【正文】 振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填泡沫塑料板，縫內 20mm 處填防水密封膏。 XX施工方案 24 xx項目部 在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層 2～ 3cm 厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為 40cm，以后每步澆筑 50～ 60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。 圖 止水帶、止水鋼片安裝示意圖 本工程通道頂采用白色鋁合金扣板吊頂。 2）劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布臵，在已彈好的頂棚標XX施工方案 25 xx項目部 高水平線上劃龍骨分檔線。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。 （ 2）在主龍骨上安裝吊掛件。 （ 4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。 （ 6）釘固邊龍骨，采用射釘固定。 5）安裝次龍骨： （ 1）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。 （ 3）當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。 6）安裝 鋁合金扣板 ：在安裝扣板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝扣板。 (1)板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按扣板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行扣板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定扣板的自攻螺釘間距為 150mm～ 170mm。每塊扣板粘結時應領裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在扣板四周邊寬 10mm～15mm 的范圍刷膠，經(jīng) 5min 后，將扣板壓粘在預裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。 T 型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調整 T 形明龍骨。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為 300mm；也可用膠結料粘貼。 1）砌筑前，應對砌筑高度彈線并復查，位臵、尺寸應符合設計要求。 2%以內。攪拌時間不少于 90s。 （ 4）砂漿試塊：基礎按一個樓層或 250m3 砌體每臺攪拌機做一組試塊（每XX施工方案 27 xx項目部 組 6 塊），如材料配合比有變更時，還應做試塊。坐漿砌筑，踏步形基礎，上級應壓下級片石至少三分之一。 花崗巖地面工程 本工程主通道地面鋪裝為 2cm 厚花崗石防滑地磚，計 178。按設計要求或實際尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。切割后邊角光滑、細潔，并用手提式磨光機打磨邊角。 3）花崗石在鋪砌前，先對色、拼花并編號。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使地面的整體圖面與色調和諧統(tǒng)一。 6）放線后，先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。 7）板材在鋪砌前先浸水濕潤，陰干后或擦干備用。 8）鋪砌時板材要四角同時下落，并用木棰或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。板材間與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。 11）面層鋪砌后，其表面加以保護，待結合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟到光滑亮潔。對鋪砌好的表面進行 整修處理。 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼瓷磚→瓷磚勾縫與擦縫 施工方法 1)基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對混凝土墻面應鑿毛，并用鋼線刷滿刷一遍，再澆水濕潤。 XX施工方案 29 xx項目部 2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)瓷磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 4)彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行應排在次要部位，如陰角處等。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 7) 鑲貼瓷磚：鑲貼應自上而下進行。在瓷磚外皮上口拉水平通線，作 為鑲貼的標準。 另外一種做法是，用 1:1 水泥砂漿加水重 20%的 107 膠，在磚背面抹 3～ 4mm厚粘貼即可。 另外也可用膠粉來粘貼瓷磚，其厚度為 2～ 3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。 8)瓷磚勾縫與擦縫：瓷磚鋪貼拉縫時，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進瓷磚外表面 2～ 3mm。瓷磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 施工前，施工班組熟悉圖紙及國家施工驗收規(guī)范，畫出管道安裝與土建配合施工需預留、預埋的孔洞圖，以備施工。 管道安裝時 ,根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場的實際情況，確定所施工管道管段的位臵，確定管道的標高及軸線，實際測量尺寸，畫出作業(yè)施工圖。 管道與管件的連接后應將連接外部清理干凈，在選擇管件時變徑應采用大小頭而不采用補心。 支吊架設臵 : 根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場的實際情況，采用適當?shù)闹?、吊架固定形式固定管道。管道就位時，采取可靠的措施避免由于移動而影響 接XX施工方案 31 xx項目部 口的嚴密性。 六、工程質量保證措施 確保本工程質量達到“一次性驗收合格”標準； 分項工程合格率 100%； 質量保證資料齊全； 觀感質量得分率達到 90%以上。 表 質量管理控制點分配表 質量管理控制點 項目經(jīng) 理 技術負 責 專業(yè)工 長 質量員 材料員 試驗員 安全員 施工 組織 建立健全質量體系 ● O 選擇施工班組 ● O 機械設備配臵 ● O 技術 準備 施工方案及特殊工序方案 ● O 技術交底 ● O O O 施工測量、翻樣 O ● 人員培訓 ● O O 施工 技術質量交底 O ● O XX施工方案 32 xx項目部 作業(yè) 自檢、互檢、交接檢 O ● 安全交底和檢查 O ● 原材料 控制 材料質量、數(shù)量 O ● O 材料試驗 O O ● 材料標識 O ● O 檢驗 評定 分項工程 O O ● 分部工程 O ● O O 質量 記錄 施工過程 O ● O 施工測量、放樣 ● O O 特殊工序監(jiān)控 ● O 服 務 施工中的服務 ● O O 工程回訪 ● O 工程保修 ● O O 技術質量措施 質量體系運行：認真執(zhí)行公司 ISO9000 系列質量標準，貫徹和落實公司質量方針，定期對質量管理工作進行診斷和考評、糾正偏離質量目標的行為。