【正文】 建議之位置，提供適當(dāng)大小之水錘消除器。 第九節(jié) 控制閥門 總則 a) 控制閥門 — 多功能水泵控制閥、電動閥、水位控制閥、減壓閥、泄壓閥。制造商須具有不少于五年制造同類產(chǎn)品的經(jīng)驗且須通過 ISO9001 認(rèn)證。當(dāng)?shù)叵谰钟幸?guī)定的須交當(dāng)?shù)叵谰旨夹g(shù)監(jiān)督部門抽查 ,測試。 d) 每個閥門須經(jīng)檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護(hù)說明書。其中閥體耐壓試驗為不小于公稱壓力的 倍。如測試結(jié)果不符合要求，廠家應(yīng)負(fù)責(zé)更換。 g) 生活給水的閥門應(yīng)符合食品級衛(wèi)生要求，對水質(zhì)無任何污染，具備國家相關(guān)檢驗機(jī)關(guān)出示的關(guān)于閥門達(dá)到“衛(wèi)生級或食品級”的證明。 i) 全部閥門應(yīng)耐腐蝕和耐壓。 2. 技術(shù)要求 a) 本閥門能將速閉、緩閉，消除水錘的技術(shù)原理一體化，消除水錘效果好，能夠防止介質(zhì)倒流，防止水錘及水擊現(xiàn)象產(chǎn)生。 c) 全過程自動操作。 不銹鋼水位控制閥 (不銹鋼 浮球閥 ) 1. 材質(zhì)： 閥體：不銹鋼 閥蓋：不銹鋼 閥盤：不銹鋼 閥桿：不銹鋼 隔膜片：尼龍強(qiáng)化橡膠 不銹鋼材質(zhì)應(yīng)不低于 SUS316L 2. 技術(shù)要求 a) 閥門為二腔室兩隔膜結(jié)構(gòu)，一個隔膜破了，還有另一個隔膜可以使用。 c) 角型閥，以溫度或壓力感應(yīng)操作及彈簧復(fù)位。 e) 安全閥排氣口尺寸需大于管線尺寸。 2. 在制造廠的技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督下，在現(xiàn)場安裝電動閥操縱器。 4. 電動閥門操縱裝置 : 操縱單元中應(yīng)包括電動機(jī)，磁力電動控制器，控制電路變壓器，內(nèi)藏式反向接觸器，開，關(guān)力矩開關(guān)和限位開關(guān)，內(nèi)藏式開 閉 停瞬間接觸按鈕和開 閉位置指示燈和接頭接拴，供遙控瞬間接觸開 閉 停按鈕和開 閉 位置指示燈 的現(xiàn)場接線，上述所有物品均由廠家事先連接在機(jī)殼 中。 6. 提供限位開關(guān)以能遙距顯示閥門 /操縱器的工作狀態(tài)，限位開關(guān)均應(yīng)快速斷路型，能準(zhǔn)確而精密地設(shè)定，而且在任何時候都能按其位置機(jī)械地連接到轉(zhuǎn)動著的閥上。 8. 除招標(biāo)圖紙另有指示外，閥門于平時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 11. 技術(shù)要求 a) 永不漏水（三道“ O”型橡膠環(huán)密封不外漏；平底閥座與包膠閥板接觸不內(nèi)漏）。 c) 使用壽命長，保證使用不低于十五年。 2. 在 制造廠的技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督下，在現(xiàn)場安裝電動閥操縱器。 4. 電動機(jī)：高速，高力矩型，具有足夠的容量，電動機(jī)的線圈絕緣為國標(biāo) B 類，提供內(nèi)藏式過熱載保護(hù)，所 有電動閥門的閉合時間都可調(diào)定時器控制，但不超過 2 分鐘。 6. 本合同中對電動機(jī)和遙控按鈕開關(guān)和指示燈均應(yīng)設(shè)置電接頭，斷路開關(guān)，導(dǎo)線管和電源配線。 8. 材質(zhì) 閥體：球墨鑄鐵 密封圈：聚四氟乙烯 O 型圈：聚四氟乙烯 防塵罩：青銅 固定螺栓：不銹鋼 閥板：球墨鑄鐵外覆強(qiáng)化尼龍橡膠 銅螺母：青銅 閥蓋：球墨鑄鐵 手輪：球 墨鑄鐵或鑄鋼 閥桿：不銹鋼 9. 技術(shù)要求 a) 閥體內(nèi)外均使用藍(lán)色噴塑粉（環(huán)氧樹脂）進(jìn)行表面處理。 c) 開啟輕巧。 不銹鋼可調(diào)式 減壓閥組 減壓閥組應(yīng)為雙控式，且膜片采用進(jìn)口，并應(yīng)安裝在容易到達(dá)的地方，以便日常維修及檢查工作，同時并應(yīng)符合下列各項要求： 1. 設(shè)有隔離閘閥，旁通閥，過濾器，壓力表及壓力感應(yīng)器。 3. 可任意調(diào)節(jié)減壓閥出口壓力。 5. 減 壓閥高，低壓兩側(cè)均需采用變徑管進(jìn)行接駁。減壓閥須于動壓狀態(tài)和靜壓狀態(tài)之下均能發(fā)揮減壓作用，并須為當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門認(rèn)可類型； 8. 直徑 50 毫米級以下的減壓閥應(yīng)為絲扣接口，而直徑 65 毫米及以上的減壓閥應(yīng)采用法蘭接口，所提供減壓閥應(yīng)適用于所裝設(shè)的系統(tǒng) 壓力。 