【正文】 報告。加熱爐崗位內(nèi)操關(guān)閉F501天然氣、富氫、引火瓦斯總閥，F(xiàn)301天然氣、引火瓦斯總閥。2 關(guān)閉F501八組入口閥及FV10入口閥，關(guān)閉熱油差壓控制閥500PV54，關(guān)閉裝置酸區(qū)熱油總管端點返回閥，關(guān)閉回油總管總閥。4用低壓蒸汽滅火降溫，防止事態(tài)進一步擴大。班長應(yīng)急程序啟動向公司值班及車間主管報告，并通知其他崗位人員增援。班長消防、泡沫系統(tǒng)保障監(jiān)視消防水系統(tǒng)自動運行情況，保證管網(wǎng)壓力。公用工程崗位外操關(guān)閉清凈下水總排口蝶閥，沙袋封堵外排溝。用回收泵將積聚在低洼處的泄漏物抽至就近的污水井，使其進入污水池。脫氫崗位外操接應(yīng)救援打開消防通道，接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援。車間主任注意1 本事故主要危害是高溫灼傷及道生油蒸汽中毒造成傷害。3 通知相關(guān)單位，作好處理大量含油污水的準(zhǔn)備。加熱爐崗位內(nèi)操外操巡檢時發(fā)現(xiàn)V530系統(tǒng)泄漏著火，向中控室匯報。加熱爐崗位外操切斷泄漏源（大量泄漏無法控制時采取的措施）關(guān)閉離泄漏點最近的上下游閥。加熱爐崗位外操視情況采取措施1室內(nèi)按F50F301緊急停爐按鈕。3從V530低點排凝線泄壓到火炬系統(tǒng)。加熱爐崗位外操報警報火警0255839011聯(lián)系醫(yī)院派送救護車以防操作人員灼傷、吸入天然窒息。班長人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員（含施工人員）撤離。公用工程崗位外操泄漏物的封堵與回收使用消防器材產(chǎn)生的廢物到污水系統(tǒng)處理。公用工程崗位外操警戒攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。公用工程崗位外操帶壓堵漏具備堵漏條件時，組織維修人員進入現(xiàn)場帶壓堵漏。2 在事故控制之下，會發(fā)生大量天然氣泄漏造成環(huán)境污染。天然氣總管泄漏著火應(yīng)急處置方案步驟處置負責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常室內(nèi)天然壓力，流量發(fā)現(xiàn)異常：匯報班長，同時要求崗位人員現(xiàn)場查找原因。加熱爐崗位外操現(xiàn)場確認、報告崗位外操現(xiàn)場確認，向中控室報告。內(nèi)操關(guān)閉F501天然氣、富氫、引火瓦斯總閥，F(xiàn)301天然氣、引火瓦斯總閥。2停運K52K520，確認煙道擋板及快開門是否打開。加熱爐崗位外操報警報火警0255839011聯(lián)系醫(yī)院派送救護車以防操作人員灼傷、吸入天然氣中毒。班長人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員（含施工人員）撤離。公用工程崗位外操警戒攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。公用工程崗位外操帶壓堵漏具備堵漏條件時，組織維修人員進入現(xiàn)場帶壓堵漏。2 在事故控制之下，會發(fā)生大量天然泄漏造成環(huán)境污染。苯儲罐底部法蘭泄漏火災(zāi)應(yīng)急處置方案步驟處置負責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常DCS的有毒氣體、可燃氣體探測系統(tǒng)報警：匯報班長，同時要求崗位人員現(xiàn)場確認。向中控室報告。向中控室報告現(xiàn)場情況。班長切斷泄漏源 遠程切斷泄漏源前后的自控閥門。公用工程崗位外操 儲罐著火，切斷系統(tǒng)與該罐的所有聯(lián)系（關(guān)閉罐根閥門）。公用工程崗位外操消防、泡沫系統(tǒng)保障 監(jiān)視消防水系統(tǒng)自動運行情況，保證管網(wǎng)壓力。滅火、冷卻 開消防水炮和消防噴淋對著火罐進行冷卻。烷基化崗位外操 開通泡沫進行滅火。公用工程崗位外操 關(guān)閉清凈下水總排口蝶閥，沙袋封堵外排溝。用回收泵將積聚在低洼處的泄漏物抽至就近的污水井，使其進入污水池。