設(shè)備壽命。④對高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的機(jī)械零部件設(shè)計可靠的防護(hù)罩、檔板或安全圍欄。各工序盡量采用密閉和機(jī)械化、自動化操作，液體物料采用管道輸送，固體物料采用皮帶輸送，對有塵毒的崗位采用通風(fēng)換氣或負(fù)壓操作。（8）防火防爆措施裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物之間保持一定防火間距，建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用材料必須符合防火防爆要求。根據(jù)工藝生產(chǎn)操作條件，對有防腐要求的平臺、地坪等采取的相應(yīng)的耐酸材料等防腐措施。（10）防塵、防毒措施對易產(chǎn)生粉塵的崗位均設(shè)置吸塵罩，經(jīng)抽風(fēng)除塵，改善了房內(nèi)操作環(huán)境。（11）防噪聲措施設(shè)計時優(yōu)先選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備。出入高噪聲區(qū)的人員必須配帶耳罩或耳塞等防護(hù)用具。（13）防護(hù)設(shè)施及衛(wèi)生設(shè)施各操作崗位根據(jù)工作環(huán)境特點配置各種必須的防護(hù)用具和用品，包括防護(hù)服、工業(yè)安全帽、防毒面具、防護(hù)手套、耳罩、耳塞、口罩和空氣呼吸器等，并設(shè)置洗眼器及沖洗水龍頭。新職工入廠必須經(jīng)過三級安全教育并通過考試合格，取得安全作業(yè)證后方可上崗操作。培訓(xùn)要求本項目生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)安全性要求高。必須要對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。工程技術(shù)人員經(jīng)培訓(xùn)后要達(dá)到：（1）能掌握工藝技術(shù)條件，處理和調(diào)整生產(chǎn)過程中各種工藝參數(shù)，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)難題。（3）掌握鍋爐煙氣排放的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法。操作工、維修工經(jīng)培訓(xùn)后應(yīng)掌握工藝流程及各部位的工藝參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；了解設(shè)備的性能和使用、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，獨立操作設(shè)備，對于出現(xiàn)的故障能夠及時排除；及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題；熟悉安全知識和上、下工段的聯(lián)系。第十四章 工程項目實施的條件及進(jìn)度項目實施的條件本著“因地制宜，見縫插針，統(tǒng)籌兼顧，合理安排”的原則，施工區(qū)圍繞脫硫除塵改造區(qū)域布置。運輸方式脫硫、脫硝、除塵設(shè)備無大重件設(shè)備，無超限運輸，所有設(shè)備及建筑材料，采用鐵路、公路直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。材料供應(yīng)由于廠址所處位置為經(jīng)濟(jì)水平和物資供應(yīng)發(fā)達(dá)的地區(qū)，施工用建筑材料設(shè)備和物資均可以方便通過外購的方式解決，所有材料可汽車、鐵路和水路運輸，供應(yīng)和運輸便利。施工單位的生產(chǎn)及生活用水，均由電廠施工供水系統(tǒng)接引。第十五章 經(jīng)濟(jì)投資投資估算總投資估算表 單位：萬元序號項 目價格1脫硫系統(tǒng)2脫硝系統(tǒng)（低氮燃燒）3脫硝系統(tǒng)（SNCR）4脫硝系統(tǒng)（臭氧氧化）5除塵系統(tǒng)（濕式靜電除塵器）6其他費用工程靜態(tài)投資47 / 4