【正文】 彎強(qiáng)度驗(yàn)算：按四等跨計(jì)算，設(shè)側(cè)模用18mm厚則M=KM*ql2=**3002=*δ=M/W=*103*6/400*182= N/mm2fm=13 N/mm2抗彎強(qiáng)度滿足要求。（4）撓度驗(yàn)算：側(cè)壓力F=，*=乘以折減系數(shù)q=*= KN/M則W=**4004/[100*9*103*（1/12）*400*183]=[W]=400/400=1 mm，滿足要求(5) 對(duì)拉螺桿間距計(jì)算：梁側(cè)模采用φ12對(duì)拉螺桿固定d= As[б] q 其中： As：對(duì)拉螺桿截面積б：對(duì)拉螺桿拉應(yīng)力，?、窦?jí)鋼205N/mm2q：（N/mm2）將As= mm2，б=205 N/mm2，q=計(jì)算出d=596mm鋼管腳手架承載力驗(yàn)算設(shè)計(jì)依據(jù)：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》本工程支模架采用φ48 鋼管腳手架，A=。I=采用滿堂腳手架支撐，腳手架步距h=。模板支架沿梁每米長(zhǎng)度的荷載：模板及木楞：(2+)= kN/m混凝土及鋼筋自重：= kN/m施工人員及設(shè)備：= kN/m設(shè)計(jì)荷載q：q=(a+b)+c=(+)+= kN/m每根鋼管立柱的承受荷載為：N=q==立桿計(jì)算長(zhǎng)度：L0=h+2ah:支架立桿的步距a:模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度長(zhǎng)細(xì)比：λ= L0/I=3/102=190查表，得φ=所以，[N]=φAf=102205= kNN=∠[N] = kN(采用φ48，腳手架步距h=)。木支撐驗(yàn)算假設(shè)立桿為75mm75mm,間距下底楞對(duì)應(yīng)為850，在2400高中間縱橫設(shè)一道水平拉桿，則： LO=1/2L=1/2=（一） 強(qiáng)度驗(yàn)算：查結(jié)構(gòu)計(jì)算公式： N ≤fc AnN=δL===2856NN= 2856 =＜fc=10N/mm2 (滿足要求)An　8080(二) 穩(wěn)定性驗(yàn)算：查木結(jié)構(gòu)計(jì)算公式： N ≤fcAo松木為TC13λ= LO = 1200 = 40＜91 I 120/4 1 = 1 = 1 = δ1+（ λ ）2 1+（ 40 ）2 　65　 65 N = 　　　 2856 　= ＜fc =10 N/mm2 AO 　8080滿足要求。50100方木骨，間距1000mm，層高2900mm,最大跨度為4500mm。預(yù)拌泵送砼施工方案本工程七層以上結(jié)構(gòu)為預(yù)拌泵送砼塔吊配合施工，泵送砼由于澆筑量大、速度快、砼流動(dòng)性大，再加上震動(dòng)輸送砼產(chǎn)生的較大水平推力，故對(duì)模板的安裝要求、砼的規(guī)范澆筑比通常施工更加嚴(yán)格。2. 泵管水平管道平穩(wěn)、配置應(yīng)最短盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管不得超過180176。3. 水平管澆筑時(shí)，砼不能成堆集中澆筑，應(yīng)隨著砼澆筑方向的移動(dòng)專人看管布料并指揮布料，專人拆裝管道逐漸拆短或接長(zhǎng)以適應(yīng)澆筑部位的移動(dòng)。未辦理安監(jiān)手續(xù)的嚴(yán)禁施工。3. 落實(shí)安全技術(shù)措施，保證各種安全防護(hù)設(shè)施齊全有效。4. 加強(qiáng)對(duì)工人的安全技能、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生、安全紀(jì)律等知識(shí)的學(xué)習(xí)和培認(rèn)，提高職工的安全意識(shí)。6. 負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施和根據(jù)組織設(shè)計(jì)（方案）要求所需的安全技術(shù)措施費(fèi)用。7. 根據(jù)有關(guān)部門要求與工傷事故的調(diào)查，提出相關(guān)處理意見。8. 按照國家有關(guān)規(guī)定，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，專職安全管理員必須經(jīng)考核合格持證上崗。（二）、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全管理責(zé)任1. 貫徹執(zhí)行國家、地方及分公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工過程中的有關(guān)安全技術(shù)問題負(fù)重要責(zé)任。3. 負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)（方案）的實(shí)施，嚴(yán)格控制不合格品投入使用。對(duì)特殊施工過程中的安全生產(chǎn)把關(guān)，并提出具體實(shí)施方案。6. 參加大型機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收工作。2. 貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)，施工前先落實(shí)安全措施”的原則，具體落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施。4. 協(xié)作上級(jí)完善安全生產(chǎn)管理網(wǎng)格，參與安全事故的調(diào)查。2. 參與施工組織設(shè)計(jì)（方案）中的安全技術(shù)措施的制定。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、支模架、井字架、塔吊、施工電梯等設(shè)備或設(shè)施，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門組織驗(yàn)收，并監(jiān)督合格掛牌后投入使用。對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督，檢查持證上崗情況并杜絕無證上崗或過期未復(fù)審上崗。6. 對(duì)存在較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場(chǎng)所，有關(guān)設(shè)施、設(shè)備必須設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。2. 供施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全技術(shù)措施所需物質(zhì)，在購入時(shí)須檢查合格證明，發(fā)放時(shí)須保證符合安全要求，回收后應(yīng)當(dāng)檢修。4. 按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖做好材料堆放，材料、構(gòu)件、料具等應(yīng)堆放整齊，并掛設(shè)名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。6. 有計(jì)劃地及時(shí)購進(jìn)工程所需安全設(shè)施的各種物資，不影響安全設(shè)施的及時(shí)到位，不拖施工進(jìn)度的后腿。2. 管質(zhì)量的同時(shí)也要管安全，安全生產(chǎn)、人人有責(zé)。4. 不違章指揮，制止違章作業(yè)。教育工人不違章作業(yè)，認(rèn)真清除安全隱患。2. 經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用品，不斷提高自保能力。4. 經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6. 發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)有關(guān)鄰導(dǎo)。2. 積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。4. 對(duì)不安全作為要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令；5. 發(fā)生傷亡和未遂事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。2. 砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方；斬磚瓦應(yīng)面向墻面，工作完畢后將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。4. 從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。6. 室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米；架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。8. 貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支撐。2. 澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4. 澆灌框架梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。6. 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照老規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。8. 夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。2. 支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4. 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的可使用馬凳操作。6. 拆除橫板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)格操作人員站在正在拆除的模板上。8. 拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落、倒塌傷人。10. 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。12. 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在木料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。14. ，長(zhǎng)度小于30厘米，必須用壓板或推棍禁止用手推進(jìn)。16. 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。18. 壓刨機(jī)只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，嚴(yán)禁采用倒順雙向開關(guān)；三、四面刨，要按順序開動(dòng)。