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廣西港灣公司物資管理制度-閱讀頁

2025-04-27 03:17本頁面
  

【正文】 務(wù)部辦理正式付款手續(xù)。 董事長決定處罰,發(fā)生緊急采購一次,要對項目經(jīng)理記過。 由于供應(yīng)部不按規(guī)定采購造成物資到貨不合格造成的緊急采購行為,發(fā)生一次對供應(yīng)部經(jīng)理記過一次。如果是項目部自行采購的物資,按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)對項目經(jīng)理和項目部供應(yīng)員進(jìn)行處罰。 供應(yīng)部供應(yīng)員發(fā)出訂單后,要及時通知項目部準(zhǔn)備接收貨物。 重要貨物或緊急采購物資,供應(yīng)員要及時跟蹤催貨,確保物資按要求到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場。同時填寫入庫驗收單,辦理入庫手續(xù)。第八章 設(shè)備采購管理第九十二條 公司設(shè)備采購原則 大型設(shè)備采購支出金額大,對企業(yè)發(fā)展的影響大、時間長,必須要慎重決策。 大型設(shè)備采購必須要和公司發(fā)展戰(zhàn)略結(jié)合,要根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略做出采購設(shè)備的決策。第九十三條 公司設(shè)備采購職責(zé)1. 生產(chǎn)中心根據(jù)公司的生產(chǎn)計劃,對設(shè)備需求情況進(jìn)行予測。5. 大型設(shè)備由生產(chǎn)中心根據(jù)目前設(shè)備運(yùn)行情況和未來生產(chǎn)能力發(fā)展規(guī)劃,提出設(shè)備采購需求。7. 辦公設(shè)備的匯總、管理由辦公室負(fù)責(zé)。8. 供應(yīng)部負(fù)責(zé)具體的設(shè)備采購事務(wù)處理和詢價工作。 根據(jù)設(shè)備的不同用途,設(shè)備需求部門提出設(shè)備需求,報生產(chǎn)中心和辦公室審核。 對不能調(diào)劑的設(shè)備需求,設(shè)備管理部門要組織人員進(jìn)行論證,看這種需求是長期需求還是臨時需求。 對于長期需求,設(shè)備管理部門要提出報告,提交公司高層討論,通過后報董事長審批。第九十五條 設(shè)備采購程序 供應(yīng)部要根據(jù)生產(chǎn)中心提供的供應(yīng)商信息在市場上尋找合格供應(yīng)商。是否采取招標(biāo)方式由董事長審批。供應(yīng)部根據(jù)公司供應(yīng)商選擇和供應(yīng)商評價的規(guī)定對潛在供應(yīng)商進(jìn)行初選、談判,提出備選方案,經(jīng)過設(shè)備采購小組討論,由生產(chǎn)總監(jiān)上報總經(jīng)理審核,總經(jīng)理審核通過后報董事長審批。第九十六條 設(shè)備驗收 設(shè)備發(fā)貨后,供應(yīng)部要通知接收部門驗收。 對于公司自身能力不足,不能驗收的設(shè)備,生產(chǎn)中心要提出有能力驗收的機(jī)構(gòu)和個人,供應(yīng)部負(fù)責(zé)聯(lián)系,經(jīng)董事長批準(zhǔn)后,簽訂驗收合同,設(shè)備到貨后,供應(yīng)部通知驗收機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗收。 對需安裝設(shè)備,設(shè)備到貨后對設(shè)備完好狀況進(jìn)行驗收外,還要對安裝后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行、調(diào)試,設(shè)備運(yùn)行正常后才可以辦理正式驗收手續(xù)。 對需安裝設(shè)備,財務(wù)部要根據(jù)設(shè)備采購合同的規(guī)定,分階段付設(shè)備款。生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)審核。 公司項目部負(fù)責(zé)控制庫存量,防止超量庫存,造成資金積壓。 安全庫存量的核定:主要考慮兩個因素,使用量計劃誤差率和采購送貨的誤差率。 