【正文】 電源電壓不超過 36 伏，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固，燈頭無開關(guān)，燈泡外部有保護(hù)網(wǎng)。 （ 22）現(xiàn)場的物料提升機(jī)及外排架均應(yīng)做防雷接地裝置，接地電阻值≤ 4Ω。 （ 2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)備的安裝拆除及維修工作。 （ 4）用電單位負(fù)責(zé)建檔、指導(dǎo)、監(jiān)督，對(duì)違反電氣操作和使用的有權(quán)制止和停止供電。 （ 6）對(duì)現(xiàn)場所有電氣按時(shí)進(jìn)行巡視檢查、維修、登記工作。 提升機(jī)專項(xiàng)安全施工方案 一、升降機(jī)安裝前準(zhǔn)備： 清除施工現(xiàn)場上的障礙 物，保證有一定的作業(yè)空間。 檢查待裝設(shè)備，重點(diǎn)檢查金屬結(jié)構(gòu)部分有無焊縫開裂和安全保險(xiǎn)裝置，發(fā)現(xiàn)問題馬上整改。 二、安裝順序 基礎(chǔ)準(zhǔn)備 —— 頭架安裝 —— 底架和基礎(chǔ)節(jié)安裝 —— 防護(hù)攔安裝 —— 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝 —— 吊籠安裝 ——— 電氣安裝、調(diào)試 —— 整機(jī)安裝、調(diào)試 。 將地腳螺栓安裝好。 用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，導(dǎo)軌架主管的兩個(gè)方向上的垂直偏差不大于 1/1500。 按上述方法調(diào)整外籠門框的垂直度，并壓緊其余地腳螺栓。 將另一半部分的外籠與前一半用地腳螺栓連接起來。松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。 1將制動(dòng)器復(fù)位。 （二）電纜安裝 現(xiàn)場供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)不大于 20m， 以保證供電質(zhì)量。 將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。 電纜籠安裝在托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。 用 500V 兆歐表測電動(dòng)機(jī)及電氣元件的對(duì)地電阻，電阻值不小于 1Ω 。 校核電動(dòng)機(jī)界線，吊籠上、下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盤上所示的方向 .一致。 （ 四 ） 導(dǎo)軌架的安裝 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈。 隨 著導(dǎo) 軌架的不斷升高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直 度，允許偏差 100米高應(yīng)小于 35mm。 （ 六 ）配重安裝 用起重裝置將配重吊起并放入配重滑道。 （ 七 ）天輪和鋼絲繩的安裝 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊道吊籠頂部并配好螺栓等。 ，并用三個(gè)繩卡（間距 200mm）固定于配重上。 （八）限位開關(guān)及報(bào)限開關(guān)碰鐵的安裝 下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧 100200mm 處。 上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在終端平臺(tái)位置。 確保上下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離。 緊固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)。 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體。 如有人在導(dǎo)軌上工作時(shí)，不允許開動(dòng)升降機(jī)。 操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操縱。 雨雪或風(fēng)速大于 10m/s 的天氣，不得進(jìn)行安裝作業(yè)。 升降機(jī)安裝時(shí)，必須在技術(shù)人員指揮下按照規(guī)定的程序進(jìn)行。 現(xiàn)場安全防護(hù)區(qū)的防護(hù)工作，禁止非作業(yè)人員停留和通行。 施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行鋪設(shè)和平整，并清理障礙物等。 