耐油膠管、耐油密封制品的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)及加工工藝-閱讀頁(yè)
2025-03-08 14:06本頁(yè)面
【正文】 織膠管的成型 ? 編織膠管分 纖維編織 和 鋼絲編織 膠管兩種。 60 軟芯法纖維編織膠管成型工藝 纏水包布 或包鉛 硫化 解水包布 檢驗(yàn) 整理 成品 膠料 內(nèi)管坯擠出 軟管芯 套管 涂隔離劑 編織骨架 外膠擠出 適用于： ? 小口徑 (l9mm以下 ) ? 編織長(zhǎng)度在 50m以下的膠管 或 T型機(jī)頭擠出內(nèi)膠層 61 無(wú)芯法編織膠管成型工藝 膠料 內(nèi)管坯擠出 充氣或半硫化 編織骨架 包鉛 硫化 剝鉛 檢驗(yàn) 整理 成品 外膠擠出 熔鉛 適用于： ? 口徑較小，長(zhǎng)度較大的膠管； ? 對(duì)內(nèi)膠的挺性有較高要求。 掛漿編織，提高粘合； 調(diào)節(jié)壓力，保證內(nèi)徑均勻。 ? 大口徑、長(zhǎng)度小的膠管，多采用硬芯編織成型 。 63 鋼絲編織機(jī) 內(nèi)膠層 編織骨架層 64 4．纏繞膠管的成型 ? 纏繞膠管成型基本與編織膠管相似，設(shè)備用纏繞機(jī)。 棉線纏繞機(jī) 鋼絲纏繞機(jī) 65 三、膠管的硫化 1．硫化條件 ? 硫化壓力 ? 硫化時(shí)間 2．硫化方法 66 硫化壓力 ? 加壓方法： ? 包水布加壓 ：不受管徑、長(zhǎng)度限制，膠管成品表面有明顯布痕，影響外觀質(zhì)量。 ? 包鉛（包塑）加壓 ：鉛層產(chǎn)生的壓力較大，使管體結(jié)構(gòu)更加致密。 67 膠管硫化時(shí)間 ? 膠管硫化時(shí)間隨硫化溫度與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同而定。 ? 與骨架材料的傳熱系數(shù)有關(guān)。 ? 纏水包布硫化 ： 最常用的硫化方法，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，質(zhì)量較穩(wěn)定。 ? 裸硫化 ：膠管在裸露狀態(tài)下于硫化罐中用直接蒸汽硫化。適合于小口徑的纖維編織或纏繞膠管、無(wú)芯膠管。 ? 將管坯浸入水槽中，送入硫化罐硫化。 ? 缺點(diǎn) ：硫化速度慢，生產(chǎn)效率低。 72 ② 鹽浴連續(xù)硫化 ? 膠管通過(guò)高熔點(diǎn)金屬鹽類按一定比例配成的熔鹽（溫度達(dá) 150℃ 以上）進(jìn)行硫化； ? 常壓硫化，也可通入壓縮空氣在加壓下硫化。 73 ③ 微波連續(xù)硫化 ? 適于 小口徑無(wú)芯、軟芯法 的編織或纏繞膠管； ? 膠料必須是 極性橡膠 。 74 ? 原材料 ：新型彈性材料 TPE與粉末橡膠。 ? 新產(chǎn)品 ：無(wú)接頭、大長(zhǎng)度、大口徑、高耐壓。是擠壓式密封件最常用、數(shù)量最多的一種，占到一半左右 ? 特點(diǎn) ? 密封效果好，適于靜止、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)密封 ? 占地空間小、緊湊 ? 裝配簡(jiǎn)單，更換容易 ? 適用范圍廣 飛機(jī)、汽車、油壓、氣壓設(shè)備、真空熱備、電子設(shè)備、石油化學(xué)裝置、高真空超高壓 …… ? 不需要調(diào)整 ? 摩擦力小 ? 價(jià)格便宜 ? 