使用量計劃誤差率是指由于計劃者計劃不周導(dǎo)致物資計劃消耗量和實際消耗量之間的差異的比率,一般可以采取經(jīng)驗數(shù)值。178。178。 采購周期=處理采購業(yè)務(wù)所需天數(shù)+供應(yīng)商承諾送貨天數(shù)178。178。178。 最高庫存量=每采購批次采購量+安全庫存量178。 采購批次根據(jù)存儲成本、運(yùn)輸成本、訂貨成本、批量優(yōu)惠等因素綜合考慮確定。 項目結(jié)束后,項目部的庫存量一般要接近零。 項目部要根據(jù)采購周期確定為下階段存儲物資,存儲量=采購周期預(yù)估日需要量 項目部全部物資需求量=存儲量+生產(chǎn)物料需求量第百條 倉庫管理 公司的倉庫嚴(yán)禁不相關(guān)的人隨便進(jìn)入,庫管員必須做到人走門鎖,不得委托他人代管。 火工材料的管理規(guī)范按《爆破工作安全管理制度及使用安全操作規(guī)程》和國家關(guān)于民爆器材的管理規(guī)定執(zhí)行。 庫管員要對堆放其他材料的倉庫進(jìn)行規(guī)劃,保證物資堆放整齊,便于查點數(shù)目。 庫管員應(yīng)該依據(jù)物料進(jìn)出頻繁程度、形狀、包裝、性質(zhì)、價值等因素,規(guī)劃所需的庫位及其面積,以使庫位面積得到有效利用。 庫管員要對規(guī)劃出的庫位進(jìn)行編號。 收發(fā)頻繁的物資一般應(yīng)放于便于取用的地方。 庫管員要和供應(yīng)員依據(jù)物資的包裝、形態(tài)及質(zhì)量等特性,共同制定物資堆放方式和堆放層數(shù)的規(guī)定,以免物資受擠壓而影響質(zhì)量。 庫管員要對每一種物資填寫庫位卡,掛于物資的堆放,便于盤點和收發(fā)物資。178。加油后,要計量新加入的油量,和供應(yīng)商的發(fā)票、供油計量器顯示的數(shù)字核對,如有誤差,由供應(yīng)員和供應(yīng)商協(xié)商解決。 所有物資驗收入庫,庫管員都要和交貨人辦理交貨手續(xù),核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致。 對需要檢驗的物資,應(yīng)先清點數(shù)量后進(jìn)入待檢驗區(qū),未經(jīng)檢驗合格的物資不得入庫,更不得投入使用。 庫管員驗收物資入庫后,要及時登記庫存臺帳。 在使用階段,發(fā)現(xiàn)某批物資不合格,使用人要及時通知庫管員,庫管員要將該批物資從合格品區(qū)移到待檢驗區(qū),經(jīng)相關(guān)檢驗人員檢查后決定是否繼續(xù)使用。 發(fā)現(xiàn)不合格品導(dǎo)致一批物資不能繼續(xù)使用,項目部要根據(jù)物資緊缺情況采取計劃外采購或緊急采購,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。處理結(jié)束后,相關(guān)記錄要通報人力資源部,將處罰記錄記入檔案。庫管員核對無誤后,按領(lǐng)料單交付物資給領(lǐng)料人。 領(lǐng)料單應(yīng)填明物資名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門和材料用途,使用人和庫管員要在領(lǐng)料單上簽字。第百四條 廢舊物資管理 生產(chǎn)中心要制定可回收物資種類和回收標(biāo)準(zhǔn),交項目部負(fù)責(zé)執(zhí)行。 廢舊物資回收后,公司以后如果可以繼續(xù)使用,辦理驗收入庫手續(xù)。 不能繼續(xù)使用的廢舊物資,項目部要組織人出售,出售后的款項要及時交項目部出納辦理帳務(wù)處理手續(xù)。第百六條 本規(guī)則第八、九章由生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)解釋說明,其余部分由供應(yīng)部負(fù)責(zé)解釋說明。物資等級是指物資的A,B,C分類的等級采購部門指供應(yīng)部采購還是項目部采購。供應(yīng)商是指每種物資可能的供應(yīng)商。