公用工程崗位外操警戒攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。公用工程崗位外操帶壓堵漏現(xiàn)場余火撲滅后，具備堵漏條件時，組織維修人員進入現(xiàn)場帶壓堵漏。接觸有毒介質(zhì)的關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防護服。 施工人員疏散時，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源，切斷臨時用電電源。裝置大量含油（事故）污水進入雨排管網(wǎng)應(yīng)急處置方案步驟處置負責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)雨排系統(tǒng)采樣分析數(shù)據(jù)異常：匯報班長，同時要求崗位人員現(xiàn)場確認。公用工程崗位外操現(xiàn)場徹查泄漏源班長命令各崗位工段徹查油污來源，迅速判斷定位裝置的泄漏源頭。公用工程崗位外操含油污水切至事故池。班長應(yīng)急處理步驟 第一時間檢查確認裝置雨排總管與市政潔凈雨水總管相連接的大閥保持關(guān)閉狀態(tài)（目前有兩道閥門，立式閘板閥和南北走向的DN9001蝶閥）。 停止污水向化工園的排放作業(yè)（關(guān)閉污排總閥），停運P731A/B。 ，啟動P733A/B/C把污水泵至事故水儲罐V730A/B，待應(yīng)急狀態(tài)結(jié)束后，事故污水送至隔油池B732進行后續(xù)處理，處理合格后，聯(lián)系下游污水廠進行排污作業(yè)。 從裝置雨排的源頭用潔凈的工藝水沖洗雨水管網(wǎng)，將管網(wǎng)內(nèi)超標(biāo)污水置換干凈，直至分析達標(biāo)。班長、公用工程崗位外操環(huán)保及其它應(yīng)急措施污水處理場各輸送泵完好備用。公用工程崗位外操溶劑油儲罐罐根法蘭泄漏著火應(yīng)急處置方案步驟處置負責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常DCS系統(tǒng)有毒氣體、可燃氣體報警：匯報班長，同時要求崗位外操現(xiàn)場確認。公用工程崗位外操現(xiàn)場確認外操佩戴好空氣呼吸器去現(xiàn)場檢查確認，向中控室報告現(xiàn)場情況。班長切斷泄漏源 遠程關(guān)閉事故罐收油線的緊急切斷閥。公用工程崗位外操 切斷系統(tǒng)與該罐的所有聯(lián)系，停止溶劑油裝車作業(yè)。公用工程崗位外操人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員（含施工人員）撤離。公用工程崗位外操 啟動泡沫系統(tǒng)。對鄰近儲罐、設(shè)施降溫隔離。泄漏物封堵回收 檢查確認泄漏區(qū)域的雨排閥、污排閥已經(jīng)關(guān)閉。 用器皿收集回收泄漏物。班長、車間應(yīng)急人員 啟動污水泵將進入污水池的泄漏物送至污物處理場所處置。加熱爐崗位外操接應(yīng)救援打開消防通道，接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援。車間主任注意 進入罐組及可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器，其它附近區(qū)域戴過濾式防毒面具。 人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點，并清點人數(shù)。 報警時，須講明著火地點、著火介質(zhì)、火勢、人員傷亡情況。班長現(xiàn)場充裝時發(fā)現(xiàn)火情，保證安全情況下，立即采取應(yīng)急處理。充裝發(fā)現(xiàn)泄露第一人切斷泄漏氣源并應(yīng)急處理遠程停止運行的膜壓機，切斷充裝氣源?，F(xiàn)場充裝及檢查人員打開同組匯流排其它充裝位氮氣閥門，對匯流排充入氮氣，進行滅火（視情況采取措施）?，F(xiàn)場充裝及檢查人員報警向化工園應(yīng)急響應(yīng)中心58390119報告。班長應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員增援。車間應(yīng)急人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員（含施工人員）疏散。