20xx年二催主風(fēng)機(jī)組煙氣輪機(jī)檢修方案-閱讀頁
2024-11-15 12:32本頁面
【正文】 。 d. 傳動桿內(nèi)聯(lián)接套的球形螺母應(yīng)無松動。 f. 裝配時(shí)，活塞上的定位螺釘要點(diǎn)鉚固定。 h. 一級靜葉柵角度在中間開度時(shí)，指針應(yīng)指標(biāo)尺中位處，傳動桿鎖緊螺母的外端面與傳動板套筒的外端面間距應(yīng)為 ，間距環(huán)與伺服馬達(dá)端蓋的端面間距為 70mm。水平方向的徑向間隙可用塞尺在下密封測量，密封間隙必須逐片檢測，不允許有遺漏。 b. 軸封徑向間隙為 ~，平衡盤密封間隙為 ~。 c. 用塞尺檢測油封間隙。 導(dǎo)向鍵 a. 橫向?qū)蜴I頂面與機(jī)殼承載面接觸局部間隙 應(yīng)小于 ，與鍵槽的配合間隙應(yīng)為 H9/f7 b. 垂直導(dǎo)向鍵與機(jī)殼組裝間隙應(yīng)為兩側(cè)各 。 d. 前軸承間隙為 ～ ，瓦口間隙 ～ ，后 軸承間隙為 ～ ，瓦口間隙 ～ ，阻油環(huán)間隙為 ～ 。 b. 動葉片根部無明顯的沖蝕和裂紋，鎖緊片應(yīng)無斷裂及磨損，鎖緊片應(yīng)于輪盤端面緊密貼合，輪盤緊固螺栓應(yīng)無松動等異常現(xiàn)象。 d. 軸承處軸頸、止推盤工作面應(yīng)光潔平整，測振部位表面粗糙度 Ra 不大于 m，跳動值不大于 ，軸頸圓度、圓柱度應(yīng)不大于 ； e. 動葉片在轉(zhuǎn)子固定槽內(nèi)固定牢靠； 動葉頂間隙為 ~。 g. 蒸汽封半徑間隙為 ～ ，空氣封半徑間隙 ～ ，油封半徑間隙為 ～； h. 輪盤至機(jī)殼端面距離為 10mm，轉(zhuǎn)子對機(jī)殼同心度跳動不大于 。 齒輪箱 本次檢修按檢修任務(wù)書要求揭小蓋檢查嚙合情況，視情況經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)如需開大蓋大修則按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 b． 高速軸軸承頂間隙應(yīng)為 ~，側(cè)間隙應(yīng)為 ~；低速軸軸承頂間隙為~，側(cè)間隙應(yīng)為 ~；低速軸止推間隙應(yīng)為： ~。必要時(shí)作無損傷檢查，應(yīng)無裂紋，輕微的劃痕毛刺可用油石打磨處理。 c． 高速、低速轉(zhuǎn)子軸頸部位徑向跳動不大于 ，推力盤軸向跳動不大于 ，半聯(lián)軸器軸向跳動不大于 。 e． 高速、低速轉(zhuǎn)子的中心距測量偏差值應(yīng)不大于 ；平行度偏差值不大于 ；交叉度偏差值不大于 。 d. 止推間隙調(diào)整：將轉(zhuǎn)子按軸頭磁力中心線確定與定子的位置，按轉(zhuǎn)子的總竄量的 1/2 尺寸來調(diào)整改造后的推力瓦后的墊片，即：當(dāng)轉(zhuǎn)子處在磁場中心時(shí)，同時(shí)也處在兩推力面中間的位置，重要的是轉(zhuǎn)子與推力瓦接觸時(shí)，前后兩付瓦推力面要同時(shí)接觸。必要時(shí)作無損傷檢查，應(yīng)無裂紋，輕微的劃痕毛刺可用油石打磨處理。 c. 轉(zhuǎn)子圓跳動測量，軸頸部位徑向跳動不大于 ，推力面軸向跳動不大于 ，半聯(lián)軸器軸向跳動不大于 。 b. 油封間隙為 ～ 超過最大值時(shí)應(yīng)更換。圓環(huán)組合連接螺釘、羅紋孔 羅紋應(yīng)完好無損，并且上緊可靠。 聯(lián)軸節(jié)與找正 聯(lián)軸節(jié) a. 所有聯(lián)軸節(jié)螺栓及中間短節(jié)必須進(jìn)行無損檢測 ， 確定無缺陷。 c. 齒式聯(lián)軸節(jié)內(nèi)外齒套齒面無明顯磨損痕跡，油管噴嘴應(yīng)對準(zhǔn)齒面。 找正 a. 找正采用激光對中儀進(jìn)行，以煙機(jī)做為基準(zhǔn)，從煙機(jī)－主風(fēng)機(jī)、主風(fēng)機(jī)－齒輪箱、齒輪箱－電動 /發(fā)電機(jī)依次進(jìn)行。 檢安公司 HSE 管理體系 工作危害分析（ JHA）記錄表 工作 /任務(wù)： 二催主風(fēng)機(jī)組檢修 區(qū)域 /工藝過程 ： 二催 分析人員： 日 期： 序 號 工作步驟 危害或潛在事件 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 可能性 （ L） 嚴(yán)重性 （ S） 風(fēng)險(xiǎn)度 （ R） 建議改正 / 控制措施 1 到施工現(xiàn)場 地面有油 滑倒傷 人 沖洗地面 2 3 6 勞保穿戴，防滑鞋 2 機(jī)組開拆 配件墜落，介質(zhì)泄漏 傷人、設(shè)備 開作業(yè)票，帶安全帽，防毒面具，可燃?xì)怏w報(bào)警儀，按施工方案作業(yè) 2 3 6 制定應(yīng)急措施 3 機(jī)組吊裝 設(shè)備晃撞 傷人、損壞設(shè)備 用專業(yè)起重人員 ,編制起吊方案 2 4 8 4 零配件清洗 煤油、丙酮清洗 人員中毒，眼睛受傷 帶防護(hù)手套、防護(hù)鏡 2 3 6 制定應(yīng)急措施 5 零配件組裝 零配件滑落 砸傷人、設(shè)備 戴安全帽，勞保著裝，按檢修規(guī)程作業(yè) 3 3 9 7 砂輪機(jī)電鉆使用 電線漏電 人員觸電 開用電票、 用漏電保護(hù)器 2 4 8 鐵削飛濺 眼睛受傷 戴防護(hù)鏡 2 3 6 8 現(xiàn)場動火 火災(zāi)、易燃物著火 人員、設(shè)備損壞 開動火票、準(zhǔn)備滅火器，動火人員持證 2 4 8 制定應(yīng)急措施
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