【正文】 用水封管來代替安全閥的作用。鍋爐上如果沒有壓力表，或者壓力表失靈，鍋爐內(nèi)的壓力就無法表示，從而直接危及安全，鍋爐上安裝著靈敏、準確的壓力表，司爐人員就能憑此正確地操作鍋爐，確保安全經(jīng)濟地運行。? 壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐工能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm，一般高度達 2 米的鍋爐選用壓力表直徑應(yīng)不小于 200mm。? 壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管與三通旋塞。注意事項：每臺鍋爐應(yīng)裝獨立的排污管，排至安全地點。鍋爐的排污管、排污閥不應(yīng)采用螺紋連接。超壓聯(lián)鎖保護裝置：額定蒸發(fā)量大于或等于 6t/h 的鍋爐，應(yīng)有超壓聯(lián)鎖保護裝置，即在超壓時能報警，停爐。超溫聯(lián)鎖保護裝置：熱載體爐應(yīng)有該裝置，當油溫超過限定值時，報警并切斷燃燒裝置。鍋爐操作、使用不當，易發(fā)生各類事故，像鍋爐操作事故、受熱面變形事故、爆管事故、管子脹口滲漏事故、等等，在總結(jié)歷史上各種各樣的鍋爐事故中，具體的原因有很多，但歸納起來有三大類：? 由人的錯誤推測和錯誤行為造成的，即所謂人的因素。? 由不良的環(huán)境造成的，即所謂環(huán)境因素。油質(zhì)管理做好油質(zhì)管理，是確保鍋爐安全運行，節(jié)約能源的重要措施，如果油質(zhì)處理不當，鍋爐結(jié)了垢，不僅會使鍋爐受熱面的鋼材因過熱而降低強度，而且會造成大量熱量來不及被爐內(nèi)的水吸收而排出煙囪，而且油品變質(zhì)，損失較大。設(shè)備管理要使鍋爐保持正常運行，必須嚴格做好設(shè)備管理工作， 使鍋爐本體、附屬設(shè)備、儀器表計處于完好、準確、靈敏、可靠的狀態(tài)，平時做好堵漏、保溫、清灰、除垢等維護保養(yǎng)工作， “風，油，汽，煙 ”的“跑，冒，滴，漏”應(yīng)減少到最低限度。煤粉罐（V0101）煤粉通過回轉(zhuǎn)閥定量給入中間粉倉（V0102） ?？傁到y(tǒng)流程圖見下頁 圖 1?；鹧嬖阱仩t（B0201）中燃燒，并輻射傳熱。冷空氣由鼓風機（F0201 ）送入燃燒器二次風道。爐膽底部積灰及回燃室灰斗內(nèi)積灰依靠引風機動力，采用在線短路抽吸定時排入布袋除塵器。進入布袋除塵器（S0201 ）的煙氣經(jīng)過濾除塵后，凈化的煙氣經(jīng)引風機（F0202 ）達標排入煙囪（X0201）直至大氣，布袋收集的飛灰落入積灰箱定期密閉排出。經(jīng)空氣壓縮機（C0301）壓縮后的空氣進入緩沖罐（V0302 ） ，該額定壓力的壓縮空氣一部分通過脈沖閥間歇噴入布袋除塵器（S0201 ）在線清灰，一部分給鍋爐本體在線（或離線）吹灰裝置提供動力，還有部分為燃燒器各部件冷卻降溫。為便于檢修，煤粉罐封頭上設(shè)置有人孔，上段除塵器的頂蓋可以打開，以便更換布袋。圖 2：煤粉罐結(jié)構(gòu)示意圖 圖 3：中間粉倉示意圖主要設(shè)備說明煤科總院北京煤化工分院培訓教材1111在 圖 2 中：1本體；2 料位孔；3除 塵器；4上料孔；5－均壓孔；6下料口；7排氣口。中間粉倉由上下兩段組成，上段為圓柱型筒體，下段為錐狀料斗，結(jié)構(gòu)示意見 圖 3。