【正文】 高壓泵是反滲透裝置的心臟，務必須做好操作維護 保養(yǎng)工作。 操作參數(shù)調整和運行 改變記壓泵出口閥、濃水出口閥的升度來調整裝置的產(chǎn)水量和回收率； 改變藥 (酸 )泵的沖程和 (或 )頻率控制加藥量，以得到所需的值 (PH)； 正常運行 待進入運行后，按專用表格記錄有關數(shù)據(jù)，并將產(chǎn)水通向灌裝線； 運行 1 小時和換班前按專用表格測試、記錄和計算有關數(shù)據(jù)； 定期或有異常情況時，對裝置所有取樣點取樣、測試、記錄和計算有關數(shù)據(jù)。 甘肅永昌電廠“上大壓小”（ 2 300MW 級）改擴建工程輔機設備 反滲透系統(tǒng)調試手冊 第 21 頁 共 25 頁 六、 反滲透裝置的維護保養(yǎng) RO 組件是決定裝置性能的關鍵部件，保持其完好無損才能保證裝置的固有性能。 每清洗時，每支膜的壓差不應超過 12 PSI ( 公斤 ) 或每支壓力容器應該不高于 50 PSI ( 公斤 ) 的壓差。一般停機 3 至 5天，可以用 1%的亞硫酸氫鈉溶液來保存。 保存的程序 在停機之前，首先用化學清洗，保證膜元件完全清潔，然后再進行以下保存消毒。 ，加入亞硫 酸氫鈉固體和適量的軟水，制配 1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液 (溶液的容量要按系統(tǒng)的總容量算定 ) 。 ，但保留系統(tǒng)內的消毒液體直至再開機為止。沖洗時間最少需 1至 2小時。 長期停運 停運 30 天以上的長 期停運 : (1) 化學清洗 RO 膜組件； (2) 無余氯的 RO 透過 (產(chǎn) )水配制滅菌劑沖洗組件； 甘肅永昌電廠“上大壓小”（ 2 300MW 級）改擴建工程輔機設備 反滲透系統(tǒng)調試手冊 第 22 頁 共 25 頁 (3) 當充滿這種溶液 (確保完全充滿 )，關閉進、出口有關閥門； (4) 當溫度 27℃時，每 30 天重復上述 (2)、 (3)一次，當溫度 27℃時，每 15 天重復上述各步一次 (5) 當 RO 組件重新啟用時，在開啟產(chǎn)水閥，使之通向地溝的情況下，以 RO 進水低壓沖洗約一小時，然后高壓沖洗 5~10 分鐘，待 RO 產(chǎn)水中無剩余滅菌劑后，才能投入正常運行。通常污染物有 CaCO CaSO金屬氫氧化物、硅、有機物或微生物等。 污染物的清除可由沖洗、情況或改變條件 (如 PH 值 )來實現(xiàn)。 需要清洗的幾種情況 產(chǎn)水量比初投或上一次清洗的降低 100%； 產(chǎn)水質 量降低 100%； 壓差明顯增加； [ 以上三條均在相同操作條件 ( 壓力、溫度和回收率 )下比較 ] 裝置連續(xù)運行 3~4 個月； 裝置在長期停運，滅菌保護前。 膜被污染的特征與化學清洗劑的選擇 膜上的污染物的種類不同，而且有可能幾種污染物混雜在一起。膜的污染特征與清洗劑的選擇原則見表 1。 清洗裝置和清洗流程 清洗裝置包 括清洗水箱、清洗泵和微米濾器等。 清洗的注意事項 清洗操作時要有安全防護措施，如帶防護鏡、手套、鞋和衣等。 表 1 污染物類型、癥狀和清洗液 配方 污 染 物 類 型 一 般 癥 狀 清 洗 液 配 方 鈣沉淀物 (碳酸鹽和磷酸鹽，通常出現(xiàn)在裝置最后端組件的濃水中 ) 脫鹽率明顯降低；進出口壓差中等程度增加；裝置產(chǎn)水量略有降低 1號清洗液 金屬氫氧化物 (鐵、錳、鎳、銅 ) 脫鹽率迅速降低； 壓差迅速降低； 產(chǎn)水量迅速降低 1號清洗液 混合膠體 (鐵、有機物和硅酸鹽 ) 脫鹽訂略有降低； 壓差中等程度增加； 產(chǎn)水量在幾星期內緩慢降低 2號清洗液 硫酸鈣 (通常發(fā)生在裝置末端組件的濃水中 ) 脫鹽率不可忽視的降低； 壓差中等程度增加； 產(chǎn)水量略有降低 2號清洗液 有機沉積物 脫鹽率不降低； 壓差緩慢增加； 產(chǎn)水量緩慢降低 2號清洗液嚴重污染時用 細菌污染 脫鹽率不降低； 壓差明顯增加； 產(chǎn)水量明顯降低 3號清洗液 根據(jù)可能存在的混合污染 采用上述清洗液之一 表 2 清洗液配方 甘肅永昌電廠“上大壓小”（ 2 300MW 級）改擴建工程輔機設備 反滲透系統(tǒng)調試手冊 第 24 頁 共 25 頁 配 方 號 成 分 配 比 PH 調 整 1 檸檬酸 PH= NaOH 調節(jié) RO 產(chǎn)水 100L 2 三聚磷酸鈉 PH= H2SO4調節(jié) Na2EDTA RO 產(chǎn)水 100L 3 三聚磷酸鈉 PH= H2SO4調節(jié) 十二 (烷 )基苯磺酸鈉 RO 產(chǎn)水 100L *配制 100L 清洗液所需各成分的量； 配制清洗液的 RO 水必須無余氯。 清洗效果后判斷和對策 清洗有效的標志 產(chǎn)水量恢復至接近初投或上一次清洗后的水平； 脫鹽率保持原有水準或有明顯提高； 壓力差恢復至接近初投或上一次清洗后的水平。 更換元件時，要注意型號必須一致，新舊元件的位置有時要作適當調動。 故障及排除 RO 裝置因各種故障不能正常運行。 故 障 原 因 對 策 電動機不轉而其 高壓泵進口壓力低于啟動壓力 指示燈亮 (1)增加泵揚程不夠 檢查增壓泵性能 (2)雙層濾器壓降過大 反洗 (3)微米濾器壓降過大 更換 電動機啟動系統(tǒng)有故障 檢查排除 電動機聲音異常 電動機過載 找出原因排除 電源電壓過低 供電不足，暫停 或采取應急措施 高壓泵軸承套過熱 潤滑油位過高或過低 按示說明書調整 產(chǎn)水量降低 操作條件偏離標準狀態(tài) 進行壓力和溫度 校正計 算 膜污染 進行清洗、滅菌 脫鹽率低 取樣測試不當 消除取樣測試差 泄漏 更換密封圈 膜污染 清洗、滅菌 膜降解 更換元件 壓差增加 進水流量異常 調整流量 生物污染 滅菌清洗