由塔吊司機(jī)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查如下： (1)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有無開裂與脫焊。 (3)、各部件電器及元件是否正常。 (5)、頂升液壓裝置是否正常。 (7)、轉(zhuǎn)動(dòng)塔機(jī)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢修、保養(yǎng)，對(duì)變形件及時(shí)修復(fù) 二、 塔吊安拆施工方案 塔機(jī)立塔、頂升、拆除順序：過渡節(jié) (4055kg 高 7500mm)安裝：將過渡節(jié)吊放在預(yù)埋支腿上，并用 Φ65 的銷軸接。將組裝好的頂升套架吊放到過渡節(jié)外，并用聯(lián)接座掛到過渡節(jié)上，壓下操縱桿鎖緊。 平衡臂安裝：在地面組裝好平衡臂及通道、護(hù)欄、拉桿，再將起升機(jī)構(gòu) (1890kg)吊放到平衡臂架上，整體吊平衡臂 (14285kg)就位后用 Φ90 的銷軸與駕駛室節(jié)連接。 塔頭的安裝：吊起安裝好平衡臂、起重臂部分拉桿的塔頭 (2569kg)用 Φ70 銷軸與駕駛室節(jié)連接，塔頭前傾以便安裝起重臂拉桿。 平衡重的安裝：按下表安裝平衡重塊，用銷軸固定，長螺桿將所安配重串聯(lián)在一起鎖固。 起重臂長度(m) 40 45 50 55 60 65 70 起重臂長度（ m) 配重 塊 (數(shù) 量 ) 3B+1C 3B+1A 2B+2A+1C 2A+3B 4B+1A+1C 4B+2A 3A+3B 配重(t) 配重種類 A： 4000kg B： 3100 C： 1800kg 頂升工作： (標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單節(jié)重： 1945kg) 頂升 前應(yīng)對(duì)該塔液壓泵站既油缸進(jìn)行予熱及試頂試驗(yàn)，待認(rèn)為合格后才允許頂升作業(yè)，檢查頂升套架是否與下支座連接好，頂升過程中，全體操作人員均應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，油泵操作工不得隨意換人，頂升過程小不得任意調(diào)壓，看護(hù)爬步、頂升套靴的操作工一定嚴(yán)守崗位，插好止動(dòng)銷。頂升作業(yè)時(shí)塔機(jī)不得回轉(zhuǎn)、起升、下降、移動(dòng)小車。 （ 2） 把起重吊鉤換上起吊引進(jìn)小車的專用吊鉤，吊起帶有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)小車，將其送進(jìn)引進(jìn)梁上。 起重臂長 (米 ) 40 45 50 55 60 65 70 小車平衡位置(米 ) （ 4） 拆下回轉(zhuǎn)底座與塔身節(jié)上的銷軸，啟動(dòng)油泵，油缸將上車部分頂起，使回轉(zhuǎn)底座的主角鋼與過渡節(jié)上的主角鋼離開 510mm，觀察兩角鋼是否在一條直線上， 以此校驗(yàn)小車的平衡位置是否正確。 （ 5） 平衡后繼續(xù)頂升，頂?shù)揭粋€(gè)行程后，用鎖靴 (聯(lián)接座 )將頂起的部分固定在塔身頂升耳座上。 （ 7） 提起操縱桿，使頂升套架上的鎖靴 (聯(lián)接座 )與頂升耳座脫開繼續(xù)下一個(gè)頂升過程直至頂升的距離能放下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為止。 （ 9） 拆卸按照安裝的逆程序操作，即后安裝的先拆，先安裝的后拆。 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽。 安裝作業(yè)前，一定對(duì)所使用的車輛、吊索具、工具進(jìn)行檢查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)解決。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮。拆裝作業(yè)過程中，要做到 “ 互相提醒、互相照應(yīng)、互相監(jiān)督 ” 。 所有施工人員必須持證上崗且不得做超出專業(yè)作業(yè)范圍其它特殊工種的工作。工作中必須精力集中，不得說笑或做與拆立塔無關(guān)的事情。 非電工禁止觸動(dòng)電氣設(shè)備。 安拆塔機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁只安拆一個(gè)臂就中斷作業(yè)。 1 起重吊裝中要堅(jiān)持十不吊原則： 指揮信號(hào)不明確不準(zhǔn)吊。 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。 吊物上有人不準(zhǔn)吊。 機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊。 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)