沖壓件設(shè)計培訓(xùn)-閱讀頁
2025-04-16 23:23本頁面
【正文】 沖裁斷面平面度很大，對厚材料沖裁尤為嚴重。尤其像低鋅黃銅等軟材料，能沖裁出光滑而傾斜度很小的斷面。材料的彈性越大，彎曲后成形件向原來狀態(tài)方向的回彈越大，致使工件達不到預(yù)定形狀，需要多次試模，修模。前者保證不開裂，后者使工件容易達到準確的形狀。由于低塑性材料允許的變形程度小，需要增加拉深工序及中間退火次數(shù)。拉深材料的屈服點與抗拉強度的比值越小，則拉深性能越好，一次變形的極限程度越大。，低塑性的材料冷擠壓不宜使用機械強度高，塑性低的材料，以免增加變形抗力及產(chǎn)生裂紋。最適宜的材料有純鋁及鋁合金，黃銅，錫磷青銅，鎳，鋅及鋅鎘合金，低碳鋼等。如：SS400——第一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國Q195215A牌號。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國08AL（5213）深沖鋼。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標準調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為 2，硬為1。如SPCCSD表示標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。標準號Q/BQB 4032003 EN 101301999 EN 101301991DIN 1623(1)1983 GB/T52132001 Q/BQB 4031999 BZJ 4071999 牌 號 DC01（St12）DC01 FeP01 St12－ St12 DC03（St13） DC03 FeP03 RRSt13 － St13 DC04（St14，St15） DC04 FeP04 St14 SC1 St14，St14F，St14HF， St14ZF， St15 DC05（BSC2） DC05 FeP05 － SC2 BSC2 DC06（St16， St14 T，BSC 3） DC06 FeP06 － SC3 St16，St14 T，BSC 3 常用材料標準： （GB/T52131985）（GB/T52132001）（Q/QBQ4032003）（GB/T133271991）（GB/T17101991）（GB/T87491988）（GB/T35221983）（GB/T156751995）（GB/T35221983）六、 沖壓件的表面處理：種類；應(yīng)用范圍沖壓產(chǎn)品的表面處理種類很多，其中包括電鍍（鋅﹑鎘﹑銅﹑鉻﹑錫﹑鎳﹑金﹑銀等）、靜電涂噴、噴漆、電泳、絲網(wǎng)印刷等處理方式。其中最為廣泛的是電鍍。 靜電噴涂通常用于最外層的面漆及罩光漆以提高涂膜的光亮度及裝飾性。廣泛用于電視機、電冰箱等家電行業(yè)，轎車、客車等交通運輸業(yè)及金屬制品、家具、建材等行業(yè)。 粉末涂裝隨著涂裝品種和涂裝工藝的不斷開發(fā)，應(yīng)用范圍日趨廣泛，在化學(xué)、電子、兵器、航天、汽車、輕工等眾多領(lǐng)域得到應(yīng)用。如圖27所示，工件兩個面上的方孔各取一個基準面，工藝上采用兩次沖孔時選擇“V”面為定位面。尺寸基準改進后，就消除了毛胚引起的誤差對工件結(jié)構(gòu)尺寸的影響。如圖28a所示，原設(shè)計組孔位置由于尺寸19與彎曲邊發(fā)生了聯(lián)系，且彎曲開口尺寸68的偏差波動為177。此零件組孔尺寸是裝配尺寸，而彎曲邊的開口尺寸并非裝配尺寸時，彎曲邊開口尺寸波動直接影響到尺寸不穩(wěn)定，從而影響裝配質(zhì)量。彎曲件的尺寸標注1）.彎曲件的尺寸L、h和彎曲部分圓角半徑R的標注，見圖219（a）。2）.彎曲件的尺寸標注應(yīng)考慮工藝基準，減小換算，以提高工藝計算的準確性，見圖220的標注方法。4）.彎曲件上如孔的位置精度較低，可按圖222所示的標注方法。拉深件、成形件的尺寸標注1. 拉深件不允許同時標注內(nèi)外形尺寸，底部圓角不允許標注外半徑（圖2－14）。2. 階梯拉深件的高度尺寸，應(yīng)以底為基準，如圖2－16a所示，反之，若以口部為基準，工件上不易保證高度尺寸，如圖2－16b所示。4. 沖凸尺寸標注在外形上，如圖2－1
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