冬季主體結構施工方案-閱讀頁
2025-05-07 22:51本頁面
【正文】 制質(zhì)量。 ②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。 ④、梁、板施工要點 由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，再從①~④進澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用C35砼10—30骨料澆灌。 ②、梁及五層柱整體模板不拆除。 ④、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強。 采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。 ⑹、拆模要求： ①、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強度。 ②、養(yǎng)護時間分別為：5℃5天，10℃9天，15℃14天， 20℃25天。 ③、結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。 ②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。 ④、對澆灌現(xiàn)場用的砼，至少2小時測量一次。 ⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。 ①、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應留一批，每批至少4組，分別在28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養(yǎng)護，并放置在最易受凍的地方。 ②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。 七、冬期施工安全教育及培訓 冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程 ①、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。 ③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓，持有上崗證后方可操作。 八、現(xiàn)場安全管理措施 施工現(xiàn)場管理 ①、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。霜雪天后要及時清掃。 ③、將現(xiàn)場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現(xiàn)象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。 冬期電氣安全管理 ①、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。 ②、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。但注意以下幾點： ①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。 ：40T *355=14200。 早強劑：*1200=。 覆蓋草蓮：180塊*20=3600。 生火用炭：260T*125=21 實施取暖、保溫增加人工費用： 25天*2班*8人*35/人=14000。 綜上所述，共計投入冬季施工費用為（3~10之和）：
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