機(jī)械制造有限公司安全生產(chǎn)管理制度-閱讀頁(yè)
2025-04-27 13:06本頁(yè)面
【正文】 5移動(dòng)或扳動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的角度時(shí)，必須將鏜桿縮回，以免產(chǎn)生鏜桿與工件相撞；7每次班后，立即停車并切斷電源。操作人員必須了解鋸床的結(jié)構(gòu)原理和各手柄的作用及性能；2啟動(dòng)液壓油泵，等觸點(diǎn)接通，電機(jī)才能開(kāi)動(dòng)。操作升降液壓旋閥，擰至下降位置，使鋸條下降至接近被鋸材料時(shí)停止下降，然后開(kāi)動(dòng)冷卻液泵，冷卻液管口對(duì)準(zhǔn)鋸口冷卻；5被鋸割工件必須可靠夾緊或壓緊。鋸床在運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)工作崗位，并注意鋸床各部位運(yùn)作情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即退鋸?fù)C(jī)檢查；8每次下班，必須立即停機(jī)并切斷電源，對(duì)鋸床進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。2．工作前必須束緊服裝、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、圍巾操作。3．沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，零部件不得松動(dòng)，油系統(tǒng)完好，安全裝置應(yīng)齊全，工作臺(tái)應(yīng)整潔。5~105．裝卸沖模和調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源。7．禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉裝置機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)進(jìn)行工作。9．沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長(zhǎng)短后，要把松開(kāi)的螺釘上緊。上、下模對(duì)模時(shí)，必須用用攀車試對(duì)。12．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無(wú)裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象，檢查機(jī)床的結(jié)合器與自動(dòng)器是否可靠，自動(dòng)停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ弧⑼瞥銎魇欠窨煽繙?zhǔn)確，否則要予以調(diào)整，以免發(fā)生事故。14．遇停電或排除故障時(shí)，必須將沖頭退回到上始點(diǎn)。2（轉(zhuǎn)，檢查無(wú)故障后再開(kāi)車。3（油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通；油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。禁止在剪床上剪切材料夾持器無(wú)法夾住的狹長(zhǎng)材料。上、下刀刃間的間隙視材料厚度而定，不得大于材料厚度的6（7（8（9（ 使用杠桿手剪時(shí)，其長(zhǎng)柄必須隨時(shí)鉤妥，不使下墜，不應(yīng)使用沒(méi)有裝好手指護(hù)板或壓料裝置的剪床。使用剪板機(jī)時(shí)，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)。嚴(yán)禁剪切超過(guò)規(guī)定厚度的鋼板。機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。2．操作者工作前必須束緊服裝、套袖，禁止戴手套、圍巾操作，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤(pán)入帽內(nèi)。4．工作前應(yīng)檢查機(jī)械符合下列要求后方可操作：（1（轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具或其他物品。6．根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度，并裝好待卷鋼加壓。鋼板卷到尾端時(shí)，應(yīng)留有足夠余量。8．嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷板機(jī)滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。10．圓管滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)在滾動(dòng)方向的前方設(shè)置限位裝置。12． 操作者在工作中，不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)，無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，切斷電源，以免發(fā)生事故。()工作前“應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性。三級(jí)防火審批制度”。電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。1：每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷
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