班長裝置流程切換將產(chǎn)品氫氣切至去工廠主裝置副操關(guān)閉膜壓機的出入口閥門副操警戒攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。車間應(yīng)急人員注意事項 人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點，并清點人數(shù)。 報警時，須講明泄漏地點、泄漏介質(zhì)、嚴(yán)重程度、人員傷亡情況、有無火情。班長現(xiàn)場充裝時發(fā)現(xiàn)火情，保證安全情況下，立即采取應(yīng)急處理。充裝發(fā)現(xiàn)泄露第一人切斷泄漏氣源并應(yīng)急處理遠程停止運行的膜壓機，切斷充裝氣源，并關(guān)閉充裝車輛閥門。班長做緊急停車處理，關(guān)閉動設(shè)備，切斷去300、500氣源班長及副操使用現(xiàn)場消防設(shè)備對著火點附近的管線噴水降溫（不能直接將火熄滅，讓其燃燒殆盡）?，F(xiàn)場人員報警向化工園應(yīng)急響應(yīng)中心58390119報告。班長應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員增援。車間應(yīng)急人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員（含施工人員）疏散。班長警戒攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。車間應(yīng)急人員注意事項 人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點，并清點人數(shù)。 報警時，須講明泄漏地點、泄漏介質(zhì)、嚴(yán)重程度、人員傷亡情況、有無火情。外操組織疏散現(xiàn)場其他無關(guān)人員和有序撤離其它無關(guān)車輛外操通知烷基苯車間油品罐區(qū)關(guān)閉所有通向裝卸站輸油管線閥門內(nèi)操組織安排人員利用現(xiàn)場配備的滅火器進行火災(zāi)撲救班長消防系統(tǒng)保障監(jiān)視消防水系統(tǒng)自動運行情況，保證管網(wǎng)壓力消防水系統(tǒng)操作人員滅火、冷卻利用臨近的消防水炮進行滅火車間應(yīng)急人員利用臨近的消防水炮向未能及時撤離的車輛罐體及管線噴淋降溫保護車間應(yīng)急人員泄漏物的封堵與回收通知烷基苯車間污水處理站關(guān)閉雨排、污排外排閥門內(nèi)操泄漏區(qū)域較大時，用沙袋等建圍堤封堵，以防泄漏物進入雨排車間應(yīng)急人員用器皿收集回收泄漏物車間應(yīng)急人員警戒攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援打開消防通道，接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部增援力量車間應(yīng)急人員帶壓堵漏現(xiàn)場余火撲滅后，具備堵漏條件時，組織人員進入現(xiàn)場帶壓堵漏車間應(yīng)急人員注意 本事故主要危害是溶劑油泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸和環(huán)境污染等； 如火勢較大不能得到有效控制，罐車有爆炸危險時，在保證消防水系統(tǒng)繼續(xù)滅火、冷卻、降溫的情況下，人員盡量撤離事故中心，以防發(fā)生爆炸事故造成人員傷亡； 現(xiàn)場其它裝（卸）貨車輛應(yīng)有序撤離，如車輛無法及時撤出，應(yīng)安排司乘人員迅速離開事故現(xiàn)場至安全處； 報警時需講明著火地點、著火介質(zhì)、火勢、人員傷亡情況。外操1報警向工廠57053301報警：裝卸站卸純苯車輛發(fā)生泄漏情形，受傷情況內(nèi)操向儲運科主管報告班長現(xiàn)場確認班長佩戴防毒面罩前往現(xiàn)場組織指揮救援。外操1切斷泄漏源迅速關(guān)閉車體卸料口閥門，切斷泄漏源外操1若泄漏點無法封堵，通知工廠HSE中心啟動應(yīng)急響應(yīng)程序班長現(xiàn)場應(yīng)急處理立即停止全部其它收發(fā)油工作：用緊停旋鈕遠程關(guān)閉發(fā)油輸送泵。江蘇金桐表面活性劑有限公司HSE管理中心制作