不銹鋼泄壓 閥 1. 材質(zhì) 閥體： 不銹鋼 閥座： 不銹鋼 閥蓋： 不銹鋼 密封墊圈： 聚四氟乙烯 閥桿： 不銹鋼 隔膜片： 尼龍強(qiáng)化橡膠 不銹鋼材質(zhì)應(yīng)不低于 SUS316L 2. 技術(shù)要求 a) 閥門采用三腔室雙隔膜結(jié)構(gòu)，如有一隔膜破裂，還有一個隔膜可以使用。 c) 具有自潔功能。 第十節(jié) 不銹鋼軟接管（頭） 總則 產(chǎn)品須為全新的、無缺陷的，并符合本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品必須能承受系統(tǒng)內(nèi)最大工作壓力。 2. 波紋不銹鋼采用不銹鋼 SUS304 生產(chǎn)。泵連 管應(yīng)安裝于泵的進(jìn)出口，使泵連管軸線垂直于位移方向。 3. 連接方式為法蘭連接。 2. 工程竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范規(guī)定。 安裝及供貨工作范圍 本節(jié)材料 /設(shè)備均由本分包單位安裝及供應(yīng)。制造商須具有不少于五年制造同類產(chǎn)品的經(jīng)驗且須通過ISO9001 認(rèn)證。 2. 本管材用于室外埋地給水管道。所有管材和附件都不應(yīng)對生活用水產(chǎn)生有害影響。 4. 管及管件的內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋。 6. 所有管與管件都應(yīng)有清晰持久的標(biāo)記。 安裝要求 1. 接口采用標(biāo)準(zhǔn)管件電熱熔連接。 試驗驗收 給水管應(yīng)按規(guī)范 GB502422020 進(jìn)行水壓試驗和沖洗消毒，試驗壓力為工作壓力的 倍且不得小于 ，水質(zhì)檢驗報告應(yīng)滿足飲用水衛(wèi)生要求。驗收合格后應(yīng)提交規(guī)定的文件資料。 第十二節(jié) 薄壁不銹鋼管 總則 1. 全部管道須為全新的、無缺陷的，并符合本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。管道和配件必須能承受系統(tǒng)最大工 作壓力。 3. 每一批管材和管件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠名和產(chǎn)品名稱，包裝上還應(yīng)標(biāo)有材料牌號、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)日期和檢驗人員的印記。 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 《薄壁不銹鋼水管》 (CJ/T1512020) 《建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程》 (CECS1532020) 《流體輸送用不銹鋼 焊接鋼管》 (GB/T127712020) 產(chǎn)品技術(shù)要求 1. 管材材質(zhì)： SUS30408（ 06Cr19Ni10a）。 3. 連接方式參見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 04S4072 a) 公稱直徑 ≤DN100 的管線采用環(huán)壓式連接。 4. 管材壁厚應(yīng)符合 CJ/T1512020 的要求。 6. 管件材質(zhì)與管材材質(zhì)必須一致 ，應(yīng)為同一品牌產(chǎn)品。 8. 工作壓力要求請參考施工圖紙。 2. 建筑給水不銹鋼管整個管路系統(tǒng)，宜全部采用不銹鋼材質(zhì)的管路附件，如與其它材質(zhì)的管件和管路附件連接時，除銅材質(zhì)外應(yīng)考慮采取防止電化學(xué)腐蝕的措施。 4. 薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等管道附件連接時，應(yīng)采用相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭。嵌墻時可在管外壁套塑料膜或纏繞防腐膠帶起隔離保護(hù)作用，也可選用塑覆薄壁不銹鋼管。公稱直徑不大于 25mm 的管道安裝時，也可采用塑料管卡。 試驗驗收 1. 應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行水壓試驗和消毒沖洗等，水壓試驗合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。驗收合格后應(yīng)提交規(guī)定文件資料。 第十三節(jié) 高密度聚乙烯雙壁波紋管 總則 1. 全部管道須為全新的、無缺陷的，并符合本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。管道和配件必須能承受系統(tǒng)內(nèi)最大工作壓力。 