【正文】 當(dāng)各自單獨設(shè)置接地裝置時．油罐、液化石油氣罐和壓縮天然氣儲氣瓶組的防雷接地裝置的接地電阻、配線電纜金屬外皮兩端和保護(hù)鋼管兩端的接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω；保護(hù)接地電阻不應(yīng)大于4Ω；地上油品、液化石油氣和天然氣管道始、末端和分支處的接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于30Ω。液化石油氣罐采用犧牲陽極法進(jìn)行陰極防腐時。10．2．4 埋地油罐、液化石油氣罐應(yīng)與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地。10．2．6 加油加氣站的信息系統(tǒng)應(yīng)采用鎧裝電線或?qū)Ь€穿鋼管配線。10．2．7 加油加氣站信息系統(tǒng)的配電線路首、末端與電子器件連接時，應(yīng)裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的過電壓(電涌)保護(hù)器。 10．3 防 靜 電10．3．1 地上或管溝敷設(shè)的油品、液化石油氣和天然氣管道的始、末端和分支處應(yīng)設(shè)防靜電和防感應(yīng)雷的聯(lián)合接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于30Ω。10．3．3 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應(yīng)用金屬線跨接。10．3．4 防靜電接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于100Ω。10．4．2 加氣站、加油加氣合建站內(nèi)的液化石油氣儲罐區(qū)、壓縮天然氣儲氣瓶間(棚)、液化石油氣或天然氣泵和壓縮機房(棚)等場所，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測器。10．4．4 報警器宜集中設(shè)置在控制室或值班室內(nèi)。 11 采暖通風(fēng)、建筑物、綠化 11．1 采暖通風(fēng)11．1．1 加油加氣站內(nèi)各類房間的采暖室內(nèi)計算溫度應(yīng)符合表11．1．1的規(guī)定。當(dāng)無上述條件，需要在加油加氣站內(nèi)設(shè)置獨立的鍋爐房時．宜選用小型燃?xì)?油)熱水鍋爐，也可采用具有防爆性能的電熱水器采暖。11．1．3設(shè)置在站房內(nèi)的熱水鍋爐間，應(yīng)符合下列要求：1 鍋爐間應(yīng)設(shè)耐火極限小低于3h的隔墻與其它房間隔開。3 鍋爐宜選用額定供熱量不大干l40kW的小型鍋爐。5 鍋爐煙囪出口應(yīng)高出屋頂2m及以上、且應(yīng)采取防止火星外逸的有效措施。11．1．4 加油加氣站內(nèi)，爆炸危險區(qū)域內(nèi)的房間應(yīng)采取通風(fēng)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1． 采用強制通風(fēng)時，通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)能力在工藝設(shè)備工作期間應(yīng)按每小時換氣15次計算，在工藝設(shè)備非工作期間應(yīng)按每小時換氣5次計算。11．1．5 加油加氣站室內(nèi)外采暖管道宜直埋敷設(shè)，當(dāng)采用管溝敷設(shè)時，管溝應(yīng)充沙填實，進(jìn)出建筑物處應(yīng)采取隔斷措施。當(dāng)罩棚頂棚的承重構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)時，其耐火極限可為0．25h，頂棚其它部分不得采用燃燒體建造。有爆炸危險的建筑物，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJl6的有關(guān)規(guī)定，采取泄壓措施。地上儲耀的支座應(yīng)采用鋼筋混凝土支座，其耐火極限不應(yīng)低于5h。11．2．5 壓縮天然氣加氣站的儲氣瓶(儲氣井)間宜采用開敞式或半開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。11．2．6 壓縮天然氣加氣站的儲氣瓶組(儲氣井)與壓縮機、調(diào)壓器間、變配電間相鄰布置，其間距不能滿足本規(guī)范表5．0．9的要求時，應(yīng)采用鋼筋混凝圖防火隔墻隔開。11．2．7 壓縮天然氣加氣站的壓縮機房宜采用單層開敞式或半開敞式建筑，凈高不宜低于4m；屋頂應(yīng)為非燃燒材料的輕型結(jié)構(gòu)。11．2．9 站房可由辦公室、值班室、營業(yè)室、控制室和小商品(限于食品、飲料、潤滑油、汽車配件等)便利店等織成。11．3 綠 化11．3．1 加油加氣站內(nèi)可種植草坪、設(shè)置花壇，但不得種植油性植物。 12 工程施工12．1 一般規(guī)定12．1．1 承建加油加氣站建筑工程的施工單位應(yīng)具有建筑企業(yè)三級及以上資質(zhì)。12．1．2 承建加油加氣站安裝工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)級別的壓力管道安裝許可證、相應(yīng)級別的壓力容器制造許可證或安裝許可證。12．1．3 焊接壓力管道的焊工，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證。12．1．