100x100-r6m一機(jī)兩流方坯連鑄機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)方案-閱讀頁(yè)
2024-11-15 12:53本頁(yè)面
【正文】 頻高、振幅小，仿弧精確，振動(dòng)平穩(wěn)。 噴淋集管 組 功能 對(duì)出結(jié)晶器的初生鑄坯進(jìn)行二次冷卻。噴淋管沿弧線縱向布置。 結(jié)構(gòu)形式 采用三組導(dǎo)向輥，其中下輥三支，上壓輥兩支 主要技術(shù)參數(shù) 導(dǎo)向輥直徑： φ 200 mm 輥面寬： 220 mm 拉矯 機(jī) 功能 開澆時(shí)送引錠進(jìn)入結(jié)晶器，拉坯并對(duì)鑄坯進(jìn)行矯直。輥?zhàn)訛楹辖疱戜?，上下拉坯輥開口度大小及托坯輥動(dòng)作的完成由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。水冷減速機(jī)和水冷電機(jī)與熱源隔離。 主要技術(shù)參數(shù) 傳動(dòng) 速度 ： 0~ m/min 驅(qū)動(dòng)輥數(shù)量 ： 2 電機(jī)參數(shù)： P= Kw n=970 r/min 特點(diǎn) 交流變頻調(diào)速；拉坯和矯直輥單獨(dú)傳動(dòng)，分散拉坯力，克服各輥與鋳坯之間相對(duì)位移所造成的鑄坯表面和次表面缺陷，避免輥面磨損情況下出現(xiàn)功率內(nèi)耗；采用內(nèi)冷結(jié)構(gòu)形式，有利于提高鑄坯質(zhì)量； 使用壽命長(zhǎng)。 結(jié)構(gòu)形式 主要由自適應(yīng)型引錠頭、 剛 性引錠桿、引錠桿 存、放 機(jī)構(gòu)、及引錠桿 存、放 驅(qū)動(dòng)裝置所組成。 主要技術(shù)參數(shù) 引錠桿規(guī)格尺寸 100X100 mm 送引錠桿速度 m/min 特點(diǎn) 上引錠桿時(shí)間短，作業(yè)率高；引錠桿不易變形；開澆時(shí)不易拉脫 ，且 脫引錠方便；切頭短，收得率高。 結(jié)構(gòu)形式 主要由輥?zhàn)印⑤S承座、輥道架、蓋板及傳動(dòng)裝置等部分組成。 主要技術(shù)參數(shù) 輥?zhàn)娱g距 ~1000 mm 輥?zhàn)又睆? φ 220 輥身長(zhǎng)度 220 mm 最大輥?zhàn)泳€速度 ~ m/min 特點(diǎn) 鏈條傳動(dòng)，變頻調(diào)速。 結(jié)構(gòu)形式 主要由切割擺動(dòng)裝置、同步夾緊裝置、壓緊輥裝置 、框架、切割槍、能源介質(zhì)控制箱及配管 、凸輪機(jī)構(gòu)、返回系統(tǒng)、行程開關(guān)控制系統(tǒng)和前后支架及雙搶機(jī)構(gòu)等組成。 結(jié)構(gòu)形式 主要由 機(jī)架、撥鋼裝置、車輪裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、等組成。 主要技術(shù)參數(shù) 行程 ~1800 mm（工作行程） 冷床 功能 冷卻鑄坯，匯集鑄坯，待吊運(yùn) 結(jié)構(gòu)形式 普通剛性支撐滑軌，剛性支架。 結(jié)構(gòu)形式 主要由管道、控制閥門、檢測(cè)儀表等設(shè)備組成。 結(jié)構(gòu)形式 系統(tǒng)由高壓泵、常規(guī)液壓閥、蓄能器、 及冷卻過濾器等組成。 主要技術(shù)參數(shù) 電機(jī) 30 KW 溢流罐及事故罐（可選） 溢流罐及事故罐為鋼結(jié)構(gòu)件，內(nèi)襯耐火材料。 事故罐位于澆注位置兩側(cè)，為中間罐放渣或事故漏
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