液堿應(yīng)急救援預案-閱讀頁
2025-05-02 05:36本頁面
【正文】 據(jù)實際情況確定處理方案，指揮人員具體實施，以最快速度恢復通氣，并向組長和副組長匯報。（3）機修車間主管 組織人員配合技術(shù)部門主管進行現(xiàn)場處理。 （5）調(diào)度 在事故現(xiàn)場做好與各生產(chǎn)車間保持聯(lián)系。（7）設(shè)備負責人 配合技術(shù)主管確定現(xiàn)場處理方案及處理。 小面積泄露 技術(shù)科設(shè)備負責人到現(xiàn)場了解泄露原因，與機修鉗工共同查找泄漏點，根據(jù)實際情況確定處理方案，指揮人員具體實施，直到問題消除。2）氣裝置需要定期點檢、維護，及時發(fā)現(xiàn)問題。4）注意作業(yè)區(qū)電氣設(shè)備的點檢。同時在送氣過程中要做好各級前的放散工作。點火時要在爐內(nèi)點木柴，不到燒嘴正常燃燒，不得熄滅（并且要旺）。2）停爐時的注意事項 停爐時要求先關(guān)閉廠區(qū)西墻處的1號或2號閥門，使管道內(nèi)殘存的氣體盡可能的燃燒掉（泄壓），以免造成閥門關(guān)閉后管道內(nèi)氣體壓力較高而從閥門處泄漏至爐內(nèi)的情況發(fā)生。停爐后必須用氮氣對加熱爐進行置換吹掃，吹掃合格后，關(guān)閉所有爐子本體的閥門（包括盲板閥）。技術(shù)科負責對公司內(nèi)主燃氣管道及調(diào)壓站進行日常巡視，巡視人在發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時及向其部門主管報告，確定解決方案將隱患消除。 機修車間主管 組織人員進行燃氣使用設(shè)備及燃氣報警設(shè)備日常檢修、安全防護及保養(yǎng)。設(shè)備負責人 對設(shè)備進行日常巡視及設(shè)備保養(yǎng)和安全防護的指導 技術(shù)部門主管對日常巡視進行監(jiān)督。 保持良好的公共衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰亂扔垃圾以及杜絕不良、不雅的言行。 所有人員必須進行健康檢查，合格后方可上崗。 開始工作之前、上廁所之后、從事于生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后必須洗手 垃圾桶應(yīng)經(jīng)常清掃、消毒，保持清潔 清潔頻次 每日一次項目地面、工作臺面、門、窗（清潔）、工具（清潔）、水池、樓梯、操作平臺。天棚，燈具，送風口，回風口，工具（消毒） 清潔工具玻璃擦、抹布、板刷、塑棍拖把、不銹鋼盆。 清潔方法、程序 、燈具、送風口，再清潔墻面、掛衣架、門窗、回風口，接著清潔設(shè)備、工具、工作臺、柜子、架子、凳子，最后清潔水池、地面。 ，用拖布蘸洗滌劑液擦拭至無污物；拖布用飲用水沖洗至無泡沫，蘸飲用水擦拭地面至無泡沫。 ，用抹布蘸洗滌劑液擦拭至無污物見本色；抹布用飲用水沖洗至無泡沫，蘸飲用水擦拭墻面與地面交界處至無泡沫。 ，不得來回擦抹。 ，擦拭方法、程序同“ ，”。 ，地面干燥前不得踏入已清潔地面。 ，用玻璃擦蘸洗滌劑液擦拭至無污物；玻璃擦用飲用水沖洗至無泡沫，蘸飲用水擦拭墻面至無泡沫。 。 、窗清潔規(guī)程，不得來回擦抹。，不得來回擦抹。，不得來回擦抹。，不得來回擦抹。，不得來回擦抹。，不得來回擦抹；用抹布蘸飲用水擦拭門把手一遍。、程序，不得來回擦抹。，不得來回擦抹。，重新蘸消毒劑自上而下沿同一方向擦拭門側(cè)面一遍，不得來回擦抹。、窗一遍，方法、. . 2項下的規(guī)定。