(請詳細(xì)說明)生產(chǎn)條件A、 企業(yè)員工總數(shù):B、 生產(chǎn)員工總數(shù):C、 化驗/測試人員:D、 質(zhì)量檢驗/技術(shù)人員:E、 是否有本企業(yè)技術(shù)人員開發(fā)新產(chǎn)品: 是 □ 否 □F、 是否能夠附上產(chǎn)品流程圖: 是 □ 否 □ G、 目前的生產(chǎn)能力:質(zhì)量體系A(chǔ)、 是否有質(zhì)量手冊B、 是否提供客戶質(zhì)量手冊復(fù)印件C、 是否有以下認(rèn)證: ISO9000 □ ISO14000 □進(jìn)料檢查A、 是否檢驗/測試訂購或接受的原料: 是 □ 否 □B、 是否有所購原料的有關(guān)證書/分析報告: 是 □ 否 □C、 是否記錄所有化驗結(jié)果: 是 □ 否 □D、 是否有專門場地存放不合格原料: 是 □ 否 □E、 是否標(biāo)明不合格產(chǎn)品: 是 □ 否 □F、 原料狀態(tài)是否與其標(biāo)明的狀態(tài)相符:G、 請列舉主要原材料及供應(yīng)商:H、 請?zhí)峁┵F公司欲供/所供產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)格,質(zhì)量檢驗報告,質(zhì)量控制圖化驗/測試A、 測試設(shè)備是否有校驗制度: 是 □ 否 □B、 測試設(shè)備是否帶有標(biāo)明校驗日期: 是 □ 否 □C、 測試設(shè)備是否標(biāo)明下一次校驗日期: 是 □ 否 □D、 請列舉主要檢測儀器設(shè)備:中間分析A、 是否進(jìn)行中間分析: 是 □ 否 □B、 是否有中間分析記錄: 是 □ 否 □C、 操作工是否在生產(chǎn)每一階段得到操作手冊:是 □ 否 □最終檢驗A、 是否對產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗: 是 □ 否 □B、 化驗員是否有最終檢驗要求指導(dǎo)書: 是 □ 否 □C、 是否屬于隨機(jī)檢查(相對于全檢): 是 □ 否 □D、 是否保留最終檢驗記錄: 是 □ 否 □E、 是否對每批產(chǎn)品做備樣: 是 □ 否 □1不合格產(chǎn)品A、 是否鑒定不合格產(chǎn)品: 是 □ 否 □B、 是否有一個不合產(chǎn)品堆放區(qū): 是 □ 否 □C、 不合格產(chǎn)品是否返工: 是 □ 否 □D、 是否對再加工物料進(jìn)行特別鑒定: 是 □ 否 □E、 是否有再加工記錄: 是 □ 否 □F、 是否有廢料處理程序: 是 □ 否 □1維修A、 工廠所有設(shè)備是否有預(yù)防性維護(hù)計劃: 是 □ 否 □B、 維修程序是否編寫成指導(dǎo)書并做記錄: 是 □ 否 □1安全A、貴公司歷史上是否發(fā)生過重大工傷安全事故:是 □ 否 □若是,請附上相關(guān)政府部管理部門的處理結(jié)論及整改措施B、是否有安全環(huán)保保障機(jī)制: 是 □ 否 □1貴公司的現(xiàn)狀及前景 A、 可否提供貴公司年度財務(wù)報告: 是 □ 否 □B、 目前貴公司的產(chǎn)能為:C、 貴公司是否有擴(kuò)產(chǎn)或減產(chǎn)計劃: 是 □ 否 □若有請詳細(xì)說明D、 貴公司未來潛在業(yè)務(wù)增長的目標(biāo)為:1備注 簽名: 職位: 日期: 附表五詢價單編號:日期:請對下列物料提供你最低的報價:成交條件:經(jīng)辦人: 審批: 附表六報價分析表編號:日期:物料名稱:請對每一種報價的下列方面進(jìn)行評價,并將評定結(jié)果記在相應(yīng)的欄目內(nèi):A表示非常滿意,B表示比較滿意, C表示可以接受,D表示不滿意,E表示非常不滿意。 在找出以上問題的根本原因后,請?zhí)岢鱿鄳?yīng)的改善方案,以避免類似的情況再度發(fā)生。物料名稱: 采購數(shù)量: 完成情況: 物料名稱: 采購數(shù)量: 完成情況: 物料名稱: 采購數(shù)量: 完成情況:到貨及時百分比:指按訂單要求準(zhǔn)時到貨的次數(shù)與本月總交貨次數(shù)的百分比。根源分析/糾正措施執(zhí)行情況:指發(fā)生不符合我公司要求的情況,接到我公司供貨情況反饋表后,是否及時、認(rèn)真并準(zhǔn)確地進(jìn)行根源分析并提出相應(yīng)的糾正措施。若到時收不到貨物,請馬上通知供應(yīng)部,以便于供應(yīng)部及時催貨。供應(yīng)商名稱: 物資編號: 物資名稱: 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 運(yùn)輸方式: 注意事項: 收到貨物后,請在此處填寫物資的名稱、數(shù)量,填完后傳回
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