【正文】 性工藝更改采用底圖“工藝變更單”和“工藝工裝變更單”續(xù)頁。8．3．3．永久性工裝更改選用底圖“工裝變更單”和“工藝、工裝變更單” 續(xù)頁。 各欄目按下述規(guī)定填寫8．4．1．“編號” “編號”欄內(nèi)填寫變更單的編號，編號方法如下：藝工藝變更單順序號，永久性工藝變更單由公司資料部門編號，臨時性工藝變更單各分廠技術[室編號 產(chǎn)品代號由擬制者填寫 8．4．2．“更改期限” 填寫完成更改的最后日期，一般情況下。臨時工藝變更單立即生效。并注明依據(jù)的編號 （1）設計更改 （2）工藝改進 （3）消除錯誤8．4．4．“對工裝使用性處理指示”填寫以下處理指示： （1）選用工裝 TK—, ……。 （2）“更改標記”；用漢語拼音字母“a”、“b”、“c”……、“更換a”、“更換b”……等符號表示。參照下述方法填寫總頁次更改標記更 改 內(nèi) 容8a增加頁次8a、8b 新增頁次的編號和上一頁相同，但需加字母注腳。頁次和總頁次與舊頁相同。參照下述方法填寫總頁次更改標記更 改 內(nèi) 容更換a底圖總號為——的工藝TK..作廢，用底圖總號為——的新工藝TK..代替新工藝的底圖總號由技術質(zhì)量部填寫。不允許刮改，只許增加和劃改。一式兩份，一份隨工藝文件流轉(zhuǎn)，一份存技術組。8．6．2．擬、審程序 各分廠技術室工藝員擬制——技術主任審核——相關單位工序會簽——主持工藝師同意——工時定額會簽8．6．3．相關臨時變動 供應部門根據(jù)臨時工藝變更單規(guī)定發(fā)料。 工裝臨時變動，由各分廠技術室按自制工裝處理。如需工具車間返修或重制，按工裝管理制度辦理。8．7．永久性工藝更改8．7．1．采用底圖“工藝變更單”。8．7．4．相關更改 相關單位根據(jù)工藝變更單藍圖處理有關文件。8．8．永久性工裝更改8．8．1．采用底圖“工裝變更單”。8．8．4相關更改 相關單位接到工裝變更單藍圖后，立即處理有關文件。8．9．工裝緊急更改8．9．1．正在生產(chǎn)中的工裝可采用工裝緊急更改方法。8．9．3．待工裝制造完畢后，由工裝設計員補下正式“工裝變更單”。注意整齊、美觀。9．1．3．工作場地嚴禁吸煙、隨地葉痰、存放雜物、存放私人物品。9．1．5．工作期間要穿工作服。9．1．6．存放設備、工具、工裝及零件的工作間，嚴禁明火取暖。9．2．裝配分廠9．2．1．執(zhí)行對零件加工分廠的要求。臨時性進入工作間的人員，換工作鞋后方可入內(nèi)。9．3．有特殊要求的工作，例如計量室、座鏜間、恒溫間、噴膜間等。由所在單位制定保證文明生產(chǎn)的實施細則，經(jīng)主管部門領導批準后執(zhí)行。嚴格工藝紀律。實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、效益同步增長。10．2．檢查考核內(nèi)容10．2．1．技術文件；技術標準、設計圖樣和工藝文件齊全，按工藝規(guī)程進行生產(chǎn)。使用及操作方法應正確，并定期鑒定、維護、保養(yǎng)。10．2．4．文明生產(chǎn)規(guī)范按工藝管理制度中第九章中內(nèi)容執(zhí)行。10．3．檢查、考核方法10．3．1．工藝責任檢查：職能部門的責任是為貫徹工藝創(chuàng)造必要的工藝條件。10．3．2．工藝紀律監(jiān)督：生產(chǎn)操作的日常工藝監(jiān)督，由工序質(zhì)檢人員執(zhí)行。10．3．3．工藝紀律抽查：由工藝部門組織檢查組。10．4．工藝紀律抽查10．4．1．工藝紀律抽查的組織“由技術部門組織由專業(yè)工藝人員組成的檢查組，對工藝紀律進行抽查。 （2）由公司技術處組織不定期工藝紀律抽查，各生產(chǎn)單位技術室也可根據(jù)需要組織不定期抽查。使用方法正確。工藝貫徹率不得低于90%。n：未貫徹工藝的工序總次數(shù)。改進工作，考核各生產(chǎn)單位的依據(jù)。本標準適用于本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組成部分在組織生產(chǎn)和生產(chǎn)準備過程中工藝文件的編制工作。 4．工藝文件類型4．1．專用工藝文件 針對某一個產(chǎn)品或零、部整件所編寫的通用工藝文件。4．3．工藝細則 為某一專業(yè)工種共同遵守的通用操作規(guī)程。4．5．材料消耗工藝定額明細表 在一定的生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或零件所需消耗材料的數(shù)量標準。