建筑材料成形復(fù)習(xí)資料-閱讀頁
2025-05-01 23:15本頁面
【正文】 置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動連續(xù)或斷續(xù)放電，從而產(chǎn)生一連串熔核，相互搭疊得密封焊縫的電阻焊方法。分為：單點,多點凸焊。T焊。用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。~,銅,鎳等軟金屬?？煞譃殡娮鑼负烷W光對焊兩類對焊應(yīng)用范圍:工件接長，如帶鋼、型材、石油和天然氣輸送管道的對焊接長；環(huán)形工件的焊接，如自行車、摩托車輪圈、鏈環(huán)對焊；部件的組焊，將鍛造、沖壓,軋制,機械加工零件拼焊成復(fù)雜零件。l 高溫強度高、塑性低、導(dǎo)熱性好的材料不容易焊接，如不銹鋼－銅、硬質(zhì)合金－鋼等。四、攪拌摩擦焊（了解P203）五、釬焊定義：采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點但低于母材熔點的溫度，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散，連接焊件的方法?！纠}1】電阻焊機摩擦焊的焊接機理是什么？【解答】 電阻焊是焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之在壓力條件下形成接頭的焊接方法。第四節(jié) 金屬材料焊接一、結(jié)構(gòu)鋼的焊接珠光體耐熱鋼。含鎳量越高，產(chǎn)生熱裂傾向越大，越不容易控制（2520鋼比188鋼熱裂傾向大） 熱裂防止措施：l 嚴(yán)格限制S、P含量l 調(diào)整焊縫金屬組織，金屬合金成分l 采用小線能量及小截面焊道 接頭脆化防止措施：l 嚴(yán)格控制焊縫中鐵素體含量l 多層焊時采用較小線能量 晶間腐蝕防止措施：l 盡量降低母材及焊縫中含碳量l 采用熱量集中的焊接方法l 在鋼中添加穩(wěn)定化元素Ti、Nb等l 在鋼及焊縫金屬中加鐵素體形成元素應(yīng)力腐蝕開裂防止措施：l 焊后消除或減少焊接殘余應(yīng)力l 選用奧氏體－鐵素體雙相組織的母材或 焊接材料l 采用高Ni的鉻鎳不銹鋼焊條焊接奧氏體不銹鋼常采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊和熔化極富氬混合氣體保護焊。只有變形鋁合金可以焊接。熱處理強化鋁有較高熱裂傾向熱裂紋防止措施：l 關(guān)鍵在于選擇合適焊絲，控制焊縫成分和配以合理規(guī)范參數(shù)l 硬鋁及超硬鋁由于成分復(fù)雜產(chǎn)生裂紋傾向大，在原合金系統(tǒng)中進行成分調(diào)整難以改善抗裂性。裂紋傾向大的鋁合金，不宜采用大電流和高焊速氣孔防止措施（以純鋁、鋁鎂合金為突出）：l 減少氫的來源l 合理選擇規(guī)范參數(shù)l 采用Ar＋少量CO2或O2混合氣體第五節(jié) 焊接力學(xué)（重點看課件）論述分析一、預(yù)防焊接殘余變形措施：減少焊接殘余變形的原則：對稱加熱，力求分散；均勻布置，切勿集中；反向變形，以變治變；該緊就緊，該松就松。二、防止產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的措施：1)正確選材2)合理設(shè)計結(jié)構(gòu)（①②③）P2293)清除和調(diào)節(jié)殘余應(yīng)力（①②③）P2294)采用電化學(xué)保護5)用鍍層或涂層隔離環(huán)境6)控制和改善環(huán)境第七節(jié) 現(xiàn)代焊接成型技術(shù)（等離子弧焊、激光焊接、和電子束焊接）一、 等離子弧焊特點： 高溫（可達24 000—50 000K）高速（是聲速的數(shù)倍）高能量密度（可達100 000—1 000 000w\cm）產(chǎn)生的等離子弧具有三種效應(yīng)： 機械壓縮效應(yīng) 熱收縮效應(yīng) 磁收縮效應(yīng)二、激光焊接優(yōu)點：焊接速度快，能量密度高，靈活性大，可精確控制，穿透能力強，焊縫的深度比大，熱輸入量低，焊接變形小，可在大氣中焊。第八章 表面成形及強化技術(shù)第一節(jié) 表面涂層技術(shù)一、表面成形及強化技術(shù)按提高材料表面性能的本質(zhì)，可分為表面涂層技術(shù)和表面改性技術(shù)兩大類。表面改性技術(shù)是通過改變材料表面的成分及結(jié)構(gòu)來改變材料表面性能的技術(shù)。隨著電鍍技術(shù)的廣泛應(yīng)用，開發(fā)了許多電鍍工藝，主要包括合金電鍍、復(fù)合電鍍、電刷鍍等l 合金電鍍：是在一個鍍槽中同時沉積含有兩種或兩種以上金屬元 素形成合金鍍層的技術(shù)。l 電刷鍍：浸滿鍍液的毛刷或鍍筆作陽極，工件作陰極。l 電刷鍍：浸滿鍍液的毛刷或鍍筆作陽極，工件作陰極。：l 又稱為無電解鍍。2)涂層是由撞擊基體表面的熔融粒子堆積而成，因此必然會存在許多沒有完全填滿的部位，表現(xiàn)為涂層的多孔性。4)由于熔融粒子的快速冷卻和收縮，會產(chǎn)生應(yīng)力，表現(xiàn)為涂層中存在有
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