除塵器上部分是布袋本體，下部分是落灰斗。布袋除塵種類很多，此工程采用的袋式除塵器，煙氣采用下進氣方式。布袋上部側(cè)面有一個氣包，當布袋差壓增大到一定程度，脈沖閥動作將氣包中的壓縮空氣釋放出來對布袋進行噴吹，布袋表面的積灰落入灰斗。布袋簡圖見圖 4: 布袋除塵器示意圖其中，1 本體；2 灰斗；3 支腿；4 氣包；5布袋。鍋爐的命名根據(jù)工業(yè)鍋爐的標準，YFL 代表立式室燃鍋爐。本鍋爐系統(tǒng)燃燒效率和熱效率可達 95％和 85％以上。煙氣在鍋爐管程換熱完成后直接進入空氣預熱器管程，與殼程中的二次風機供的冷空氣完成對流換熱，將冷空氣加熱后進入鍋爐。此燃燒器是 MFⅡ型全自動煤粉燃燒器。燃燒器裝有點火裝置，熱電偶，火焰檢測器，火焰監(jiān)視器，觀火孔等設(shè)備。其工作原理是：一次測量元件將各個測點的溫度、壓力、流量、料位、重量、轉(zhuǎn)速等測量參數(shù)通過變送器轉(zhuǎn)換成標準電信號，電信號通過信號線分別接入可編程控制器（PLC ） 、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊和多功能儀表，電信號通過以上 3 個元件均可轉(zhuǎn)換為上位機可識別的數(shù)據(jù)信號（485 信號或 232 信號） ，上位機組態(tài)軟件從各個端口取數(shù)據(jù)進行計算、分析后，發(fā)出控制信號給可編程控制器（PLC）或通訊模塊，PLC或通訊模塊接收指令后發(fā)信號給執(zhí)行機構(gòu)，最終產(chǎn)生控制動作。? 烘爐(1) 啟動補油泵，將鍋爐注滿導熱油。(3) 升溫要緩慢，第一次一般在 50 小時為宜。? 煮爐(1) 將藥劑配成濃度為 20%的溶液加入（視鐵銹多少 NaOH 和 Na3PO4(2) 煮爐時間應(yīng)在 40 小時以上，爐水溫度不得超過 100℃。(4) 煮爐完畢應(yīng)用清水沖洗干凈。在每次鍋爐點火運行前都應(yīng)當對鍋爐系統(tǒng)的各個設(shè)備以及各儀表、閥門進行檢查，確認其狀態(tài)良好。這是保證鍋爐安全運行, 避免帶缺陷進入運行而造成故障和事故的一個重要環(huán)節(jié)。(2) 鍋筒( 鍋殼鍋爐的鍋殼、爐膽和封頭等 )、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢應(yīng)清除干凈，沒有缺陷或損壞，沒有工具 和其他雜物遺留在鍋內(nèi)。內(nèi)部檢查合格后，緊固所有的人孔蓋和手孔蓋。(2) 油冷壁管、排管外表面應(yīng)無缺陷。風道及煙道內(nèi)的調(diào)節(jié)門、閘板須完整嚴密 , 開關(guān)靈活 , 啟閉度指示準確。(5) 過熱器、空氣預熱器等輔助受熱面裝置完好無損。檢查合格后 , 使液位表處于工作狀態(tài), 壓力表也處于工作狀態(tài) ( 接通測壓點 ) 。? 燃燒及輔助設(shè)備的檢查(1)燃燒裝置及爐排須完好。燃料應(yīng)充足，輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。(3) 輔助設(shè)備 ( 引風機、鼓風機、循環(huán)泵等 ) 須完好。油箱內(nèi)潤滑油應(yīng)良好、充足。檢查后裝好安全保護罩 , 并分別進行試運轉(zhuǎn)。? 