精選低壓控制電纜技術規(guī)范書-閱讀頁
2024-11-12 13:20本頁面
【正文】 理特性符合 GB和 IEC標準的要求。 絕緣厚度標稱值符合 GB9330－ 1988標準規(guī)定；絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標稱值。導體和絕緣外面的任何隔離層或半導電屏蔽層的厚度不包括在絕緣厚度內。 成纜、填充 絕緣線芯經交流 50Hz火花試驗后應絞合成纜，絕緣線芯的火花試驗電壓應符合 GB/，試驗電壓符合下表規(guī)定； 表：絕緣線芯的火花試驗電壓 絕緣標稱厚度δ， mm 試驗電壓（有效值）， kV δ≤ ＜δ≤ ＜δ≤ ＜δ≤ ＜δ≤ ＜δ≤ ＜δ 3 4 6 10 15 20 25 絕緣線芯絞合成纜，最外層的絞合方向為右向。纜芯外允許繞包塑料 或其他非吸濕性帶，或稀疏繞包其他非吸濕性材料。 屏蔽 電纜的屏蔽采用 軟圓銅線編織屏蔽， 屏蔽用軟銅帶的性能應符合相關標準要求，軟銅帶重疊繞包，搭蓋率不小于 15%。對于鎧裝型電纜的內襯層結構尺寸符合標準規(guī)定要求。鋼帶采用雙層間隙繞包，外形圓整光滑；繞包緊密；表面平整；節(jié)距均勻、無 卷邊、漏包、隆起等缺陷。護套材料的物理特性符合相關標準的要求。電纜不圓度不大于 10%。 成品電纜 電纜的交貨長度 ： 依據招標文件及合同規(guī)定。 出廠 試驗 10 導體直流電阻應符合 GB/T39561997規(guī)定，對多芯電纜的導體電阻試驗應在線盤電纜的所有導體上進行。 對于阻燃電纜，其阻燃性能應符合 GB/T183802020等標準規(guī)定的 C類要求。溝道內積水時電纜可能局部或完全浸于水中；直埋 于高地下水位地區(qū)時電纜可能經?；蛑芷谛缘乇凰?。 低壓動力電纜制造 協(xié)議 導體 導體采用高導電多股銅絞線 緊壓圓形結構 。導體表面光潔、無油污、無損 絕緣的毛刺、銳邊、無凸起或斷裂的單線。 導體采用緊壓圓形結構， 導體緊壓系數不小于 ，能有效地阻止水分子在電場作用下沿導體縱向移動；避免了因導體進水而導致水樹的發(fā)生。其電特性和物理特性符合 GB和 IEC標準的要求。 絕緣厚度標稱值符合國標規(guī)定；絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標稱值。導體和絕緣外面的任何隔離層或半導電屏蔽層的厚度不包括在絕緣厚度內。 屏蔽 導體屏蔽 ：導體屏蔽層為 均勻光滑的、 擠包的半導電層組成，并與絕緣相配合，可在等于或大于絕緣的運行溫度下運行。導體屏蔽老化前后的電阻前不大于 1000Ω 絕緣屏蔽：絕緣屏蔽層為擠包的半導電層，并與絕緣緊密結合，可在等于或大于絕緣的運行溫度下運行。絕緣屏蔽老化前后的電阻前不大于 500Ω 金屬屏蔽 金屬屏蔽材料為無氧軟銅帶，且為重疊繞包的軟銅帶；金屬屏蔽結構與截面滿足短路電流容量要求。銅帶、銅絲導電率與銅導體導電率相當。 a. 銅帶屏蔽采用搭蓋或兩層間隙繞包，搭蓋率不小于 15%，允許公差控制在5%范圍內； b. 銅帶繞包連續(xù)、均勻，平整光滑，松緊適宜，銅帶不會在電纜允許彎曲半徑范圍內而斷裂； c. 銅絲屏蔽結構，銅絲間距平均值不大于 4mm，最大間距≤ 6mm，銅絲外有銅帶或扁銅絲反向扎緊。確保電纜具有較好的防水防蝕效果，對于防水電纜其包帶和填充物分別為阻水膨脹帶和阻水填充繩；所有的填充物與電纜運行溫度相適應，并對絕緣材料不產生有害影響。 鎧裝 對于有鎧裝層的電纜，鎧裝前應有合適的內襯，內襯層及填充物的材料應適合電纜的運行溫度并與電纜絕緣材料相兼容。 電纜鎧裝材料為鍍鋅鋼帶，工藝為雙層間隙繞包，鎧裝用鋼帶的性能符合相關標準要求。 非金屬護套的厚度符合相關標準要求。 外護套 緊密包覆在鎧芯或鎧鎧裝層上； 表面連續(xù)光滑 ，圓整，其斷面無肉眼可見的砂眼、夾雜和氣泡 。電纜外護套標志 標明電 纜制造廠名、型號、額定電壓、規(guī)格、長度、制造年份等。 交流電壓試驗 ： 試驗在成盤電纜上進行 ， 試驗可采用交流電壓 ， 也可采用直流電壓 ； 電纜按 標準 條規(guī)定施加電壓 ， 持續(xù) 5分鐘 ， 試驗過程中絕緣應不發(fā)生擊穿。 7. 工程技術服務 如果現(xiàn)場需要， 賣方 能在 48小時內趕到現(xiàn)場并及 時處理出現(xiàn)的任何問題。并對電纜的設計、制造、供貨、試驗、裝箱、發(fā)運等過程全面負責。 ， 賣方 應對上述條款逐一確認，任一處不滿足和超過本要求的地方均應特別提出。要求在工程實際用量中 增減電纜數量時（主要考慮到工程施工期間的設計變更等因素）單價不得超過所報價中的相應規(guī)格電纜的 單價。 交貨時間按合同規(guī)定 為準 。 當賣方提供的電纜設備出現(xiàn)質量問題（人為除外），賣方 48小時到現(xiàn)場解決問
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