可密封兩個(gè)方向 橡膠密封制品 一、 O形橡膠密封圈 76 一、 O型圈 2. O形圈的表示 外徑 x 內(nèi)徑 x 斷面直徑 J（ D） 1. 分類 ? 固定（靜態(tài)）密封 O型圈 ? 往復(fù)密封 O形圈 ? 旋轉(zhuǎn)密封 O形圈 ? 真空密封 O形圈 往復(fù)密封 旋轉(zhuǎn)密封 固定密封 O型圈 D d1 d0 (D) (d1) (d0) J靜態(tài)密封 D動(dòng)態(tài)密封 77 3. 密封原理 a. 靜態(tài)密封原理 一 、 O型圈 P0 P 間隙 Pm P P P介質(zhì)單位壓力 P0裝配壓縮變形時(shí)，橡膠彈性力引起的單位壓力 Pm單位接觸總壓力 PH介質(zhì)壓力傳遞到 O型圈接觸面上的單位壓力 Pm=P0+PH P很小或接近于零， P0密封的關(guān)鍵 P增大則 PH增大，當(dāng) PH P0 ， Pm≈PH 這種密封直接與介質(zhì)壓力有關(guān)的現(xiàn)象稱為“自行密封”現(xiàn)象 78 Q被密封介質(zhì)的泄漏量，毫升 /小時(shí) d’軸徑，厘米 r介質(zhì)的粘度，厘泊 v往復(fù)平均速度，厘米 /秒 f(P),f(h)分別與介質(zhì)壓力和 O型圈硬度有關(guān)的函數(shù) )(/)(39。 Δ D1產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸 k內(nèi)徑收縮率 Δ內(nèi)徑制造公差 ?型腔斷面尺寸 d2=d1(1+k1) 177。Θ166。Θ166。 來(lái)源于彈簧及唇口部位的收縮以及油封腰部的彎曲變形。0 )DPTP ?? （彈2P0’彈簧預(yù)應(yīng)力 D2彈簧工作狀態(tài)內(nèi)徑 T彈簧工作狀態(tài)張力 34464T nrGld?P過(guò) 油封唇口部位過(guò)容量引起橡膠收縮而產(chǎn)生的范圍周長(zhǎng)徑向力 P腰 油封腰部變形引起的單位周長(zhǎng)徑向力 P彈 彈簧收縮引起的單位周長(zhǎng)徑向力 l彈簧工作狀態(tài)的拉伸長(zhǎng)度 d4彈簧鋼絲直徑 G彈簧剛才的扭轉(zhuǎn)彈性模量 n彈簧圈數(shù) r彈簧繞簧平均直徑 r=(D3D4)/2 d3彈簧繞簧外徑 88 油封有限元模型 油封有限元加載示意圖 二、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈 油封 89 密封制品的配方特點(diǎn)及制造工藝 配方特點(diǎn) 生膠選擇： 非極性油： NBR， FKM， PU, CSM… 極性油： EPDM， SBR, NR 特種氧化性溶劑：羧基亞硝基氟橡膠，氟醚橡膠 硫化體系：硫黃硫化，過(guò)氧化硫化 … 補(bǔ)強(qiáng)體系 90 NBR在密封制品中的使用特點(diǎn) ? NBR是制造耐油制品的主要膠種 ? 硫化體系對(duì)使用溫度和性能有直接影響 ? 傳統(tǒng)硫化體系（ S在 2phr左右），使用溫度 100oC以下 ? 半有效（低硫）或有效（無(wú)硫）體系以 TMTD硫化， 120oC，且壓縮永久變形小 ? 過(guò)氧化物（ DCP等）硫化，長(zhǎng)期 125oC，短期 150oC工作；在油介質(zhì)中短期可在 180oC工作。若采用低硫體系與過(guò)氧化物并用可改善撕裂性能并提高伸長(zhǎng)率
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