ac-16c型瀝青砼下面層試驗(yàn)段施工總結(jié)-閱讀頁
2024-11-13 12:52本頁面
【正文】 后再篩細(xì)料修飾表面，直至接縫平整致密為止。機(jī)械、人員的合理組合：通過本次試驗(yàn)段進(jìn)行情況以及拌和樓產(chǎn)量、運(yùn)距情況，在以后的正式施工中，我們將投入以下人員、機(jī)械，現(xiàn)組合如下：人員安排：拌和站10人，汽車司機(jī)22人，輔助工人30人，測(cè)量3人，檢測(cè)2人，壓路機(jī)司機(jī)3人，攤鋪機(jī)司機(jī)2人。20水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面寬度（mm）有側(cè)石177。水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4處結(jié)論意見： （1）驗(yàn)證用于施工的混合料配合比：混合料類 型下列各種礦料所占比例（%）最佳油石比（%）11619mm)2( 16mm)3()AC16C373528（2）通過試鋪所確定的松鋪系數(shù)：通過對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行20個(gè)點(diǎn)的測(cè)量和計(jì)算，計(jì)算見附表； （3）標(biāo)準(zhǔn)的施工方法：a、混合料的拌和：拌和樓按照設(shè)計(jì)的生產(chǎn)配合比拌料，前幾鍋原材料溫度要高于規(guī)定值，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌和混合料。在拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青及礦料的用量、拌和溫度、拌和時(shí)間等參數(shù)，交由試驗(yàn)室制作施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理曲線。瀝青混合料出廠溫度為145165℃，對(duì)溫度過高燒焦或溫度偏低的混合料必須廢棄。（4）合理的碾壓作業(yè)段長(zhǎng)度：壓實(shí)作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行，碾壓應(yīng)遵循緊跟、慢壓、高頻、低幅、少水的原則進(jìn)行，初壓溫度不得低于130℃。壓實(shí)采用雙鋼輪壓路機(jī)與輪胎式壓路機(jī)組合碾壓，并配以小平板震動(dòng)器碾壓邊部不易壓實(shí)處。終壓：應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，如經(jīng)復(fù)壓后已無明顯輪跡時(shí)可免去終壓。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓過程中應(yīng)遵循慢而均勻的速度，不得隨意停壓,不得在未碾壓完成面層的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停機(jī)等候。碾壓過程中要嚴(yán)格控制壓實(shí)機(jī)具的噴水量且成霧狀，不得漫流，以防混合料降溫過快。（5）質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法：瀝青混凝土面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表1檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率壓實(shí)度(%)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的96%最大理論密度的92%試驗(yàn)段密度的98%按附錄B檢查,每200m測(cè)1處平整度(mm)53m直尺：每200m測(cè)2處10尺灣沉值（）符合設(shè)計(jì)要求按附錄I檢查厚度（mm）代表值8%H按附尋H檢查，雙車道每200m測(cè)1處合格值15%H中線平面偏位（mm）30經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)縱斷高程（mm）177。30尺量：每200m測(cè)4斷面無側(cè)石不小于設(shè)計(jì)橫坡（%）
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