5 加油加氣站工程施工應(yīng)按工程設(shè)計文件及工藝設(shè)備、電氣儀表的產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行，如需修改設(shè)計或材料代用，應(yīng)有原設(shè)計單位變更設(shè)計的書面文件或經(jīng)原設(shè)計單位同意的設(shè)計變更書面文件。施工方案宜包括下列內(nèi)容：——工程概況；——施工部署；——施工進(jìn)度計劃；——資源配置計劃；——主要施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；——質(zhì)量保證措施和安全保證措施；——施工平面布置，——施工記錄。12．1．8 加油加氣站施工應(yīng)做好施工記錄，其中隱蔽工程施工記錄應(yīng)有建設(shè)或監(jiān)理單位代表確認(rèn)簽字。12．1．10 施工中的安全技術(shù)和勞動保護(hù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12．2．2 材料和設(shè)備(包括工藝設(shè)備和電氣儀表設(shè)備，以下同)必須是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)．應(yīng)具有有效的質(zhì)量證明文件。1 材料的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：——材料標(biāo)準(zhǔn)代號；——材料牌號、規(guī)格、型號；——生產(chǎn)批號；——生產(chǎn)中位名稱；——檢驗印鑒標(biāo)志。3 天然氣高壓儲氣瓶應(yīng)具有符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。5 其它設(shè)備質(zhì)量證明文件應(yīng)有符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)容。12．2．3 非標(biāo)設(shè)備與現(xiàn)場制作設(shè)備應(yīng)按設(shè)計和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。12．2．5 設(shè)備的開箱檢驗，應(yīng)由有關(guān)人員參加，按照裝箱清單進(jìn)行下列檢查。2 檢變隨機技術(shù)資料及專用工具。4 檢驗后應(yīng)提交有簽證的檢驗記錄。12．2．7 設(shè)計文件及其它有關(guān)規(guī)定要求復(fù)驗的材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。升壓至0．1MPa后、應(yīng)停壓10min然后降至0．08MPa，再停壓30min，不降壓、無泄露和無變形為合格。壓力試驗后，應(yīng)及時排除罐內(nèi)積水。2 對已在制造廠完成壓力試驗且有完備的證明文件的壓力容器，安裝前可不進(jìn)行壓力試驗，否則應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)淮《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定進(jìn)行壓力試驗。4 壓縮天然氣儲氣瓶號應(yīng)與產(chǎn)品質(zhì)量證明書和質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書相一致。12．2．9 管道及其組成件在施上安裝前還應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1 外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定；1)不得有裂紋、氣孔、夾渣、折皺、重皮等缺陷；2)不得有超過壁厚負(fù)偏差的腐蝕和凹陷。12．2．10 可燃介質(zhì)管道上的閥門在安裝前應(yīng)按國家現(xiàn)行《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》SH 3064的要求逐個進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢插、驗收：1 試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。強度試驗不合格的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用。2 解體檢查的閥門，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 閥座與閥體應(yīng)結(jié)合牢固；2. 閥芯與閥座應(yīng)結(jié)合良好；3. 閥桿與閥芯的聯(lián)接應(yīng)靈活、可靠；4. 閥桿不得有彎曲和銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合合適，螺紋不得有缺陷；5. 壓蓋與閥體應(yīng)接合良好，壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量；6. 墊片、填料、螺栓等應(yīng)齊全，且不得有缺陷。12．2．11 當(dāng)材料和設(shè)備有下列情況之一時，不得使用：1 質(zhì)量證明文件數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議。3 要求復(fù)驗的材料未進(jìn)行復(fù)驗或復(fù)驗后不合格。施工過程中應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點等測量成果進(jìn)行檢查和復(fù)測，并對水準(zhǔn)點和標(biāo)樁采取保護(hù)措施。