其他檢查平臺、扶梯、圍欄應(yīng)完好，照明及消防設(shè)施應(yīng)完好齊備，工作場地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔暢通。點火前先要確定膨脹槽液位達到規(guī)定的標度，需先開啟循環(huán)油泵，燃燒器循環(huán)油冷卻泵，待系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中油循環(huán)起來，方可點火升溫。點火前各閥門狀態(tài)應(yīng)為：鍋爐供油出口閥 打開 煤粉罐氣包進氣閥 打開循環(huán)泵閥 打開 布袋氣包進氣閥 打開排污閥 關(guān)閉 二次風閥門 打開壓力表閥門 打開 一次風閥門 打開燃燒器冷卻水進出閥門 打開液化氣供氣閥 關(guān)閉 燃油泵閥 關(guān)閉引風機前閥門 打開 鍋爐底部排灰閥 關(guān)閉進油管路上的閥門 打開打開火焰監(jiān)視器及其他儀器儀表電源。如液位不足，開啟補油泵，補油至規(guī)定液位；b 檢查燃燒器、引風機循環(huán)冷卻水是否流通，如不流通不能點火；c 打開防爆門檢查鍋爐爐底積灰情況，特別是停爐啟爐時間間隔短時，如果鍋爐底部灰多夾雜火星，鍋爐的操作及使用煤科總院北京煤化工分院培訓教材1616一次風管吹煤粉時容易發(fā)生爆 燃，所以必須及時排灰。(3) 根據(jù)實際運行情況設(shè)定爐膛負壓，開啟引風機，待爐膛負壓穩(wěn)定至設(shè)定值。(5) 開啟一次風機吹掃一次風管，至玻璃管內(nèi)無煤粉通過時關(guān)閉一次風機。如液化氣未點著，不能立即再點，應(yīng)先關(guān)閉液化氣，5 分鐘后再點火。(8) 確認點火強度足夠后，開啟一次風機，啟動螺旋給料供粉和攪拌電機。(10) 待燃燒穩(wěn)定后關(guān)閉燃油泵。(2) 待玻璃管內(nèi)無煤粉通過時關(guān)閉一次風機。(4) 清灰完畢 20 分鐘后關(guān)閉二次風機，如果停爐啟爐時間間隔短，將引風機設(shè)定到低負壓下運行，不鍋爐的操作及使用煤科總院北京煤化工分院培訓教材1717宜停止，主要是因為停爐后， 熱量上升至燃燒器，微負壓可保護燃燒器中的點火電極，攝像頭，火檢等設(shè)備。(2) 鍋爐正常運行時布袋除塵器每隔 4 小時排灰一次，排灰最好選在停爐間隙，關(guān)閉引風機，打開粉倉噴吹后出灰。(4) 燃燒時保持中間粉倉重量在 12001900 公斤。(2) 操作時應(yīng)慢開排污閥，排污時間應(yīng)安排在鍋爐停爐后進行。(4) 鍋爐運行停止后，開啟聲波吹灰器，每次吹 30s，可開多次。(6) 空氣壓縮機每天檢查，及時加油。(7) 聲波吹灰器的油杯每周定期檢查加油、空氣過濾器及時排灰。鍋爐的操作及使用煤科總院北京煤化工分院培訓教材1818(2) 將密閉罐車與煤粉罐入口管路 對接，等罐車準備就緒后，開啟罐車送粉閥門，煤粉罐開始受粉。常規(guī)檢查與維護：(1) 巡查循環(huán)泵、引風機、鼓風機、一次風機、螺旋給料等電機設(shè)備。(3) 檢查燃燒器工作情況。(5) 經(jīng)常清理鍋爐及其他設(shè)備上的灰塵，將鍋爐房內(nèi)外打掃干凈。(3) 檢查各設(shè)備無異常、無損壞，確保各機械設(shè)備正常。(5) 檢查設(shè)備無異常響動和異味，無報警指示，電源指示、三相電壓正?！，F(xiàn)場操作箱的控制界面見