5．工藝文件的格式我分公司采用的工藝文件格式列于下表中，供工藝設計人員選用：序號編 號名 稱用 途1藝表1工藝文件作為裝訂成冊的工藝文件封面2藝表1a擬制、審核、批準簽署頁作為裝訂成冊的工藝文件第一頁3藝表2工藝裝置明細表采用通用或?qū)Ｓ霉に囇b備、儀器、儀表或?qū)Ｓ迷O備填此表。放在首頁或最后一頁時單獨編頁，放在某工序之后時，與該工序卡片共同編頁。7．1．3．“圖號” “ 名稱”“零部件圖號” “零部件名稱”“裝配件圖號” “裝配件名稱”以上各欄一律按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚?．1．4．“材料名稱及牌號”欄按產(chǎn)品圖填寫材料名稱牌號及標準代號。7．1．6．“毛坯中零件數(shù)”欄填寫用一件毛坯制造的零件數(shù)量。專用性較大的機床及有特殊用途的普通機床（如工裝與機床有配合要求，或因滿足加工精度要求必須指定機床）要填寫型號，其余的只填設備名稱，不填型號。7．1．8．“工藝裝置”欄專用工藝裝置按工裝圖紙?zhí)顚懨Q和代號；屬于企標、部標、國標刀量具填寫名稱和規(guī)格。7．1．9．“頁次” “頁數(shù)”欄各類卡片分別填寫 “工藝裝置明細表”填寫式樣頁次1頁數(shù)2181 本明細表頁次 本明細表總頁數(shù) “18”工藝文件總頁數(shù) “1”本明細表在工藝文件中的總頁次 “工藝過程卡片”等填寫式樣頁次4頁數(shù)5186 本卡片的頁次 本卡片的總頁數(shù) “18”工藝文件總頁數(shù)“6”本卡片在工藝文件中的頁次 7．2．1．“工藝裝置明細表” 名稱、代號、 各種工藝裝置按模、夾、刀、量、輔具分類填寫，各類之間空三行。 每項之間空一行。 “使用工序”欄兩道工序之間用頓號隔開。 裝配工序、熱加工工序不填工序號。分度頭、四爪卡盤、軟三爪、梅花頂尖等常備夾具只填名稱，如為廠標則填寫名稱和代號?！肮げ絻?nèi)容”欄 說明及注意事項均在此欄填寫，例如：夾具上有對刀尺寸或工裝有 補充加工等?！暗毒摺睓? 填寫專用刀具和通用成型刀具同一工步使用多種刀具時按加工順序填寫；同一工步使用同一種刀具時按規(guī)格由小到大填寫?！拜o具”欄 填寫各種輔助工具、常備輔助工具如：螺釘、壓板、千斤頂、頂尖等一律不填。7．2．3．“工藝過程卡片” 空白處繪制簡圖及填寫簡單說明； “車間”欄填寫工序執(zhí)行工藝代號； “工序”欄按圖加工則填寫“按圖X加工”，表面處理一般只寫“涂覆”，有特殊要求須注明。7．2．4．“裝配 工藝卡片”“序號”欄填寫工步序號“操作內(nèi)容”欄 在欄的中間位置先寫工序編號（工序1，工序2…）空兩個字寫工序名稱。“設備工裝工具”欄 按設備、儀表、工裝、工具順序填寫。7．2．5．“材料消耗定額（裝配）明細表” 填寫構(gòu)成產(chǎn)品實體材料的工藝定額； 一般按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚懨Q、牌號、規(guī)格、標準號等； 每種材料之間空一行。此表作為熱處理、表面處理零部件匯總表時； “典型工藝名稱”欄不填； “技術說明”欄填寫“”特殊技術要求者要加以說明。7．2．7．“材料消耗定額明細表”（藝表3） “產(chǎn)品中數(shù)量”填寫“工藝路線分配表”中，“總數(shù)量”數(shù)； “凈重”按設計圖紙?zhí)顚懀? “毛重”在凈重的基礎上加工工藝損耗量，如切口、鋸口等； “工藝定額”欄 按工藝文件填寫； “每一產(chǎn)品工藝定額”填寫工藝定額與產(chǎn)品中數(shù)量之積； “加工車間”填寫工藝路線分配表中“主制車間”的內(nèi)容； 凈 重 “利用率”計算方法 100% 工藝定額 毛 重 “使用率” 計算方法 100% 工藝定額7．2．8．“產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表”（藝11表） “每一產(chǎn)品凈重” “毛重” “工藝定額”均按（藝表3）中相應欄數(shù)與“產(chǎn)品中數(shù)量”之間的值填寫7．2．9．“車間分配表”（藝表5） “總數(shù)量”欄 填寫零部整件在產(chǎn)品中的總數(shù)量； “主制車間”欄 填寫主要承制單位的工藝路線代號； “車間” 零部整件制造過程從下料到入庫按順序填寫工藝路線代號； “備注”欄 填寫必要的說明，如移用什么產(chǎn)品等。說明：所有藝表及格式由技術處提