水泥公司環(huán)境設(shè)備管理規(guī)程-閱讀頁
2025-04-22 23:15本頁面
【正文】 、陽極框架及其振打的調(diào)整，外殼銹蝕的焊補(bǔ)，送灰系統(tǒng)設(shè)備的檢修。（三）工藝部工藝部是全廠環(huán)保工作的監(jiān)督管理部門，應(yīng)加大對(duì)環(huán)保及收塵設(shè)備非正常排放以及違章操作的內(nèi)部出發(fā)力度，確保全廠排放達(dá)標(biāo)。（一） 粉塵治理 針對(duì)2窯窯尾24/10/3х7/ 90 M2 電收塵器，3窯窯頭18/、窯尾28/10/3х7/ 105M2電收塵器，烘干機(jī)機(jī)尾12/5/2х9/ 23 M2 電收塵器，礦山石灰石二破CLT/A 4х5 四管旋風(fēng)除塵器等收塵設(shè)備效果不理想的問題，公司投入72萬元于3月份分別進(jìn)行了系統(tǒng)維修。 針對(duì)老水泥庫頂原有的2臺(tái)ZX5028袖袋式機(jī)械振打除塵器，因機(jī)械振打失靈、處理能力偏小致使收塵效果不好的問題，公司投資了29萬元，新購了兩臺(tái)PPCS326氣箱脈沖袋式收塵器，分別于2007年3月和2007年8月底前安裝完畢并投入使用。 針對(duì)火車補(bǔ)加庫和汽車補(bǔ)加庫收塵設(shè)備的問題，新購2臺(tái)HMC64脈沖單機(jī)袋式收塵器，2007年8月已投入使用。 針對(duì)3水泥磨磨頭揚(yáng)塵大的問題，新購了3臺(tái) LFGM324氣箱脈沖袋式收塵器，3水泥磨磨頭分別于2007年1月、2月、6月安裝完畢并投入使用。（二） 廢水治理 公司為了實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用及零排放的目標(biāo)，在已有的1個(gè)大型循環(huán)水池的基礎(chǔ)上，（SS）沉淀池1個(gè)、新購水泵2臺(tái)，日處理4臺(tái)水泥磨和2濕法旋窯冷卻水約2400噸，年削減化學(xué)需氧量（COD）和懸浮物（SS）。為治理3臺(tái)生料磨和3窯的部分冷卻水，、新購2臺(tái)水泵，3月初投入使用，我公司基本實(shí)現(xiàn)循環(huán)水利用率100%、廢水零排放的目標(biāo)。 為了石灰石礦山排廢量，公司調(diào)整了生產(chǎn)工藝配比，在生料中引入玻璃石英砂尾礦，間接降低了礦山排廢。 公司計(jì)劃逐漸對(duì)礦山排廢場進(jìn)行植物綠化整治。為此，廣安騰輝水泥有限公司將不斷進(jìn)行環(huán)保整治。同時(shí)，正在籌建一條日產(chǎn)3200噸以上熟料的新型干法生產(chǎn)線。 二ＯＯ七年十月十二日廣安騰輝水泥有限公司污染治理項(xiàng)目技術(shù)改造方案二OO七年二月二十三日廣安騰輝水泥有限公司污染治理項(xiàng)目技術(shù)改造方案一、工廠現(xiàn)狀 廣安騰輝水泥有限公司（原渠江水泥廠改制企業(yè)）現(xiàn)有3條水泥旋窯工藝線。設(shè)計(jì)年產(chǎn)34萬噸普通硅酸鹽水泥，總生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到80萬噸/年。烘干機(jī)電收塵器因使用時(shí)間較長，除塵效果不佳，需要大修。水泥庫頂原設(shè)計(jì)為兩臺(tái)機(jī)械振打收塵器進(jìn)行除塵，由于建成時(shí)間較長，已有20幾年的歷史，國內(nèi)基本無法找到配件進(jìn)行維護(hù)和修復(fù)，故存在極大的隱患，一旦損壞，則可能無法修復(fù)。4．工廠設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)地下管網(wǎng)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致部分循環(huán)水非人為原因外排。為使全廠粉塵排放達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152004）；廢水排放達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，廠里分別引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)清灰技術(shù)，對(duì)123號(hào)窯窯尾電收塵增設(shè)了激波清灰器。三、資金來源及籌措 技術(shù)改造所有資金由公司自籌（項(xiàng)目明細(xì)見附表3）四、改造項(xiàng)目施工進(jìn)度技術(shù)改造項(xiàng)目進(jìn)度見附
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