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 《埋地用聚乙烯（ HDPE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第 1 部分：聚乙烯雙壁波紋管材》（ GB/） 《埋地用聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》 CECS164： 2020 《高密度聚乙烯雙壁波紋管管道設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)程》 《高密度聚乙烯雙壁波紋 管室外排水管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502422020) 產(chǎn)品技術(shù)要求 1. 應(yīng)按 GB/ 標(biāo)準(zhǔn)確定管材壁厚 2. 材質(zhì)采用原料為高密度聚乙烯，高密度聚乙烯牌號須具有出廠質(zhì)量合格證明書。 4. 產(chǎn)品外形尺寸及物理機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 安裝要求 1. 管道連接方面采用標(biāo)準(zhǔn)管件橡膠圈密封承插連接。 3. 管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。 5. 應(yīng)以自然補(bǔ)償方式考慮熱補(bǔ)償。 7. 當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接宜先采用長 1m 的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。 試驗驗收 1. 排水管應(yīng)按規(guī)范 GB502422020 做灌水試驗和通球試驗，排水應(yīng)順暢，無堵塞，管接 口無滲漏。驗收合格后應(yīng)提交規(guī)定的文件資料。 第十四節(jié) 排水鑄鐵管 總則 1. 全部管道須為全新的、無缺陷的，并符合本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。管道和配件必須能承受系統(tǒng)內(nèi)最大工作壓力。 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 《排水用柔性接口鑄鐵管及管件》 (GB/T127722020) 《建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術(shù)規(guī)程》 (CECS 168:2020) 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502422020) 《建筑排水用卡箍式鑄鐵管及管件》 (CJ/T1772020) 產(chǎn)品技術(shù)要求 1. 柔性接口排水鑄鐵管及管件應(yīng)符合 GB/T127722020及 CECS 168:2020的要求。 3. 直管和管件的內(nèi)、外表面在出廠前應(yīng)涂覆防腐材料環(huán)氧樹脂漆，涂層應(yīng)均勻并粘結(jié)牢固。 2. 柔性接口鑄鐵管的卡箍 件應(yīng)為不銹鋼。 4. 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。固定件間距橫管不大于 2米，立管不大于 3米。立管底部彎管處應(yīng)采取固定措施。 2. 工程竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。 安裝及供貨工作范圍 本節(jié)材料均由本分包單位安裝及供應(yīng) 。制造商須具有不少于五年制造同類產(chǎn)品的經(jīng)驗且須通過ISO9001 認(rèn)證。 2. 本管材用于壓力流排水管道。 2. 用于涂塑的鍍鋅鋼管材質(zhì)、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合 GB/T3092 的規(guī)定。 安裝要求 1. 采用溝槽式卡箍連接，管道和管件應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品。 試驗驗收 1. 水壓試驗與給水壓力試驗相同，水壓試驗合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。 安裝及供貨工作范圍 本節(jié)材料均由本分包單位安裝及供應(yīng)。制造商須具有不少于五 年制造同類產(chǎn)品的經(jīng)驗且須通過ISO9001 認(rèn)證。 2. 本管材用于室內(nèi)重力流雨水管道。 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 《給水涂塑復(fù)合鋼管》 (CJ/T1202020) 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422020 產(chǎn)品技術(shù)要求 1. 