技術交底必須有書面材料，交底人和被交底人均應簽字。特殊工種必須持證上崗。制定質量獎罰制度，按考評和考核結果實行質量獎罰。 原材料質量控制：按總平面布臵圖合理堆放材料，防止材料混淆，及時準確的做好各種材料的標識和試驗狀態(tài)標識。檢驗不合格的材料必須及時運XX施工方案 33 xx項目部 出場外。 試驗和測量設備管理：試驗班負責對試驗設備管理，測量班負責對測量設備管理，確保設備的正確性、穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。 “三檢”和“三嚴”制：按照內控指標認真落實班組三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。 產(chǎn)品保護：對已完成的產(chǎn)品保護采取覆蓋、防護、圍護等有效措施，必要時設專人看護。 質量管理程序 質量保證程序 圖 質量保證程序框圖 過程質量執(zhí)行程序 方 案 人員 材料 操作 機具 經(jīng)審批方可實施 培訓考核持證上崗 原材料關成品檢驗 按工藝標準要求 檢測合格方可使用 實施中優(yōu)化總 結 方案保證 執(zhí)行崗位責任制 人員素質保證 技術資料保管 原材料質量保證 熟悉圖紙 操作過程保證 周檢維修保養(yǎng) 機具保證 產(chǎn) 品 質 量 保 證 措 施 XX施工方案 34 xx項目部 圖 過程質量執(zhí)行程序框圖 七、冬期施工措施 成立冬季施工領導小組，以項目經(jīng)理為組長，分管生產(chǎn)副經(jīng)理、總工為副組長，以工程部、物資部、安質部、實驗室及各施工作業(yè)隊隊長、技術主管為組員。 組織施工人員學習有關冬季施工技術、施工規(guī)范，掌握具體施工方法和措施。 混凝土入模前保溫 由于本工程混凝土主要是商品混凝土，在冬季采購商品混凝土時，須要求供應方提高集料和拌和用水溫度，在混凝土運輸過程中，對罐體采取棉被包覆等保溫措施。拆模時混凝土表面溫度和自然溫度差不得大于15℃ 。 砌體工程 保溫措施 合理選擇砌 筑時段，盡量利用氣溫在 0℃ 以上時進行 砌筑 ，同時可以采取以下措施： 砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。 七、施工安全保證措 施 （見下頁圖 11） 安全保證措施 1） 按安全操作規(guī)范的要求組織標準化施工，施工過程中應結合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責任制，形成 以 項目經(jīng)理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執(zhí)行。 2） 認真落實國家有關部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。 安全保證體系 經(jīng)濟保證 制度保證 組織保證 思想保證 實行安全承包責任制，建立安全投入保障制度 各項安全管理制度 安全領導小組 提高全員思想 意識 獎罰分明 經(jīng)濟兌現(xiàn) 月季年安全總結評比制度 安全生產(chǎn)制度 各工種安全環(huán)保制度 項目安質部 施工技術安全規(guī)范教育 隊安全員 工班安全檢查員 生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)；貫徹國家安全方針政策 安全管理目標 XX施工方案 37 xx項目部 圖 1 臨邊防護圖 5） 施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設臵標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，井架必須安裝限位器。 6） 施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備 消防設施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。夜間施工時，工作面上應有足夠的亮度，在操作區(qū)域應優(yōu)先選用安全的照明 設備 ，危險區(qū)域夜間應用紅燈示警。 9） 所有物資必須按施工總平面布臵圖進行堆放，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。缺少安全裝臵或安全裝臵己失效的機械設備不得使用。 C、機械設備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。 D、機械作業(yè)時，操作人員不 得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入操作區(qū)和操作室內。 11） 分部分項工作操作前，工長應向操作班組進行安全交底。 12） 現(xiàn)場應建立健全用電設施的運 行及維護操作規(guī)定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。 13） 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入 施工 現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。 15） 所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。 17） 機械 設備 要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機械運轉情況，如發(fā)生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放臵。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。 21） 定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。 B、電器設備轉動裝臵的金屬部件； C、配電屏和控制屏的金屬部件 。 E、 電氣 線路的金屬保護管、敷線的鋼索 。 G、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地 。 I、施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設臵漏電保護裝臵 ?，F(xiàn)場照明專用回路須設臵漏電保護裝臵，燈具金屬外應作接零保護。 XX施工方案 40 xx項目部 2） 在現(xiàn)場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。 4） 施工現(xiàn)場的場地應平整，臨時道路應保持暢通，無坑洼積水，并在道路的兩側修一條臨時的排水溝進行排水。 5） 各種 施工 器材， 建筑 材料，成品半成品，周轉材料等均按施工進度要求組織進場，所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標識工作。 7） 現(xiàn)場用電線路要規(guī)范化，不得亂拉亂接。