排水出口設(shè)置在遠(yuǎn)離建筑物的低洼地點，并保證排水暢通。臨時排水設(shè)施應(yīng)待地下工程土方回填完畢后方可拆除。12．3．4 當(dāng)設(shè)計無要求時，場地平土應(yīng)向排水溝方向成不小于2 ‰的坡度。12．3．6 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)模板、鋼筋和混凝土工程施工除執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》SH 3510外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 拆除模板時基礎(chǔ)混凝土達(dá)到的強度，不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%，2. 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度允許偏差為土10mm。4）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)標(biāo)出軸線和標(biāo)高，基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合表12．3．6的規(guī)定：5）由多個獨立基礎(chǔ)組成的設(shè)備基礎(chǔ)，各個基礎(chǔ)間的軸線、標(biāo)高等的允許偏差應(yīng)按表12．3．6的要求檢查。20凸臺上平面外形尺寸020凹穴平面尺寸+2004平面度(包括地坪上需安裝設(shè)備部分) 每米5 全長105側(cè)面垂直高度每米5全高 106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+100中心踞(在根部和頂部兩處測量) 177。5 當(dāng)對設(shè)備基礎(chǔ)有沉降量要求時，應(yīng)在找正、找平及底座二次灌漿完成并達(dá)到規(guī)定強度后，按下列程序進(jìn)行沉降觀測，以基礎(chǔ)均勻沉降且6d內(nèi)沉降量不大于12mm為合格：設(shè)置觀測基準(zhǔn)點和液位觀測標(biāo)識；按設(shè)備容積的1/3分期注水，每期穩(wěn)定時間不得少于 12h：設(shè)備充滿水后，觀測時間不得少于6d。12．3．8 防滲混凝土的施上應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108的規(guī)定。12．3．10 站房及其它附屬建筑物的屋面工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50207的規(guī)定。12．3．12 站房及其它附屬建筑物的建筑裝飾工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定。12．3．14 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計增施工規(guī)程》JGJ 7的規(guī)定。12．3．16 建筑物和鋼結(jié)構(gòu)防火涂層的施工應(yīng)符合設(shè)計文件和產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。1 地基土回填夯實。3 面層施工。12．4．2設(shè)備采用平墊鐵或斜墊鐵找正時，應(yīng)符合下列規(guī)定：斜墊鐵應(yīng)成對使用，搭接長度不得小于全長的3/4，各斜墊鐵中心線的相互偏斜角不應(yīng)大于3。每組墊鐵均應(yīng)放置平穩(wěn)，設(shè)備找正后，各組墊鐵均應(yīng)被緊，各塊墊鐵互相焊牢。每個地腳螺栓近旁應(yīng)至少有一組墊鐵。5儲罐水平度軸向L/1000徑向2D/1000塔器垂直度H/1000塔器方位(沿底座環(huán)圓周測量) 10注：D為靜設(shè)備外徑；L為臥式儲罐的長度； H為立式塔器高度。12．4．5 靜設(shè)備封幾前應(yīng)清除內(nèi)部的泥砂和雜物，經(jīng)檢驗人員檢查確認(rèn)后方可封閉。12．4．7 天然氣高壓儲氣井的建造及驗收應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高壓氣地下儲氣井》SY/T6535的規(guī)定。加油機、加氣機的附屬管線從基礎(chǔ)的管線坑引出后，管線坑應(yīng)用黃沙填滿。在初次上電前應(yīng)再次檢查確認(rèn)下列事項符合要求：1)電源線巳連接好；2)管道上各接口已按設(shè)計要求連接完畢；3)管道內(nèi)污物已消除。測試不得少于3次。12．4．9 壓縮機與泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275的規(guī)定。2 各級吸、排氣的溫度和壓力。4 各級吸、排氣閥的工作應(yīng)無異?，F(xiàn)象。6 連接部位應(yīng)無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。8 氣量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏。10 電動機的電流、電壓、溫升。12．4．11 壓縮機空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)清洗油過濾器并更換潤滑油。12．5．2 與儲罐連接的管道安裝．必須在儲罐安裝就位經(jīng)注水沉降穩(wěn)定后進(jìn)行。2 天然氣管道焊縫不得有咬肉，其它管道焊縫咬肉深度不應(yīng)大于0．5mm，連續(xù)咬肉長度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬肉總長不應(yīng)大于焊縫全長的10％。