設備潤滑與密封管理-閱讀頁
2025-04-23 03:52本頁面
【正文】 沒有標記，不應發(fā)放。 各部門須建立設備潤滑“五定”卡，密封檔案、油品化驗記錄，制訂加換油記錄并嚴格執(zhí)行潤滑崗位標準、油庫崗位標準。 引進設備油脂代用和更新 凡引進設備潤滑系統(tǒng)，各部門應有潤滑系統(tǒng)圖，潤滑油脂牌號和使用說明書。 根據(jù)潤滑油脂化驗結(jié)果和使用部位，對照國家潤滑油脂標準，定出國產(chǎn)油脂牌號和性能要求。 潤滑油脂化驗與按質(zhì)換油，可按其顏色、氣味、乳化及機械雜質(zhì)等宏觀檢查進行定期或不定期更換。更換油品按定期油化驗情況，以及使用周期考慮換油。 潤滑油脂在使用中，凡發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、乳化或漏油嚴重以及混入機械雜質(zhì)即為不合格。 泄漏點的統(tǒng)計：凡出現(xiàn)一個泄漏處，就作為一個泄漏點，不論是密封點或焊接、裂紋、砂眼，以及其它原因等造成泄漏均為泄漏點統(tǒng)計。 漏油：油跡明顯，形成油滴，當油被擦凈后2分鐘，出現(xiàn)油滴者為漏油。對于暫時無法解決的先天性缺陷的設備，已采取措施，使油不滴到地面，而引回到潤滑箱者，為不漏油設備。a) 水系統(tǒng)：用肉眼觀察無滲漏、無漏痕、無水噴濺現(xiàn)象。c) 空氣、氬氣系統(tǒng)：用薄紙條試漏，無吹動現(xiàn)象，或用手試無漏的感覺。e) 電氣充油設備：用肉眼檢查不泄漏。 每臺設備和管路應查清本體及附屬裝置動靜密封點數(shù)，建立密封檔案。 在設備完好率達到95%以上，設備綜合泄漏經(jīng)常保持2‰以下，‰以下，并無明顯滴、漏現(xiàn)象。做好設備、管道泄漏治理記錄。 ERP推進辦公室對裝備環(huán)保部組織本標準的實施情況進行
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