，用玻璃擦蘸洗滌劑液擦拭至無污物；玻璃擦用飲用水沖洗至無泡沫，蘸飲用水擦拭天棚、燈具至無泡沫。 ，不得來回擦抹。 ，不得來回擦抹。 ，不得來回擦抹。 ，不得來回擦抹；，不得來回擦抹。方法、程序同“”。方法、程序同“。方法、程序同“”。，用抹布蘸洗滌劑液擦拭至無污物見本色；抹布用飲用水沖洗至無泡沫，蘸飲用水擦拭凳子至無泡沫。，不得來回擦抹。 ，用抹布蘸洗滌劑液擦拭至無污物；抹布用飲用水沖洗至無泡沫，蘸飲用水擦拭送風至無泡沫。 。 ，不得來回擦抹；再用抹布蘸飲用水沿同一方向擦拭回風口框一遍，不得來回擦抹。 ，不得來回擦抹；再用抹布蘸消毒劑沿同一方向擦拭回風口框一遍，不得來回擦抹。 ，不得來回擦抹；再用抹布蘸飲用水沿同一方向擦拭回風口框一遍，不得來回擦抹。 ，用抹布蘸洗滌劑液擦拭至無污物見本色；抹布用飲用水沖洗至無泡沫，蘸飲用水擦拭柜子至無泡沫。 ，不得來回擦抹。如有頑漬用洗滌劑液刷洗至見本色，用飲用水沖洗至無泡沫。 。 ，用抹布蘸洗滌劑液擦拭至無污物見本色，抹布用飲用水沖洗至無泡沫，蘸飲用水擦拭架子至無泡沫。 。 。 。 。 ，蘸洗滌劑液刷洗至無污物見本色，用飲用水沖洗至無泡沫。 。 。 ，保持15分鐘以上。 ，從外側(cè)開門（內(nèi)側(cè)門不開），從里到外用抹布蘸清潔劑沿同一方向全面擦拭一遍，不得來回擦抹。 ，將內(nèi)側(cè)門打開，用抹布蘸飲用水擦凈內(nèi)側(cè)門。 . 準備更衣前要將雨具、水杯等放在潔凈區(qū)外指定位置。 按《洗手消毒程序》洗手消毒 品管、以及公司管理人員、維修人員、外來參觀人員套一次性鞋套，穿潔凈服，帶一次性帽子與口罩。 出潔凈區(qū)按人員進潔凈區(qū)程序的相反程序執(zhí)行（手消毒除外）。 更衣柜不準存放非本潔凈區(qū)所需的物品，特別嚴禁食品進入。 。 包裝車間每天至少進行一次安全衛(wèi)生檢查，檢查結(jié)果加入到員工考核中去。清潔、無積灰、無垃圾；不銹鋼表面光亮，符合規(guī)定的衛(wèi)生標準。清潔、光亮無積灰。車間下水道，定期對下水通道進行清理，以保持排污水系統(tǒng)的暢通無阻；，用鐵鏟鏟除粘附在陰溝內(nèi)或漂浮在陰井內(nèi)的污物，用硬刷蘸水洗刷；（冬季用熱水）；，將陰溝和陰井周圍的地面清洗干凈，并噴灑250PPM的含氯消毒劑；在日常的使用過程中保持無臭味，無阻塞現(xiàn)象發(fā)生，陰溝蓋及陰井蓋面無污物，無油漬，清潔干爽。品管人員5排風扇、風機車間排風扇；（注意應(yīng)避免電器部分碰水）；。每季度品管人員6抹布車間：將抹布沾上一定量的洗滌劑水溶液，經(jīng)過浸泡與搓洗后,再用清水反復洗去洗滌液，然后在100℃的沸水煮5分鐘以上或在100℃以上的蒸汽中蒸煮10分鐘以上，取出后晾干。無油污、無異味、符合有關(guān)衛(wèi)生規(guī)范要求。30分鐘操作人員品管人員：切斷電源，只能擦洗，嚴禁用水沖洗；、停止使用超過72小時以上或生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品，必須用食用95%乙醇加熱后對反應(yīng)釜、板框、地槽、管道、烘箱逐一清洗；并填寫《清潔狀態(tài)卡》。品管人員8衛(wèi)生工具生產(chǎn)車間，每次用完后一定要清洗干凈,置于離加工現(xiàn)場一定距離的指定專門位置存放。每班操作人員區(qū)域各級管理人員注意事項：②閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。
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