12．5．4 可燃介質(zhì)管道焊接接頭無損檢測的缺陷等級評定，應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無損檢測》JB 4730的規(guī)定，射線透照質(zhì)量等級不應(yīng)低于AB級。12．5．5 每名焊工焊接接頭射線檢測百分率應(yīng)符合下列要求：1 油品管道焊接接頭，不得低于10％。3 天然氣管道焊接接頭，應(yīng)為100％。12．5．6 可燃介質(zhì)管道焊接接頭抽樣檢驗，若有不合格時，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗，若仍有不合格則應(yīng)全部檢驗。12．5．7可燃介質(zhì)管道上流量計孔板上、下游直管的長度應(yīng)符合設(shè)計文件，且此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。管道系統(tǒng)的壓力試驗應(yīng)以潔凈水進(jìn)行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1．5倍。壓力試驗的環(huán)境溫度不得低于5℃。缺陷消除后應(yīng)重新試壓。12．5．11 可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)用清凈水或空氣進(jìn)行沖洗或吹掃，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 不應(yīng)安裝法蘭連接的安全閥、儀表件等，村已焊在管道上的閥門和儀表采取保擴措施。3 吹掃壓力不得超過設(shè)備和管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力，空氣流速不得小于20m/s。12．5．12 可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)采用水沖洗時，應(yīng)目測排出口的水色和透明度，以出、人口水色和透明度一致為合格。經(jīng)沖洗或吹掃合格的管道，應(yīng)及時恢復(fù)原狀。試驗介質(zhì)應(yīng)為壓縮空氣或氮氣。 12．6 電氣儀表施工12．6．1 盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝除應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盼、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 母帶搭接面應(yīng)處理后搪錫。2 二次回路接線應(yīng)緊密、無松動，采用多股軟銅線時，線端應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接線與接線端子相連。保護(hù)管出入電纜溝和建筑物處的空洞應(yīng)封閉，保護(hù)管口應(yīng)密封。12．6．3 照明施工執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《嗲器裝置安裝工程 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直敷設(shè)。2 電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與地干線相連接，不得采用串接方式。12．6．6 爆炸及火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置的施工除應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接線盒、接線箱等的隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機械傷痕。保護(hù)管兩端的管口處應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥。12．6．7 儀表的安裝調(diào)試除應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH 352l的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并經(jīng)調(diào)試校驗合格。3 內(nèi)浮筒液面計及浮球液面計采用導(dǎo)向管或其它導(dǎo)向裝置時，號向管或?qū)蜓b置應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢。5 儀表設(shè)備外殼、儀表盤(箱)、接線箱等，當(dāng)其在正常情況下不帶電，但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件時，均應(yīng)作保護(hù)接地。電纜現(xiàn)場端的屏蔽層不得露出保護(hù)層外，應(yīng)與相鄰金屬體保持絕緣。 12．7 防腐蝕工程12．7．1 加油加氣站設(shè)備和管道的防腐蝕要求應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。12．7．3 當(dāng)埋地設(shè)備和管道采用涂料防腐蝕時，應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)淮《石油化工設(shè)備和管道防腐蝕涂料技術(shù)規(guī)范》SH 3022的規(guī)定。12．7．4 當(dāng)環(huán)境溫度低于2相對濕度大于或等于75％或在雨、雪環(huán)境中，未采取可靠措施，不得進(jìn)行防