20. 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正，遇硬節(jié)減速慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須得料走出臺(tái)面。22. 圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。24. 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。26. 各種木工機(jī)械一定要做傳動(dòng)部位防護(hù)罩、安全防護(hù)擋板，安裝漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。四、 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。3. 綁扎柱、墻體鋼筋， 不得站在鋼筋骨架上攀登上下；柱筋在4米以內(nèi)，重量不大時(shí)，可在地南或樓面上綁扎好，整體豎起，柱筋在4米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)；柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。5. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)才可靠近，就位支撐好方可摘鉤。7. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳手架踩緊。9. 多人合運(yùn)鋼筋，超、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。11. 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力；切斷低合金鋼等到特殊種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。13. 切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭的雜物。14. 操作除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和物套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。16. 使用彎曲機(jī)，鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)由專人扶住，并應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油及清理時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行。18. 鋼筋的末端通過冷拔模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開離全器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。2. 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢查。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接他的電力系統(tǒng)中必須采用TNS三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)，嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。6. 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定設(shè)置工作接地與重復(fù)接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇到臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加瑣。8. 在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施，在架空線路一側(cè)工作時(shí)，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規(guī)范規(guī)定。10. 電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額主電應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)；禁止用其它金屬代替保險(xiǎn)絲。12. 施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動(dòng)力與照明漏電保護(hù)器必須分開；照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。14. 安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆入材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。16. 外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求：達(dá)不到要求的必須用圍護(hù)桿、腳手板及密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并懸掛醒目警告牌。18. 配電箱與電器設(shè)備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯(lián)成網(wǎng)，按NTS系統(tǒng)設(shè)置。20. 開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔不得有雜物；標(biāo)明其名稱、用途、維修電工姓名；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用：每有進(jìn)行檢查，維修一次，要有檢修記錄及記錄本。六、 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)要有審批手續(xù)。3. 一次線長(zhǎng)度不得超過5M，二次線不得超過30米，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，設(shè)有防護(hù)罩，并裝設(shè)二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。5. 焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。7. 焊接預(yù)熱工作件時(shí)，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。9. 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11. 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊機(jī)平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13. 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱的外殼應(yīng)絕緣，兩端電壓不大于36伏。15. 施焊撥地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。七、 架子工安全操作規(guī)程1. 腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平堅(jiān)直、連接牢固、底腳著實(shí)、層層拉結(jié)、支撐挺直、通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。3. 架子工必須嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞保用品。5. 鋼管腳手架的鋼管必須符合國標(biāo)3號(hào)鋼的技術(shù)條件，外徑為48毫米，禁止用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。7. 腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔三步設(shè)一道隔離笆；腳手架應(yīng)設(shè)置之字形的上人斜道。8. 鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在木塊或砼硬化地基上，如立桿直接擱在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。10. 設(shè)置的立桿應(yīng)等距，；腳手架離墻面不得大于20厘米腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板。12. 腳手架的頂端必須高于屋面一步架高。13. 腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架里側(cè)，并用不小于18鉛絲張掛嚴(yán)密。15. 沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上癌設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑物應(yīng)增設(shè)隔離層。17. 鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。19. 腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，只允許在兩步腳手架一同時(shí)堆物：粉刷腳手架不超過200公斤，只允許三步腳手架上同時(shí)施工。20. 嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置氣重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料平臺(tái)；不準(zhǔn)采用斜拉斜吊式方式從腳手架上進(jìn)料。22. 拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。、基坑應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放溝邊1米以外。，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。九、卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可獨(dú)立操作。3. 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。5. 作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。7. 工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。9. 鋼絲繩卷筒必須設(shè)置