內(nèi)涂塑材料為環(huán)氧樹脂。 3. 涂層必須光滑，沒有傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。 2. 支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，間距符合規(guī)范 GB502422020 要求。 2. 工程竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，驗收合格后應(yīng)提交規(guī)定的文件資料。 第十七節(jié) 硬聚氯乙烯 排水管 . 總則 1. 全部管道須為全新的、無缺陷的，并符合本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。管道和配件必須能承受系統(tǒng)內(nèi)最大工作壓力。 . 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（ GB/） 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（ GB/） 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 (CJJT2989) 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 (CJJ3089) 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502422020) . 產(chǎn)品技術(shù)要求 1. 應(yīng)按 GB/ 和 GB/ 標(biāo)準(zhǔn)確定管材壁厚 2. 材質(zhì)采用原料為硬聚氯乙烯，硬聚氯乙烯牌號須具有出廠 質(zhì)量合格證明書。 4. 產(chǎn)品外形尺寸及物理機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 . 安裝要求 1. 管道連接方面可采用熔劑粘連接或橡膠圈密封承插連接。 4. 管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。 6. 應(yīng)以自然補(bǔ)償方式考慮熱補(bǔ)償。 . 試驗驗收 1. 排水 管應(yīng)按規(guī)范 GB502422020 做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)順暢，無堵塞，管接口無滲漏。驗收合格后應(yīng)提交規(guī)定的文件資料。 第十八節(jié) 排水球墨鑄鐵管 總則 1. 全部管道須為全新的、無缺陷的，并符合本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。管道和配件必須能承受系統(tǒng)內(nèi)最大工作壓力。 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件 和附件》 (GB/T132952020) 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502422020) 產(chǎn)品技術(shù)要求 1. 應(yīng)按 GB/T132952020 標(biāo)準(zhǔn)確定管材壁厚 2. 管材內(nèi)涂層為水泥砂漿，水泥砂漿內(nèi)襯在養(yǎng)生 28 天后的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 50MPa。涂覆后內(nèi)外表面應(yīng)光潔，涂層均勻，粘附牢固，不因氣候冷熱而發(fā)生異常。 4. 管及管件外表面的局部凹陷鑄造缺陷深度以及毛刺、飛邊清除后造成的壁厚減薄 不得超過壁厚的允許偏差，超過時應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 6. 管及管件的表面不應(yīng)有裂紋。 8. 所有管與管件都應(yīng)有清晰持久的標(biāo)記。 以上前五項要鑄出或冷沖，后四項可用任何方法如噴印或打印在包裝上。 安裝要求 1. 管道連接采用 T型接口承插。 試驗驗收 1. 排水管應(yīng)按規(guī)范 GB502422020 進(jìn)行灌水和通球試驗，必須為合格。驗收合格后應(yīng)提交規(guī)定的文件資料。 第十九節(jié) 高密度聚乙烯排水管 總則 1. 全部管道須為全新的、無缺陷的，并符合本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。管道和配件必須能承受系統(tǒng)內(nèi)最大工作壓力。 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 《建筑排水用高密度聚乙烯（ HDPE）管材及管件》（ CJ